一种喷气织机的防皱组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种喷气织机的防皱组件，包括：喷气织机主体，所述喷气织机主体顶部设置有层板，所述层板顶部连接固定连接有除皱框，所述除皱框转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端转动连接有滑动框，所述滑动框底部转动连接有除皱滚筒。该喷气织机的防皱组件，通过设置有除皱框、螺纹杆、滑动框和除皱滚筒形成防皱结构，通过旋转螺纹杆使得除皱滚筒与布料相贴合，通过除皱滚筒与除皱框配合挤压布料对褶皱进行去除，避免布料在收卷过程中后出现褶皱影响整体美观，通过设置有固定杆、固定板、安装槽、转动杆和弹簧形成安装结构，可以直接拉动固定杆解除给组件与喷气织机主体之间的固定，操作过程简单，便于对该组件进行安装或者拆解。解。解。

【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机的防皱组件


[0001]本技术涉及喷气织机
，具体为一种喷气织机的防皱组件。

技术介绍

[0002]喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，现有的喷气织机在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]现有的喷气织机在使用时，加工的布料在进行收纳过程中容易出现褶皱，从而影响布料的外观，因此需要人工对布料进行挤压去除褶皱，人工去皱过程较为繁琐，导致整体的效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喷气织机的防皱组件，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的喷气织机在对布料收纳过程中容易出现褶皱，从而影响布料的外观，人工去皱过程较为繁琐，整体效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷气织机的防皱组件，包括：喷气织机主体，所述喷气织机主体顶部设置有层板，所述层板顶部连接固定连接有除皱框，所述除皱框转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端转动连接有滑动框，所述滑动框底部转动连接有除皱滚筒，所述滑动框与除皱框滑动连接，所述层板顶部设置有输送框，所述输送框一侧设置有电机，所述电机输出端连接有收布滚筒。
[0006]优选的，所述螺纹杆顶端固定连接有握盘。
[0007]优选的，所述层板顶部固定连接有支撑板，所述支撑板与收布滚筒转动连接。
[0008]优选的，所述喷气织机主体顶部开设有安装槽，所述安装槽与层板滑动连接，所述层板底部固定连接有转动杆，所述转动杆转动连接有固定板，所述层板滑动连接有固定杆，所述固定杆固定连接有弹簧，所述弹簧与层板固定连接。
[0009]优选的，所述固定板为L形板，且固定板两端长度相同。
[0010]优选的，所述固定杆底部为曲面造型。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该喷气织机的防皱组件，通过设置有除皱框、螺纹杆、滑动框和除皱滚筒形成防皱结构，通过旋转螺纹杆使得除皱滚筒与布料相贴合，通过除皱滚筒与除皱框配合挤压布料对褶皱进行去除，避免布料在收卷过程中后出现褶皱影响整体美观，通过设置有固定杆、固定板、安装槽、转动杆和弹簧形成安装结构，可以直接拉动固定杆解除给组件与喷气织机主体之间的固定，操作过程简单，便于对该组件进行安装或者拆解。
附图说明
[0012]图1为本技术正面结构示意图；
[0013]图2为本技术侧面结构示意图；
[0014]图3为本技术顶面结构示意图；
[0015]图4为本技术A部放大示意图。
[0016]图中：1、喷气织机主体；2、层板；3、除皱框；4、螺纹杆；5、滑动框；6、除皱滚筒；7、输送框；8、电机；9、收布滚筒；10、支撑板；11、握盘；12、固定杆；13、弹簧；14、转动杆；15、固定板；16、安装槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种喷气织机的防皱组件，包括：喷气织机主体1，喷气织机主体1顶部设置有层板2，层板2顶部连接固定连接有除皱框3，除皱框3转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4底端转动连接有滑动框5，滑动框5底部转动连接有除皱滚筒6，滑动框5与除皱框3滑动连接，层板2顶部设置有输送框7，输送框7一侧设置有电机8，电机8输出端连接有收布滚筒9，通过除皱框3与除皱滚筒6相配合对布料进行挤压，去除布料上的褶皱。
[0019]螺纹杆4顶端固定连接有握盘11，便于工作人员旋转螺纹杆4，层板2顶部固定连接有支撑板10，支撑板10与收布滚筒9转动连接，保证收布滚筒9转动时的稳定性。
[0020]参阅图1
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4可知，将布料一端穿过除皱框3与输送框7与收布滚筒9相连接，螺纹杆4与除皱框3螺纹连接，且螺纹杆4与滑动框5转动连接，并且滑动框5与除皱框3滑动连接，因此旋转通过握盘11旋转螺纹杆4，螺纹杆4转动使得滑动框5向下进行运动，滑动框5底部转动连接有除皱滚筒6，当除皱滚筒6与布料紧密贴合时停止旋转螺纹杆4，启动电机8，电机8输出端与收布滚筒9相连接，电机8工作带动收布滚筒9进行旋转，收布滚筒9旋转使得布料进行运动，布料在运动过程中除皱滚筒6会对褶皱进行挤压去除，避免布料收纳过程中出现褶皱影响美观问题。
[0021]喷气织机主体1顶部开设有安装槽16，安装槽16与层板2滑动连接，层板2底部固定连接有转动杆14，转动杆14转动连接有固定板15，层板2滑动连接有固定杆12，固定杆12固定连接有弹簧13，弹簧13与层板2固定连接，可以通过拉动固定杆12完成该组件的安装与拆解，固定板15为L形板，且固定板15两端长度相同，避免出现固定板15无法旋转的情况发生，固定杆12底部为曲面造型，便于固定杆12推动固定板15进行旋转运动。
[0022]参阅图1
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3可知，固定杆12与层板2滑动连接，拉动固定杆12使其底端与固定板15相分离，固定板15与转动杆14转动连接，当固定板15收到向上的力时会进行旋转，从而解除组件的固定，完成该组件进行拆除，维护完成后，拉动固定杆12使其一端与固定板15分离，固定杆12与弹簧13固定连接，且弹簧13与层板2固定连接，固定杆12运动使得弹簧13产生形变，将层板2重新插入安装槽16中，松开固定杆12，弹簧13会恢复形变对固定杆12施加弹力，固定杆12在弹力的作用下对固定板15施加压力，固定板15在固定杆12的印象进行旋转与安装槽16相贴合，从而完成组件的固定，操作简单，便于对该组件进行拆解与安装。
[0023]工作原理：如图1
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4所示，在使用该喷气织机的防皱组件时，对本装置进行简单的一个了解，首先当喷气织机的布料加工完成后，将布料一端穿过除皱框3与输送框7与收布滚筒9相连接，螺纹杆4与除皱框3螺纹连接，且螺纹杆4与滑动框5转动连接，并且滑动框5与除皱框3滑动连接，因此旋转通过握盘11旋转螺纹杆4，螺纹杆4转动使得滑动框5向下进行运动，滑动框5底部转动连接有除皱滚筒6，当除皱滚筒6与布料紧密贴合时停止旋转螺纹杆4，启动电机8，电机8输出端与收布滚筒9相连接，电机8工作带动收布滚筒9进行旋转，收布滚筒9旋转使得布料进行运动，布料在运动过程中除皱滚筒6会对褶皱进行挤压去除，避免布料收纳过程中出现褶皱影响美观问题，当需要对该组件进行维护拆解时，固定杆12与层板2滑动连接，拉动固定杆12使其底端与固定板15相分离，固定板15与转动杆14转动连接，当固定板15收到向上的力时会进行旋转，从而解除组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷气织机的防皱组件，包括：喷气织机主体(1)，其特征在于；所述喷气织机主体(1)顶部设置有层板(2)，所述层板(2)顶部连接固定连接有除皱框(3)，所述除皱框(3)转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)底端转动连接有滑动框(5)，所述滑动框(5)底部转动连接有除皱滚筒(6)，所述滑动框(5)与除皱框(3)滑动连接，所述层板(2)顶部设置有输送框(7)，所述输送框(7)一侧设置有电机(8)，所述电机(8)输出端连接有收布滚筒(9)。2.根据权利要求1所述的一种喷气织机的防皱组件，其特征在于：所述螺纹杆(4)顶端固定连接有握盘(11)。3.根据权利要求1所述的一种喷气织机的防皱组件，其特征在于：所述层板(2)顶部固定连接有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋继斌，梁俊林，
申请(专利权)人：青岛跃佳机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：