一种耐高温插入式气体传感器探头组件制造技术

本实用新型专利技术涉及气体检测技术领域，具体公开一种耐高温插入式气体传感器探头组件，包括取样管，所述取样管上设置多个冷却器，沿着取样管中取样气体的流向，处于上方的冷却器的冷却液出口端依次通过管道连接设置在该冷却器下方的冷却器的冷却液进口端。本实用新型专利技术通过设置多个冷却器并使冷却液沿着采样气体的流向逆向对采样气体进行冷却，使采样气体逐步被冷却至能够被检测部件所检测的温度，实现高温气体的检测并提升检测精度。气体的检测并提升检测精度。气体的检测并提升检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温插入式气体传感器探头组件


[0001]本技术涉及气体检测
，特别涉及一种耐高温插入式气体传感器探头组件。

技术介绍

[0002]气体传感器是一种将气体的成份、浓度等信息转换成可以被人员、仪器仪表、计算机等利用的信息的装置。插入式气体传感器是将气体传感器的探头插入到对应管道或者反应器等设备中进行抽样检测的一类传感器。探头插入并进行气体的采样，检测部件一般为传感芯片或者其他电信号组件，该类检测部件通常最高适用于300
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500摄氏度的气体的检测，有些采样气体的温度能达到700摄氏度以上，利用探头所采样的气体由于温度过高，导致不能有效地被检测部件所检测到，并且过高温度一定程度上还会损坏检测部件。因此，有必要研发出一种耐高温插入式气体传感器探头组件。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种耐高温插入式气体传感器探头组件，在气体检测过程中对采样气体进行梯度式降温冷却，保证冷却效果，以实现高温气体的检测。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种耐高温插入式气体传感器探头组件，其采用的技术方案如下：
[0005]一种耐高温插入式气体传感器探头组件，包括取样管，所述取样管上设置多个冷却器，沿着取样管中取样气体的流向，处于上方的冷却器的冷却液出口端依次通过管道连接设置在该冷却器下方的冷却器的冷却液进口端。
[0006]作为优选的技术方案，所述冷却器包括筒体，所述筒体内固定安装有冷却盘管，所述冷却盘管的冷却液出口端和冷却液进口端设置在所述筒体外侧。
[0007]作为优选的技术方案，所述筒体内设置有错位布设的多个导向板，通过所述多个导向板以及所述筒体的一侧固定安装所述冷却盘管。
[0008]作为优选的技术方案，所述冷却器设置为两个，分别为沿着取样管中取样气体的流向依次布设的第一冷却器和第二冷却器，所述第二冷却器的冷却液出口端通过第一管道连接所述第一冷却器的冷却液进口端。
[0009]作为优选的技术方案，所述冷却器设置为三个，分别为沿着取样管中取样气体的流向依次布设的第一冷却器、第二冷却器和第三冷却器，所述第三冷却器的冷却液出口端通过第二管道连接所述第二冷却器的冷却液进口端，所述第二冷却器的冷却液出口端通过第一管道连接所述第一冷却器的冷却液进口端。
[0010]本技术的有益效果是：根据本技术的一种耐高温插入式气体传感器探头组件，通过设置多个冷却器并使冷却液沿着采样气体的流向逆向对采样气体进行冷却，使采样气体逐步被冷却至能够被检测部件所检测的温度，实现高温气体的检测。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0012]图1示出了根据本技术实施例的一种耐高温插入式气体传感器探头组件在具有两个冷却器时的结构图。
[0013]图2示出了根据本技术实施例的一种耐高温插入式气体传感器探头组件中的冷却器的结构图。
[0014]图3示出了根据本技术实施例的一种耐高温插入式气体传感器探头组件在具有三个冷却器时的结构图。
[0015]图中，1为取样管，2为冷却器，2
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1为第一冷却器，2
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2为第二冷却器，2
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3为第三冷却器，201为筒体，202为冷却盘管，203为冷却液出口端，204为冷却液进口端，205为气体进入端，206为气体流出端，207为导向板，3为插入端，4为第一管道，5为第二管道。
具体实施方式
[0016]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。
[0020]本技术实施例提供一种耐高温插入式气体传感器探头组件，如图1所示，该耐高温插入式气体传感器探头组件包括取样管1，所述取样管1上设置多个冷却器2，沿着取样管1中取样气体的流向，处于上方的冷却器2的冷却液出口端依次通过管道连接设置在该冷却器2下方的冷却器2的冷却液进口端。
[0021]本技术利用多级冷却的原理，多个冷却器2中的冷却液是循环使用的，即处于上方的冷却器2是距离取样管1的插入端3最远的一个冷却器，该冷却器2中的冷却液是温度最低的冷却液，而距离取样管1的插入端3最近的一个冷却液，是温度最高的冷却液。首先利
用温度最高的冷却液对采样气体进行初步冷却，然后依次通过温度逐渐降低的冷却液对采样气体进行冷却，令采样气体逐渐被冷却，最终冷却至检测部件所能适用的温度，实现对高温气体的检测，并保证气体的检测准确度。
[0022]本实施例提供冷却器2的具体结构，如图2所示，所述冷却器2包括筒体201，所述筒体201内固定安装有冷却盘管202，所述冷却盘管202的冷却液出口端203和冷却液进口端204设置在所述筒体201外侧。所述筒体201上还设置有气体进入端205和气体流出端206，利用气体进入端205和气体流出端206可以将冷却器2对应装配在取样管1上。例如，取样管1实现为多段管体，以安装一个冷却器2为例，将两段管体分别与气体进入端205和气体流出端206通过螺栓或者法兰进行组装，以将冷却器2装配在一取样管1上。
[0023]需要说明的是，本文中所述的检测部件是已有的可以检测气体成分或浓度的部件，例如可以是半导体气体传感器、电化学气体传感器、催化燃烧式气体传感器、热导式气体传感器、红外线气体传感器、固体电解质气体传感器等等，本实施例此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温插入式气体传感器探头组件，其特征在于，包括取样管，所述取样管上设置多个冷却器，沿着取样管中取样气体的流向，处于上方的冷却器的冷却液出口端依次通过管道连接设置在该冷却器下方的冷却器的冷却液进口端。2.如权利要求1所述的耐高温插入式气体传感器探头组件，其特征在于，所述冷却器包括筒体，所述筒体内固定安装有冷却盘管，所述冷却盘管的冷却液出口端和冷却液进口端设置在所述筒体外侧。3.如权利要求2所述的耐高温插入式气体传感器探头组件，其特征在于，所述筒体内设置有错位布设的多个导向板，通过所述多个导向板以及所述筒体的一侧固定安装所述冷却盘管。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，崔波，
申请(专利权)人：上海和璞电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：