一种内油式金属波纹密封储油柜制造技术

本发明专利技术公开了一种内油式金属波纹密封储油柜，包括支座，支座上设有柜体，柜体内设有金属波纹芯体，还包括集油槽和透明收集盒；集油槽开设在柜体内的底面上，且沿金属波纹芯体周向设置一圈；透明收集盒设置在柜体的下表面上，且与集油槽的位置对应，透明收集盒与集油槽通过集油通道连通。集油槽用以收集金属波纹芯体泄露的油液，在柜体内底面沿金属波纹芯体周向设置一圈，可将其泄露的油液全部收集起来；集油槽通过集油通道连通透明收集盒，金属波纹芯体渗漏的油液都顺着流进集油槽，收集好后经集油通道再流进透明收集盒内，工作人员通过观察透明收集盒内油液的高度，就可以判断出金属波纹芯体的泄露情况，从而进行及时的维护和更换。和更换。和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种内油式金属波纹密封储油柜


[0001]本专利技术涉及油浸式电力变压器的储油柜，尤其涉及一种内油式金属波纹密封储油柜。

技术介绍

[0002]油浸式电力变压器因工作时温度的变化，其内部油室的油液体积由于热胀冷缩等原因也相应的发生变化，所以变压器一般与内油式金属波纹密封储油柜连通，用以平衡油液的体积的变化。
[0003]内油式金属波纹密封储油柜的柜体在内部设有金属波纹芯体，芯体在中间的波纹体的作用下可伸缩，以增大或减小体积；芯体与变压器的油室连通，当变压器油室内的油液温度升高，向外膨胀时，多余的油液流进金属波纹芯体内，金属波纹芯体伸长，体积增大，容纳多余的油液；相反，油液温度降低，金属波纹芯体内的油液流进变压器油室内作为补偿，金属波纹芯体缩短，体积减小。
[0004]但是，现有内油式金属波纹密封储油柜，柜体内的金属波纹芯体容易在芯体上下盖板的焊接处发生渗漏油，而柜体采用全封闭的不锈钢材质，虽然有很强的硬度，保护性强，但金属波纹芯体发生泄露时则不容易被察觉到；时间一长，泄露的油液一方面造成可给变压器油室内的补偿油量减少，造成变压器油量补偿不足，造成损坏；另一方面，泄露出的油液会在设备内造成污染，拆卸维修时也不方便，也侵蚀了金属波纹芯体、柜体，以及柜体内的其他零部件和电子件等，造成设备损坏；而且，金属波纹芯体内部是充满了油液的，使得芯体本身就具有一定的质量，而芯体可伸缩变化，其中间的波纹体是具有一定柔性的，在油液因热胀冷缩增加减少，致使芯体上下伸缩变化时，因芯体本身惯性和波纹体的柔性特点，使金属波纹芯体出现左右方向上的晃动，从而摩擦到柜体侧壁或其他内部零部件，对芯体或其他零部件造成损坏，影响设备使用，增加故障率。

技术实现思路

[0005]本专利技术就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种内油式金属波纹密封储油柜。本专利技术在柜体内底面沿金属波纹芯体周向设置一圈集油槽，用以收集金属波纹芯体泄露的油液，再通过集油通道连通透明收集盒，将收集好的油液流进透明收集盒内，工作人员通过观察透明收集盒内油液的高度，就可以判断出金属波纹芯体的泄露情况。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种内油式金属波纹密封储油柜，包括支座，所述支座上设有柜体，所述柜体内设有金属波纹芯体，还包括集油槽和透明收集盒；所述集油槽开设在柜体内的底面上，且沿金属波纹芯体周向设置一圈；所述透明收集盒设置在柜体的下表面上，且与集油槽的位置对应，所述透明收集盒与集油槽通过集油通道连通。
[0007]优选的，还包括控制台，所述透明收集盒内还设有液位传感器，所述液位传感器与控制台通信连接；所述控制台上还设有报警器。
[0008]优选的，所述金属波纹芯体包括波纹管、上盖板、下盖板和直管；所述波纹管与直管一体铸造成型，且所述直管位于波纹管上侧；所述下盖板位于柜体的底面上，所述波纹管下端与下盖板连接，所述直管上端与上盖板连接；所述直管外侧面上设有接油槽，所述接油槽绕直管周向设置一圈。
[0009]优选的，所述接油槽下方设有漏油管，所述接油槽底部开设有漏油口，所述漏油管一端与漏油口连接，另一端与集油槽在竖直方向上对齐。
[0010]优选的，所述漏油口与漏油管均对应的设有多个。
[0011]优选的，所述集油槽沿下盖板的外缘开设在柜体内的底面上。
[0012]优选的，所述金属波纹芯体的上表面还设有推块；所述柜体内的顶面上还设有限位开关，所述限位开关与推块的位置对应；所述限位开关与控制台通信连接。
[0013]优选的，还包括竖直设置的滑杆，所述滑杆上端与柜体内的顶面固定连接，所述滑杆下端与柜体内的底面固定连接；所述金属波纹芯体的上部还设有翼板，所述翼板外侧设有滑套，所述滑套与滑杆滑动连接。
[0014]优选的，所述柜体上侧还设有气管。
[0015]优选的，所述柜体下侧还设有注油管和变压器输油管，所述注油管和变压器输油管均与金属波纹芯体连通。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：
[0017](1)集油槽用以收集金属波纹芯体泄露的油液，在柜体内底面沿金属波纹芯体周向设置一圈，可将其泄露的油液全部收集起来；集油槽通过集油通道连通透明收集盒，金属波纹芯体渗漏的油液都顺着流进集油槽，收集好后经集油通道再流进透明收集盒内，工作人员通过观察透明收集盒内油液的高度，就可以判断出金属波纹芯体的泄露情况，从而进行及时的维护和更换。
[0018](2)透明收集盒内设有液位传感器，检测到液位过高时，通过控制台控制报警器报警，工作人员即可知道泄露情况，以及时的维护和更换；实现远程监测，提高了自动化程度，即使不在现场，远在控制台也可实时监测金属波纹芯体的渗漏情况。
[0019](3)下盖板与波纹管的连接处的泄露会直接流进集油槽内；波纹管与直管一体铸造成型，不会有泄露情况；上盖板与直管的连接处的泄露会流进接油槽内，经漏油口流进漏油管内，再从漏油管滴进集油槽4内；油液不用再经中间的波纹管流到集油槽内，减少了油液在波纹管上的污染与侵蚀，提高了波纹管的使用寿命，减少了损坏。
[0020](4)当金属波纹芯体伸长时，其上的推块跟着向上运动，到达柜体顶面时，则推块推动限位开关动作，控制台上显示金属波纹芯体的伸长量达到上限，工作人员进行处理，避免因金属波纹芯体体积不再变化，内部油液压力过大，造成更大的泄露或损坏金属波纹芯体，造成事故。
[0021](5)通过滑套与滑杆，限制金属波纹芯体上下伸缩变化时左右的晃动，避免摩擦到柜体侧壁或其他内部零部件，保护金属波纹芯体或其他零部件不受损坏，减少了故障率。
[0022](6)同时滑套与滑杆对金属波纹芯体的限位也使得漏油管内的油液更精准的滴进集油槽内，使得透明收集盒内的油液高度更能精确的显示泄露油的情况。
[0023](7)集油槽贴近下盖板设置，在下盖板与波纹管的连接处泄露的油液可即刻进入集油槽内，收集及时方便。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，
[0025]图1为本储油柜剖视图；
[0026]图2为图1中A处放大图；
[0027]图3为液位传感器、限位器与控制台连接示意图；
[0028]图4为金属波纹芯体立体图；
[0029]图5为金属波纹芯体局部剖视图；
[0030]图6为图5中B处放大图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1‑
支座；
[0033]2‑
柜体，21
‑
底面，22
‑
顶面，23
‑
气管，24
‑
注油管，25
‑
变压器输油管；
[0034]3‑
金属波纹芯体，31
‑
波纹管，32
‑
上盖板，33
‑
下盖板，34
‑
直管，35
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内油式金属波纹密封储油柜，包括支座(1)，所述支座(1)上设有柜体(2)，所述柜体(2)内设有金属波纹芯体(3)，其特征在于，还包括集油槽(4)和透明收集盒(5)；所述集油槽(4)开设在柜体(2)内的底面(21)上，且沿金属波纹芯体(3)周向设置一圈；所述透明收集盒(5)设置在柜体(2)的下表面上，且与集油槽(4)的位置对应，所述透明收集盒(5)与集油槽(4)通过集油通道(41)连通。2.根据权利要求1所述的一种内油式金属波纹密封储油柜，其特征在于，还包括控制台(6)，所述透明收集盒(5)内还设有液位传感器(61)，所述液位传感器(61)与控制台(6)通信连接；所述控制台(6)上还设有报警器(62)。3.根据权利要求2所述的一种内油式金属波纹密封储油柜，其特征在于，所述金属波纹芯体(3)包括波纹管(31)、上盖板(32)、下盖板(33)和直管(34)；所述波纹管(31)与直管(34)一体铸造成型，且所述直管(34)位于波纹管(31)上侧；所述下盖板(33)位于柜体(2)的底面(21)上，所述波纹管(31)下端与下盖板(33)连接，所述直管(34)上端与上盖板(32)连接；所述直管(34)外侧面上设有接油槽(35)，所述接油槽(35)绕直管(34)周向设置一圈。4.根据权利要求3所述的一种内油式金属波纹密封储油柜，其特征在于，所述接油槽(35)下方设有漏油管(36)，所述接油槽(35)底部开设有漏油口(351)，所述漏...

【专利技术属性】
技术研发人员：申鹏飞，陈志文，张宏滨，孙希盈，张明岗，董道玉，刘常明，王鹏，许永恒，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司潍坊供电公司，
类型：发明
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