一种PTC热敏电阻加工中的原料球磨装置，包括外壳体和旋转筒，所述的旋转筒设置于外壳体内，外壳体底部设有下料口，旋转筒内壁上设有多道半圆槽，旋转筒内设有球体，半圆槽的槽底均布设有多个下料孔；旋转筒端部穿设有送料筒，送料筒穿设至外壳体外部，位于旋转筒内的送料筒底面上均布设有布料孔。本新型采用上述结构，能够实现高效均匀破碎目的，提高白料质量，并解决物料粘附问题。并解决物料粘附问题。并解决物料粘附问题。
【技术实现步骤摘要】
PTC热敏电阻加工中的原料球磨装置
[0001]本技术涉及正温度系数热敏电阻生产
，具体的是一种PTC热敏电阻加工中的原料球磨装置。
技术介绍
[0002]正温度系数热敏电阻，简称PTC热敏电阻，指正温度系数很大的半导体材料或元器件，钛酸钡陶瓷作为PTC的一种，其以钛酸钡(BaTiO3)或其固溶体为主晶相的陶瓷材料。主要原料为碳酸钡和二氧化钛。通常先在1200℃左右合成钛酸钡，再加改性氧化物，经细磨，成型后在1400℃左右温度下烧结而成。用作电容器介质材料和制作多种压电器件。
[0003]在正温度系数热敏电阻工艺中，经二氧化钛与碳酸钡等原料混合后形成的混合液通过引入纯水并送入球磨中进行球磨并压滤得到PTC白料，球磨过程中需要将骨料破碎成粉以确保后续加工质量，目前的球磨设备球磨过程中，物料需要依靠送料机构不断推进的问题，而送料机构处于持续送料状态下，导致部分物料破碎不充分，在后续白料中会存在结块。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种PTC热敏电阻加工中的原料球磨装置，能够实现高效均匀破碎目的，提高白料质量，并解决物料粘附问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种PTC热敏电阻加工中的原料球磨装置，包括外壳体和旋转筒，所述的旋转筒设置于外壳体内，外壳体底部设有下料口，旋转筒内壁上设有多道半圆槽，旋转筒内设有球体，半圆槽的槽底均布设有多个下料孔；
[0006]所述的旋转筒端部穿设有送料筒，送料筒穿设至外壳体外部，位于旋转筒内的送料筒底面上均布设有布料孔。
[0007]优选的方案中，所述的旋转筒两端通过支撑环板支撑于外壳体内，旋转筒与支撑环板之间通过轴承连接。
[0008]优选的方案中，所述的旋转筒一端设有从动齿轮，外壳体外壁上设有第一驱动电机，第一驱动电机驱动轴伸入外壳体内，位于外壳体内的第一驱动电机驱动轴上设有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
[0009]优选的方案中，所述的送料筒穿过旋转筒的位置上设有轴承。
[0010]优选的方案中，所述的送料筒内设有送料叶片，送料叶片设置在转轴上，转轴通过送料筒一端的第二驱动电机驱动，位于外壳体外部的送料筒上设有进料斗。
[0011]优选的方案中，位于所述的外壳体内部的送料筒顶部设有半圆刮料板，半圆刮料板贴合于半圆槽顶部设置，半圆刮料板通过支杆与送料筒之间固定连接。
[0012]本技术所提供的一种PTC热敏电阻加工中的原料球磨装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
[0013]（1）带有半圆槽的旋转筒使球体在竖向平面内移动，不会左右移动，保证了不同位置处物料的破碎质量；
[0014]（2）通过半圆刮料板能够刮除因砸击导致粘附在旋转筒内壁上的物料，保证物料输出率并为后续砸击动作有利条件，避免粘附物料造成缓冲，影响物料破碎效果；
[0015]（3）通过均布的布料孔，能够保证物料进入旋转筒内位置的均匀度，避免物料堆积导致球磨效率下降。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的旋转筒剖视结构示意图。
[0019]图中：外壳体1，下料口101，旋转筒2，半圆槽3，下料孔4，球体5，支撑环板6，从动齿轮7，主动齿轮8，第一驱动电机9，送料筒10，布料孔1001，送料叶片11，进料斗12，第二驱动电机13，半圆刮料板14，支杆15。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
2中，一种PTC热敏电阻加工中的原料球磨装置，包括外壳体1和旋转筒2，所述的旋转筒2设置于外壳体1内，外壳体1底部设有下料口101，旋转筒2内壁上设有多道半圆槽3，旋转筒2内设有球体5，半圆槽3的槽底均布设有多个下料孔4；
[0021]所述的旋转筒2端部穿设有送料筒10，送料筒10穿设至外壳体1外部，位于旋转筒2内的送料筒10底面上均布设有布料孔1001。
[0022]优选的方案中，所述的旋转筒2两端通过支撑环板6支撑于外壳体1内，旋转筒2与支撑环板6之间通过轴承连接。
[0023]优选的方案中，所述的旋转筒2一端设有从动齿轮7，外壳体1外壁上设有第一驱动电机9，第一驱动电机9驱动轴伸入外壳体1内，位于外壳体1内的第一驱动电机9驱动轴上设有与从动齿轮7啮合的主动齿轮8。
[0024]优选的方案中，所述的送料筒10穿过旋转筒2的位置上设有轴承。
[0025]优选的方案中，所述的送料筒10内设有送料叶片11，送料叶片11设置在转轴上，转轴通过送料筒10一端的第二驱动电机13驱动，位于外壳体1外部的送料筒10上设有进料斗12。
[0026]优选的方案中，位于所述的外壳体1内部的送料筒10顶部设有半圆刮料板14，半圆刮料板14贴合于半圆槽3顶部设置，半圆刮料板14通过支杆15与送料筒10之间固定连接。
[0027]本新型所公开的一种PTC热敏电阻加工中的原料球磨装置，在进行原料球磨作业时：
[0028]通过进料斗12输入原料并依靠第二驱动电机13驱动送料叶片11将原料输送至外壳体1内的旋转筒2部分中，物料由布料孔1001均布落至旋转筒2内不同位置上，第一驱动电机9驱动旋转筒2轴向转动，转动过程中，球体5不断上升并向下砸击半圆槽3内的物料，球磨作业完成后，物料落下并由下料口101输出。
[0029]上述过程中，由于重击导致粘附在半圆槽3上的物料随旋转筒2一同转动，在经过
半圆刮料板14时被刮落。
[0030]为了避免球体在下落过程中落入相邻半圆槽3内，相邻半圆槽3之间可设置隔板，对球体5实现阻隔。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PTC热敏电阻加工中的原料球磨装置，其特征在于：包括外壳体（1）和旋转筒（2），所述的旋转筒（2）设置于外壳体（1）内，外壳体（1）底部设有下料口（101），旋转筒（2）内壁上设有多道半圆槽（3），旋转筒（2）内设有球体（5），半圆槽（3）的槽底均布设有多个下料孔（4）；所述的旋转筒（2）端部穿设有送料筒（10），送料筒（10）穿设至外壳体（1）外部，位于旋转筒（2）内的送料筒（10）底面上均布设有布料孔（1001）。2.根据权利要求1所述的一种PTC热敏电阻加工中的原料球磨装置，其特征在于：所述的旋转筒（2）两端通过支撑环板（6）支撑于外壳体（1）内，旋转筒（2）与支撑环板（6）之间通过轴承连接。3.根据权利要求1所述的一种PTC热敏电阻加工中的原料球磨装置，其特征在于：所述的旋转筒（2）一端设有从动齿轮（7），外壳体（1）外壁上设有第一驱动电机（9），第一驱动电...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏兵，胡光喜，
申请(专利权)人：宜都市博通电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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