一种喷水织机废边纱筒子架制造技术

本实用新型专利技术涉及喷水织机技术领域，具体为一种喷水织机废边纱筒子架，包括位于喷水织机一侧的纱筒箱，所述纱筒箱的内部设置有主架体，且主架体包括有活动安装在纱筒箱内部的送筒台，在送筒台的底部两端均活动安装有第一电动伸缩杆，且送筒台的底部固定安装有控制器，同时送筒台上贯穿安装有限位立柱，在限位立柱的外表面从上至下套装有若干组的废边纱筒，同时限位立柱顶端活动安装有升降架，且通过设置的主架体利用送筒台、第一电动伸缩杆可实现废边纱筒的自动更换，更方便快捷，利于提升喷水织机的作业效率，同时利用升降架、限位环、第二电动伸缩杆可实现废边纱筒的自动限位，可有效的防止废边纱筒发生位移掉落，避免影响喷水织机作业。机作业。机作业。

【技术实现步骤摘要】
一种喷水织机废边纱筒子架


[0001]本技术涉及喷水织机
，具体为一种喷水织机废边纱筒子架。

技术介绍

[0002]喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，由于喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大,扩散性小,适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要,因此喷水织机的使用较广,而喷水织机在使用时需要使用废边纱简子架来保证废边纱对喷水织机的正常供料。
[0003]且在公开号为CN210163603U的申请文件中就提及到一种喷水织机的废边纱筒子架，该喷水织机的废边纱筒子架能够一次性更换所有的废边纱卷筒,且不需要另外去仓库拿取需要的废边纱卷筒,保证喷水织机的生产不会因为废边纱卷筒的更换耽误过长时间,达到了保证喷水织机生产效率的效果，但是仍然存在一定的缺陷，需要得到优化，具体缺陷如下：其更换所有的废边纱卷筒的方式采用手动的方式，无法自动更换，不够方便快捷，其次对于更换后的废边纱卷筒无自动限位的功能，那么在其作业时易发生位移掉落，影响喷水织机作业。
[0004]因此，需要设计一种喷水织机废边纱筒子架来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种喷水织机废边纱筒子架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种喷水织机废边纱筒子架，包括位于喷水织机一侧的纱筒箱，所述纱筒箱的内部设置有主架体，且主架体包括有活动安装在纱筒箱内部的送筒台，在送筒台的底部两端均活动安装有第一电动伸缩杆，且送筒台的底部固定安装有控制器，同时送筒台上贯穿安装有限位立柱，在限位立柱的外表面从上至下套装有若干组的废边纱筒，同时限位立柱顶端活动安装有升降架，在升降架的内部设置有限位环，且升降架的顶部中心处活动安装有第二电动伸缩杆，同时送筒台和升降架的两端均活动安装有限位滑轮。
[0008]作为本技术优选的方案，所述纱筒箱的底部两端均固定安装有支撑架，且支撑架的底端活动安装有移动轮，在纱筒箱的前侧面靠近底端处通过合页活动安装有箱门，且箱门的顶部固定安装有控制面板，同时控制面板的顶部开设有出纱口，在出纱口的顶部固定安装有出纱板，且出纱板底部贯穿开设有出纱孔，在纱筒箱的内部底面固定安装有泡沫垫，且纱筒箱内壁两侧均开设有限位滑槽。
[0009]作为本技术优选的方案，所述限位滑槽和限位滑轮滑动连接，且限位立柱底端和纱筒箱的内部底面固定连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述控制面板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和控制器均电动连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述第一电动伸缩杆固定端、伸缩端分别与纱筒箱内部底面、送筒台底面固定连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述第二电动伸缩杆固定端、伸缩端分别与纱筒箱内部顶面、升降架顶面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术中，通过设置的主架体利用送筒台、第一电动伸缩杆可实现废边纱筒的自动更换，更方便快捷，利于提升喷水织机的作业效率，同时利用升降架、限位环、第二电动伸缩杆可实现废边纱筒的自动限位，可有效的防止废边纱筒发生位移掉落，避免影响喷水织机作业。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体正视平面外部结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体正视平面内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中的主架体平面外部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术中的A局部放大结构示意图；
[0019]图中：1、纱筒箱；11、支撑架；12、移动轮；13、箱门；14、控制面板；15、出纱口；16、出纱板；17、出纱孔；18、泡沫垫；19、限位滑槽；2、主架体；21、送筒台；22、第一电动伸缩杆；23、控制器；24、限位立柱；25、废边纱筒；26、升降架；27、限位环；28、第二电动伸缩杆；29、限位滑轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4本技术提供一种技术方案：
[0022]一种喷水织机废边纱筒子架，包括位于喷水织机一侧的纱筒箱1，纱筒箱1的内部设置有主架体2，且主架体2包括有活动安装在纱筒箱1内部的送筒台21，在送筒台21的底部两端均活动安装有第一电动伸缩杆22，且送筒台21的底部固定安装有控制器23，同时送筒台21上贯穿安装有限位立柱24，在限位立柱24的外表面从上至下套装有若干组的废边纱筒25，同时限位立柱24顶端活动安装有升降架26，在升降架26的内部设置有限位环27，且升降架26的顶部中心处活动安装有第二电动伸缩杆28，同时送筒台21和升降架26的两端均活动安装有限位滑轮29。
[0023]其中，第一电动伸缩杆22固定端、伸缩端分别与纱筒箱1内部底面、送筒台21底面固定连接；第二电动伸缩杆28固定端、伸缩端分别与纱筒箱1内部顶面、升降架26顶面固定连接，更换时，首先启动第二电动伸缩杆28收缩，带动升降架26以及限位环27与限位立柱24自动脱离，随后启动第一电动伸缩杆22展开，此时送筒台21随之不断上升，直至下一组的废边纱筒25来到出纱口15，同时上一组的废边纱筒25在限位立柱24的顶端处随着自身的重力作用发生掉落至泡沫垫18的顶面，此时暂停第一电动伸缩杆22展开，同时启动第二电动伸
缩杆28展开复位，且限位环27套设在限位立柱24的外表面靠近顶端处对其进行限位，并重复上述操作多次可实现多次废边纱筒的自动更换作业，而通过设置的主架体2利用送筒台21、第一电动伸缩杆22可实现废边纱筒的自动更换，更方便快捷，利于提升喷水织机的作业效率，同时利用升降架26、限位环27、第二电动伸缩杆28可实现废边纱筒的自动限位，可有效的防止废边纱筒发生位移掉落。
[0024]在该实施例中，请参照图1、图2、图3和图4，纱筒箱1的底部两端均固定安装有支撑架11，且支撑架11的底端活动安装有移动轮12，在纱筒箱1的前侧面靠近底端处通过合页活动安装有箱门13，且箱门13的顶部固定安装有控制面板14，同时控制面板14的顶部开设有出纱口15，在出纱口15的顶部固定安装有出纱板16，且出纱板16底部贯穿开设有出纱孔17，在纱筒箱1的内部底面固定安装有泡沫垫18，且纱筒箱1内壁两侧均开设有限位滑槽19；限位滑槽19和限位滑轮29滑动连接，且限位立柱24底端和纱筒箱1的内部底面固定连接；控制面板14、第一电动伸缩杆22、第二电动伸缩杆28和控制器23均电动连接，且通过设置的限位滑槽19、限位滑轮29可保证送筒台21和升降架26升降过程的稳定流畅性，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷水织机废边纱筒子架，包括位于喷水织机一侧的纱筒箱(1)，其特征在于：所述纱筒箱(1)的内部设置有主架体(2)，且主架体(2)包括有活动安装在纱筒箱(1)内部的送筒台(21)，在送筒台(21)的底部两端均活动安装有第一电动伸缩杆(22)，且送筒台(21)的底部固定安装有控制器(23)，同时送筒台(21)上贯穿安装有限位立柱(24)，在限位立柱(24)的外表面从上至下套装有若干组的废边纱筒(25)，同时限位立柱(24)顶端活动安装有升降架(26)，在升降架(26)的内部设置有限位环(27)，且升降架(26)的顶部中心处活动安装有第二电动伸缩杆(28)，同时送筒台(21)和升降架(26)的两端均活动安装有限位滑轮(29)。2.根据权利要求1所述的一种喷水织机废边纱筒子架，其特征在于：所述纱筒箱(1)的底部两端均固定安装有支撑架(11)，且支撑架(11)的底端活动安装有移动轮(12)，在纱筒箱(1)的前侧面靠近底端处通过合页活动安装有箱门(13)，且箱门(13)的顶部固定安装有控制面板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁俊林，
申请(专利权)人：青岛跃佳机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：