一种配合混砂车的配液设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配合混砂车的配液设备，包括供料系统和混合系统；所述混合系统包括：多个原料箱、给料机构、混合箱、混合机构；所述给料机构用于从原料箱中向所述混合箱中提供原料；所述混合机构设置在所述混合箱中，用于搅拌所述混合箱中的原料；所述供料系统包括：供料机构、流量计；所述供料机构与所述混合箱连接，所述供料机构用于向所述混砂车供料；在本装置中设置有多个原液罐，通过对压裂设计排量要求计算出需要泵注药剂排量，通过流量计和输料泵向混合箱中输入原液，然后通过搅拌机构进行搅拌后由加压泵输送至混砂车中；提升了压裂的工作效率；避免了环境污染。避免了环境污染。避免了环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种配合混砂车的配液设备


[0001]本技术涉及压裂施工
，具体为一种配合混砂车的配液设备。

技术介绍

[0002]在油田开发生产过程中，为了提高采收率，绝大数油气井都需要进行压裂增产改造，随着油气井开发年限增加，油气田甜点区的开发已经逐年递减，后续更多的开发主要在各个油田的边缘区块，因此对储层的伤害要降到最低，同时目前应用于油田主流的压裂液体系主要分为滑溜水体系和胍胶液体系，随着技术力量的不断更新，滑溜水和胍胶液体系在原有的压前配液的基础上，目前已经采用了连续混配车装置，对滑溜水及胍胶液进行在线复配，由于连续混配装置的成本较高，以及为了降低储层伤害，新型单一药剂液体的开发，需要实时在线配液，保证在压裂施工中液体粘度的调节，以及性能的把控。
[0003]目前，为了提高各个油田边际区块储层的开发以及降低施工成本，达到油气井稳产高产问题，针对于压裂设备在运转过程中更精细化的把控上，采取的方法，并不能对粘度进行把控，同时，也会对地层造成损伤，并且泵送过程中所需的液量较小，启动混配车完成成本较大。
[0004]因此需要设计一种简易装置，既能满足随时复配出与主压裂一致的液体，也能完成小液量的注入。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种配合混砂车的配液设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的装置不能实现粘度的控制、容易对地层造成损伤，使用成本较高等技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种配合混砂车的配液设备，包括：供料系统和混合系统；
[0008]所述混合系统包括：多个原料箱、给料机构、混合箱、混合机构；
[0009]所述给料机构用于从原料箱中向所述混合箱中提供原料；所述混合机构设置在所述混合箱中，用于搅拌所述混合箱中的原料；
[0010]所述供料系统包括：供料机构、流量计；
[0011]所述供料机构与所述混合箱连接，所述供料机构用于向所述混砂车供料。
[0012]所述给料机构包括：输料泵、输料管；所述多个原料箱内均设置有输料泵，所述输料管的一端连接各所述输料泵，所述输料管的另一端连接至所述混合箱中。
[0013]所述混料机构包括：搅拌轴；所述搅拌轴连接有电机；所述搅拌轴上连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片上设置有多个导流槽。
[0014]还包括：液位计；所述多个原料箱内设置有液位计，所述液位计用于检测所述原料箱内的原液剩余量；
[0015]与所述多个原料箱连接的输料管上连接有多个流量计。
[0016]还包括：控制器；所述控制器分别与所述输料泵、所述电机、所述液位计电连接，所
述控制器用于控制所述输料泵、所述电机、所述液位计。
[0017]所述供料机构包括：加压泵；所述加压泵与所述混合箱连接，所述加压泵连接有送料管，所述送料管用于向所述混砂车中输送原液。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]在本装置中设置有多个原液罐，通过对压裂设计排量要求计算出需要泵注药剂排量，通过流量计和输料泵向混合箱中输入原液，然后通过搅拌机构进行搅拌后由加压泵输送至混砂车中；提升了压裂的工作效率；避免了环境污染。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本专利技术的混合系统的结构示意图。
[0022]图中：1、原料箱；2、输料管；3、流量计；4、混合机构；5、混合箱；6、送料管；7、加压泵；41、电机；42、搅拌轴；43、搅拌叶片；44、导流槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2，本技术提供一种配合混砂车的配液设备，包括：供料系统和混合系统；
[0025]所述混合系统包括：多个原料箱1、给料机构、混合箱5、混合机构4；
[0026]所述给料机构用于从原料箱1中向所述混合箱5中提供原料；所述混合机构4设置在所述混合箱5中，用于搅拌所述混合箱5中的原料；
[0027]所述供料系统包括：供料机构、流量计3；
[0028]所述供料机构与所述混合箱5连接，所述供料机构用于向所述混砂车供料。
[0029]所述给料机构包括：输料泵、输料管2；所述多个原料箱1内均设置有输料泵，所述输料管2的一端连接各所述输料泵，所述输料管2的另一端连接至所述混合箱5中。
[0030]所述混料机构包括：搅拌轴42；所述搅拌轴42连接有电机41；所述搅拌轴42上连接有搅拌叶片43，所述搅拌叶片43上设置有多个导流槽44。
[0031]还包括：液位计；所述多个原料箱1内设置有液位计，所述液位计用于检测所述原料箱1内的原液剩余量；
[0032]与所述多个原料箱1连接的输料管2上连接有多个流量计3。
[0033]还包括：控制器；所述控制器分别与所述输料泵、所述电机41、所述液位计电连接，所述控制器用于控制所述输料泵、所述电机41、所述液位计。
[0034]所述供料机构包括：加压泵7；所述加压泵7与所述混合箱5连接，所述加压泵7连接有送料管6，所述送料管6用于向所述混砂车中输送原液。
[0035]一种配合混砂车的配液设备，包括：用于向混砂车供料的供料系统和用于混合原液的混合系统。
[0036]上述所述混合系统包括：多个原料箱1、给料机构、混合箱5、混合机构4；
[0037]在多个原料箱1内分别设置有不同的原液，通过给料机构将原料箱1中的原液调入到混合箱5中，通过混合箱5中的混合机构4进行混合，即可完成配液。
[0038]上述供料系统包括：供料机构、流量计3；
[0039]通过供料机构将混合后的液体输送至混砂车，流量计3设置在管道上，用于计算输送至混砂车中的液体流量。
[0040]在一个实施例中，上述给料机构包括：输料泵、输料管2；在多个原料箱1内设置有输料泵，输料泵与输料管2连接，将原料从原料箱1内抽出，泵送至混合箱5中。
[0041]在一个实施例中，混合机构4用于搅拌混合箱5中的原液，搅拌机构包括：搅拌轴42，搅拌轴42的一端连接有电机41，同时在搅拌轴42上连接有搅拌叶片43，为了使搅拌机构的效率提升，在搅拌叶片43上还设置有导流槽44。在另一实施例中，上述混合机构4为现有技术中能够实现搅拌功能的搅拌机。
[0042]在一个实施例中，在原料箱1内还设置有液位计，液位计用于检测原料箱1内输出的原液量；
[0043]在输料管2上设置有流量计3，输料管2上的流量计3用于统计流入到混合箱5内的原液量。
[0044]在一个实施例中，还包括：控制器，控制器分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配合混砂车的配液设备，其特征在于，包括：供料系统和混合系统；所述混合系统包括：原料箱(1)、给料机构、混合箱(5)、混合机构(4)；所述给料机构用于将所述原料箱(1)中的原料向所述混合箱(5)输送；所述混合机构(4)设置在所述混合箱(5)中，用于搅拌所述混合箱(5)中的原料；所述供料系统包括：供料机构；所述供料机构与所述混合箱(5)连接，所述供料机构用于向混砂车供料。2.根据权利要求1所述的配合混砂车的配液设备，其特征在于：所述给料机构包括：输料泵、输料管(2)；所述原料箱(1)内均设置有输料泵，所述输料管(2)的一端连接各所述输料泵，所述输料管(2)的另一端连接至所述混合箱(5)中。3.根据权利要求2所述的配合混砂车的配液设备，其特征在于，所述混合机构(4)包括：搅拌轴(42)；所述搅拌轴(42)连接有电机(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：李养池，张蕊玲，党超，
申请(专利权)人：陕西森瑞石油技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：