本实用新型专利技术涉及工装装置相关技术领域，其目的是提供一种对中定位装置。这种对中定位装置包括平板、驱动装置、滑动导向机构、传动机构和支撑夹紧机构，驱动装置包括可水平伸缩的驱动部；滑动导向机构包括两个推板和两个导轨组件，两个导轨组件相对于驱动部的伸缩方向对称地设置在第一侧面上，两个推板分别可滑动地设置在两个导轨组件上，推板的滑动方向与驱动部的伸缩方向垂直；传动机构一端与驱动部铰接，另一端与推板铰接；支撑夹紧机构包括四个支撑夹紧部，支撑夹紧部的下部穿过平板并与推板连接，支撑夹紧部的上部凸出于平板的第二侧面。本实用新型专利技术的对中定位装置自动化程度高、定位精确、确保焊接精度、而且能降低人工成本、提高焊接效率。焊接效率。焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种对中定位装置
[0001]本技术涉及工装装置相关
，具体涉及一种对中定位装置。
技术介绍
[0002]焊接技术作为加工工艺中的重要环节之一，被广泛应用于各个行业领域。通常，在对待加工件进行焊接之前，需要先将待加工件定位，然后再进行焊接。
[0003]目前，对待加工件的定位过程主要依赖于人工，在对待加工件进行定位时，需要操作人员将待加工件摆放到操作台上，并根据焊接位置将待加工件固定，然后再通过自动焊接设备进行焊接操作。这种半自动化的焊接技术，人工介入过多，待加工件的定位过程受操作人员的经验影响较大，容易产生较大误差，使焊接位置不精确，而且人工成本较高，焊接效率低下。
技术实现思路
[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中采用人工定位的焊接技术容易产生较大误差、影响焊接精度、而且人工成本高、焊接效率低的缺陷，从而提供一种自动化程度高、定位精确、确保焊接精度、而且能降低人工成本、提高焊接效率的对中定位装置。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种对中定位装置，包括：
[0006]平板；
[0007]驱动装置，设置在所述平板的第一侧面上，所述驱动装置包括可水平伸缩的驱动部；
[0008]滑动导向机构，包括两个推板和两个导轨组件，两个所述导轨组件相对于所述驱动部的伸缩方向对称地设置在所述第一侧面上，两个所述推板分别可滑动地设置在两个所述导轨组件上，所述推板的滑动方向与所述驱动部的伸缩方向垂直；
[0009]传动机构，其一端与所述驱动部铰接，另一端与所述推板铰接；
[0010]支撑夹紧机构，包括四个支撑夹紧部，所述支撑夹紧部的下部穿过所述平板并与所述推板连接，所述支撑夹紧部的上部凸出于所述平板的第二侧面。
[0011]作为对中定位装置的优选技术方案，还包括驱动部滑动导向机构，设置在所述第一侧面上，所述驱动部可滑动地设置在所述驱动部滑动导向机构上。
[0012]作为对中定位装置的优选技术方案，所述驱动部滑动导向机构包括第一导轨，所述驱动部与所述第一导轨滑动连接。
[0013]作为对中定位装置的优选技术方案，所述驱动部滑动导向机构还包括连接件，所述连接件所述驱动部固定连接，所述连接件滑动地设置在所述第一导轨上。
[0014]作为对中定位装置的优选技术方案，所述传动机构包括两根连接杆，两个所述连接杆的一端均与所述连接件铰接，两个所述连接杆的另一端分别与两个所述推板铰接。
[0015]作为对中定位装置的优选技术方案，所述连接杆的另一端与所述推板中部位置铰
接。
[0016]作为对中定位装置的优选技术方案，所述导轨组件包括相互平行且间隔设置的第二导轨和第三导轨，所述推板与所述第二导轨、所述第三导轨滑动连接。
[0017]作为对中定位装置的优选技术方案，所述支撑夹紧机构还包括四个成型于所述平板上的长孔和四个连接板，所述支撑夹紧部的下部与所述连接板连接，所述连接板与所述推板连接。
[0018]作为对中定位装置的优选技术方案，所述支撑夹紧部的上部设置有导轮，所述导轮的轴向垂直于所述第二侧面。
[0019]作为对中定位装置的优选技术方案，所述支撑夹紧机构还包括与所述第二侧面连接的四个垫块，四个所述垫块分别设置在四个所述导轮的底面与所述平板之间，所述垫块成型有与所述长孔匹配的通孔。
[0020]本技术技术方案，具有如下优点：
[0021](1)本技术提供的对中定位装置，包括平板、驱动装置、滑动导向机构、传动机构和支撑夹紧机构，其中滑动导向机构包括两个推板和两个导轨组件，两个导轨组件相对于驱动部的伸缩方向对称设置，驱动装置能驱动推板沿导轨组件滑动，推板的滑动方向与所述驱动部的伸缩方向垂直，支撑夹紧机构的支撑夹紧部能随推板一起滑动，支撑夹紧部能与待加工件的内壁接触，四个支撑夹紧部同时向外支撑住待加工件的内壁，实现将待加工件的对中定位，或者支撑夹紧部能与待加工件的外壁接触，四个支撑夹紧部同时向内夹住待加工件的外壁，实现将待加工件的对中定位。通过本技术的对中定位装置，能自动将待加工件对中定位，无需过多人工介入，自动化程度高、定位精确，能确保后续焊接等加工过程的精确度，而且能降低人工成本，提高焊接等加工过程的效率。
[0022](2)本技术提供的对中定位装置，还包括驱动部滑动导向机构，驱动装置的驱动部可滑动地设置在驱动部滑动导向机构上，驱动部滑动导向机构能对驱动部进行支撑，使驱动部的伸缩运动更加平稳，提高对中定位过程的结构稳定性，保证定位精度。
[0023](3)本技术提供的对中定位装置，其中传动机构包括两根连接杆，两个连接杆的一端均与连接件铰接，两个连接杆的另一端分别与推板铰接，优选的是连接杆的另一端与推板中部位置铰接，这种传动结构简单、传动可靠，能保证对中定位过程的准确性。
[0024](4)本技术提供的对中定位装置，支撑夹紧部的上部设置有导轮，导轮的轴向垂直于第二侧面，在对中定位过程中，支撑夹紧部的导轮与待加工件直接接触，由于导轮能够绕其轴向转动，能缓冲导轮与待加工件接触时的作用力，减少对待加工件的冲击，防止对中定位过程对待加工件造成损坏。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术对中定位装置的示意图；
[0027]图2为本技术对中定位装置的仰视图；
[0028]图3为本技术对中定位装置的侧视图一；
[0029]图4为本技术对中定位装置的侧视图二。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、平板；101、第一侧面；102、第二侧面；2、推板；3、导轨组件；301、第二导轨；302、第三导轨；4、导轮；5、驱动部滑动导向机构；501、第一导轨；502、连接件；6、连接杆；7、连接板；8、垫块；801、通孔；9、连接头；10、气缸；11、插销；12、气缸安装板；13、滑块。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对中定位装置，其特征在于，包括：平板(1)；驱动装置，设置在所述平板(1)的第一侧面(101)上，所述驱动装置包括可水平伸缩的驱动部；滑动导向机构，包括两个推板(2)和两个导轨组件(3)，两个所述导轨组件(3)相对于所述驱动部的伸缩方向对称地设置在所述第一侧面(101)上，两个所述推板(2)分别可滑动地设置在两个所述导轨组件(3)上，所述推板(2)的滑动方向与所述驱动部的伸缩方向垂直；传动机构，其一端与所述驱动部铰接，另一端与所述推板(2)铰接；支撑夹紧机构，包括四个支撑夹紧部，所述支撑夹紧部的下部穿过所述平板(1)并与所述推板(2)连接，所述支撑夹紧部的上部凸出于所述平板(1)的第二侧面(102)。2.根据权利要求1所述的对中定位装置，其特征在于，还包括驱动部滑动导向机构(5)，设置在所述第一侧面(101)上，所述驱动部可滑动地设置在所述驱动部滑动导向机构(5)上。3.根据权利要求2所述的对中定位装置，其特征在于，所述驱动部滑动导向机构(5)包括第一导轨(501)，所述驱动部与所述第一导轨(501)滑动连接。4.根据权利要求3所述的对中定位装置，其特征在于，所述驱动部滑动导向机构(5)还包括连接件(502)，所述连接件(502)与所述驱动部固定连接，所述连接件(502)滑动地设置在所述第一导轨(501)上。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴智维，康唐勇，蓝秋红，陈笑，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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