一种点火器成分测试的气体样本采集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种点火器成分测试的气体样本采集装置，包括耐压筒体，所述耐压筒体的头部设有点火器安装座，所述点火器安装座的一侧设有压力传感器，所述耐压筒体的尾部设有筒盖，所述筒盖上设有进气口，所述进气口通过管路连接管路开关，所述管路开关先后分别与高压气瓶或样本收集容器连接，所述高压气瓶中装有惰性气体。本实用新型专利技术通过惰性气体稀释的方式采集点火器成分测试的气体样本，便于进一步对气体样本进行分析，辅助化学氧点火器的选型。型。型。

【技术实现步骤摘要】
一种点火器成分测试的气体样本采集装置


[0001]本技术属于点火器
，具体涉及一种点火器成分测试的气体样本采集装置。

技术介绍

[0002]点火器常用于矿用救生器、固体氧化发生器中，一般由点火器主体和击发机构组成。点火器中的点火药化学组分多含有硝酸盐，点火后产生的气体中氮氧化物含量比较高，同时固定点火药柱多含有微量的胶，导致产气中含有一氧化碳、二氧化碳，各气体的浓度比较高。在选用点火器的时候需要对点火器的气体成分进行测试，点火器产生的气体量较少，同时点火器产生火焰及残渣，直接通过传感器测试，容易损伤传感器。所以，急需一种点火器成分测试的气体样本采集装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种点火器成分测试的气体样本采集装置，通过惰性气体稀释的方式采集点火器成分测试的气体样本，便于进一步对气体样本进行分析，辅助化学氧点火器的选型。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种点火器成分测试的气体样本采集装置，包括耐压筒体，所述耐压筒体的头部设有点火器安装座，所述点火器安装座的一侧设有压力传感器，所述耐压筒体的尾部设有筒盖，所述筒盖上设有进气口，所述进气口通过管路连接管路开关，所述管路开关先后分别与高压气瓶或样本收集容器连接，所述高压气瓶中装有惰性气体。
[0006]优选的，所述点火器安装座的一侧设有螺纹接口，所述螺纹接口内设有密封圈，所述压力传感器安装在所述螺纹接口上。
[0007]优选的，所述耐压筒体的尾部与所述筒盖之间用密封圈密封，所述密封圈为O型圈或硅胶平垫。
[0008]优选的，所述高压气瓶上设有减压阀和压力表。
[0009]优选的，所述点火器安装座内设有密封圈。
[0010]本技术与现有技术相比，具有如下优点：
[0011]1、本技术通过惰性气体稀释的方式采集点火器成分测试的气体样本，便于进一步对气体样本进行分析，辅助化学氧点火器的选型。
[0012]2、本技术通过无关惰性气体稀释点火器的气体作为样本采集，最终测出化学氧杂质气体的量，数据相对更准确。
[0013]3、本技术可以解决化学氧点火器的气体成分测试问题，进而对化学氧点火器选型提供帮助，实现化学氧发生器减体积、减重。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的样本收集示意图。
具体实施方式
[0016]实施例一：
[0017]参见图1、图2，一种点火器成分测试的气体样本采集装置，包括耐压筒体1，耐压筒体的头部设有点火器安装座2，点火器9及其启动装置装在点火器安装座内，点火器安装座内设有密封圈，点火器安装座的一侧设有压力传感器3，耐压筒体的尾部设有筒盖4，筒盖上设有进气口5，进气口通过管路连接管路开关6，管路开关6先后分别与高压气瓶7或样本收集容器8连接，高压气瓶中装有惰性气体。
[0018]在本实施例中，点火器9可以是电点火器或者机械式点火器，电点火器需要连接电源，机械式点火器需要有击发装置。
[0019]参见图1，点火器安装座2的一侧设有螺纹接口10，螺纹接口内设有密封圈，压力传感器3安装在螺纹接口上。
[0020]耐压筒体1的尾部与筒盖4之间用密封圈11密封，密封圈11为O型圈或硅胶平垫。
[0021]高压气瓶7上设有减压阀和压力表12。高压气瓶中是纯净高压惰性气体，惰性气体可以是氮气、氦气。
[0022]将点火器9装进耐压筒体1，点火器与耐压筒体之间用密封圈或者焊接的方式密封。
[0023]压力传感器3安装在耐压筒体头部的螺纹接口10上，耐压筒体尾部和筒盖4密封连接，筒盖中间有进气口5，进气口连接管路开关6的A口，管路开关的B口连接高压气瓶7。
[0024]点火器成分测试的气体样本采集过程：
[0025]依次打开高压气瓶的瓶阀、减压阀、管路开关6，向耐压筒体1内充入较小压力的氮气，优选0.15～0.3MPa，向耐压筒体各密封处滴上检漏液，检查耐压筒体是否存在气体泄漏。当压力表12上的数值到达设定压力时，关闭管路开关和各阀。通过查看检漏液处有无气泡判断耐压筒体有无气体泄漏。
[0026]再次打开高压气瓶的瓶阀、减压阀、管路开关，根据需要充入耐压筒体内气体量V1以及耐压筒体的容积V2可以确定耐压筒体内气压P2＝V1·
P1/V2，P1为大气压，将减压阀上的压力设定为P2，当压力表上的数值和P2相等，就关闭高压气瓶的瓶阀、减压阀以及管路开关。压力传感器3的数值和压力表12上的数值进行校核，确保耐压筒体内压力数值正确。
[0027]将管路开关的B口与高压气瓶之间的连接管路取下，击发点火器的击发装置，点火器点火，点火器产生的气体进入耐压筒体，与充入的氮气混合。
[0028]将管路开关的B口与气袋通过管路连接，打开管路开关，用气袋作为样本收集容器收集气体样本。用气体检测管将气袋内的气体样本的成分测出，并可以计算出杂质气体的量。
[0029]实施例二：
[0030]将点火器装入一个容积为0.5L的耐压筒体，向耐压筒体内充入氮气0.8MPa，测得气体样本的成分中：一氧化碳2400ppm，二氧化碳300ppm。
[0031]通过计算，V1＝V2·
P2/P1＝0.5L
·
0.8MPa/0.1MPa＝4L，耐压筒体内实际气体样本在标准大气压下为4L，即4
÷
22.4＝0.179mol的气体，其中碳含量相当于(4
÷
22.4)
×
(2400+300)
×
10
‑6＝4.82
×
10
‑4mol，点火器中的碳含量约为(4
÷
22.4)
×
(2400+300)
×
10
‑6×
12＝5.79
×
10
‑3g＝5.79mg。如果碳含量超标，则重新对点火器进行选型或更改点火药配方。
[0032]本技术可以解决化学氧点火器的气体样本的成分测试问题，进而对化学氧点火器选型提供帮助，实现化学氧发生器减体积、减重。
[0033]通过无关惰性气体稀释点火器的气体作为样本采集，最终测出化学氧杂质气体的量，数据相对更准确。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点火器成分测试的气体样本采集装置，其特征在于，包括耐压筒体，所述耐压筒体的头部设有点火器安装座，所述点火器安装座的一侧设有压力传感器，所述耐压筒体的尾部设有筒盖，所述筒盖上设有进气口，所述进气口通过管路连接管路开关，所述管路开关先后分别与高压气瓶或样本收集容器连接，所述高压气瓶中装有惰性气体。2.根据权利要求1所述的一种点火器成分测试的气体样本采集装置，其特征在于，所述点火器安装座的一侧设有螺纹接口，所述螺纹接口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梦蕾，高俊，舒君玲，张毅，王星魁，牛同锋，潘世云，贺芷薇，
申请(专利权)人：湖北航天化学技术研究所，
类型：新型
国别省市：