一种复杂构型固体推进剂药柱及其快速成型方法技术

技术编号:41586335 阅读:33 留言:0更新日期:2024-06-07 00:00
本发明专利技术涉及复合固体推进剂成型工艺技术领域,具体公开了一种复杂构型固体推进剂药柱的快速成型方法,步骤一:配置第一浆料和第二浆料备用;步骤二:对所述第一浆料进行光固化打印,再次光固化,形成药柱外壳;步骤三:将所述第二浆料填充进所述药柱外壳内,获得预成型固体推进剂药柱,对所述预成型固体推进剂药柱进行后处理,获得复杂构型固体推进剂药柱。结合固体推进剂增材制造与传统浇注成型工艺的优势,提出一种既保证成型精度又可提高生产效率的固体推进剂增材制造方法。克服目前直写式增材制造推进剂药柱填充孔隙率高、速度慢等缺陷,解决增材制造存在的高精度与高效率的冲突问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合固体推进剂成型工艺,具体涉及一种复杂构型固体推进剂药柱及其快速成型方法


技术介绍

1、传统固体推进剂采用浇注成型工艺制备,对于复杂构型药柱需要模具制备、脱模、整形等工序,操作复杂且安全隐患突出。近年来,增材制造技术凭借其无模具化、成型精度高、产品适应性好等优势被应用于固体推进剂成型,但随着研究发现,增材制造在微型药柱、复杂构型药柱的生产方面有很大优势,但对于大尺寸药柱(如尺寸大于φ75mm),其成型时间将大大增加,远超浇筑成型所用时间,若增大喷嘴直径、提高挤出量,则会造成推进剂成型精度下降,导致精度与速度的相互制约。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术的一个目的是提供一种复杂构型固体推进剂药柱的快速成型方法。结合固体推进剂增材制造与传统浇注成型工艺的优势,提出一种既保证成型精度又可提高生产效率的固体推进剂增材制造方法。使用成型精度高的光固化技术打印复杂结构药柱外轮廓,最后用传统真空浇注方式对内部区域进行填充,两种技术协同完成药柱的成型制造。克服目前直写式增材制造推进剂药柱填充孔隙率本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复杂构型固体推进剂药柱的快速成型方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的复杂构型固体推进剂药柱的快速成型方法,其特征在于,所述光敏树脂包括预聚体、稀释剂和光引发剂。

3.根据权利要求2所述的复杂构型固体推进剂药柱的快速成型方法,所述预聚体为环氧丙烯酸酯、不饱和树脂聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂和聚醚丙烯酸酯中的一种或几种;

4.根据权利要求1所述的复杂构型固体推进剂药柱的快速成型方法,其特征在于,所述的主粘合剂为端羟基聚丁二烯、聚乙二醇、聚3-叠氮甲基-3-甲基环氧丁烷聚合物、聚3,3-双(叠氮甲基)环氧丁烷、聚缩水甘油硝酸...

【技术特征摘要】

1.一种复杂构型固体推进剂药柱的快速成型方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的复杂构型固体推进剂药柱的快速成型方法,其特征在于,所述光敏树脂包括预聚体、稀释剂和光引发剂。

3.根据权利要求2所述的复杂构型固体推进剂药柱的快速成型方法,所述预聚体为环氧丙烯酸酯、不饱和树脂聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂和聚醚丙烯酸酯中的一种或几种;

4.根据权利要求1所述的复杂构型固体推进剂药柱的快速成型方法,其特征在于,所述的主粘合剂为端羟基聚丁二烯、聚乙二醇、聚3-叠氮甲基-3-甲基环氧丁烷聚合物、聚3,3-双(叠氮甲基)环氧丁烷、聚缩水甘油硝酸酯、3,3-双(叠氮甲基)环氧丁烷-四氢呋喃共聚物、聚硝基甲基环氧丁烷和聚缩水叠氮甘油醚中的一种或几种;

5.根据权利要求4所述的复杂构型固体推进剂药柱的快速成型方法,其特征在于,所述固化剂为二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、异...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙鑫科李伟姚卫东石柯史钰付晓梦黄晨罗聪黄谱武祎晨
申请(专利权)人:湖北航天化学技术研究所
类型:发明
国别省市:

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