本实用新型专利技术涉及水性涂料用防沉淀技术领域，尤其涉及一种水性涂料生产用防沉淀装置，包括：工作台、罐体，所述工作台上设置有控制器，所述工作台上焊接安装由于固定杆，所述固定杆的一侧设置有支撑环，所述支撑环的内环面上设置有滚珠层，所述工作台上还设置有固定块，所述固定块的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端上设置有旋转块，所述罐体设置在支撑环内侧，所述罐体的罐口处设置有罐盖，所述罐盖的一侧设置有固定扣，罐体的另一侧设置有罐底。相比于现在的技术，减少了装置死角产生沉淀的可能性，降低了人工操作的频率与操作时漏液的可能，提高了料液不会产生沉淀的可能性，也提高了装置内壁清洗的简易程度和装置自动防沉淀的可能。自动防沉淀的可能。自动防沉淀的可能。
【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料生产用防沉淀装置
[0001]本技术涉及水性涂料用防沉淀
，尤其涉及一种水性涂料生产用防沉淀装置。
技术介绍
[0002]水性涂料大多是用水可以进行溶解的涂料，这些涂料遇水搅拌会进行稀释，稀释后再进行使用，但如果稀释完成后一段时间没有使用，则会导致里面的涂料产生沉淀，沉淀后产生分层比例产生变化就无法使用，因此需要使用一种专用的防沉淀装置来解决这一问题。
[0003]目前使用的防沉淀措施大多都人工使用机械搅拌杆对涂料进行持续的搅拌来进行防止沉淀，在搅拌过程中可能会对一些角落无法进行全覆盖搅拌，而且在搅拌过程中可能会有少量液体漏出造成一些污染，为此提出的一种水性涂料生产用防沉淀装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种水性涂料生产用防沉淀装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水性涂料生产用防沉淀装置，包括工作台、罐体，所述工作台上设置有控制器，所述工作台上焊接安装有固定杆，所述固定杆的一侧设置有支撑环，所述支撑环的内环面上设置有滚珠层，所述工作台上还设置有固定块，所述固定块的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端上设置有旋转块，所述罐体设置在支撑环内侧，所述罐体的一端设置有罐口，所述罐口处设置有罐盖，所述罐盖的一侧设置有固定扣，所述罐体的另一端设置有罐底。
[0007]优选的，所述罐体的外表面上开设有滚珠槽，所述滚珠槽与所述滚珠层呈卡扣式对应连接，有益于限制罐体进行小范围自转，防止运行工作时产生卡顿。
[0008]优选的，所述旋转块的一侧设置有瓶颈扣，所述瓶颈扣卡扣于所述罐体与所述罐口的连接处，有益于带动罐体进行三百六十度的旋转。
[0009]优选的，所述固定扣设置有两个均包括固定端与连接端，两个所述连接端对称设置在所述罐口的两侧，所述固定端的一端转动连接于所述连接端另一端卡扣在所述罐盖上，有益于将罐盖与罐口之间密封连接不会产生漏液。
[0010]优选的，所述罐体的一侧与罐底内均开设有螺纹且其呈螺纹固定连接，有益于罐底的拆卸，拆卸后可对罐内进行清洗。
[0011]优选的，所述固定杆的一侧设置有转轴器，所述转轴器包括连接壳、轴心、连接片，所述连接壳嵌于固定杆内，所述轴心移动连接于连接壳内，所述连接片固定焊接在轴心与所述支撑环之间，有益于罐体进行来回的摆动防止有死角产生沉淀。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术可以将滚珠槽与滚珠层滚动安装，将瓶颈扣在罐体上进行卡扣固定，将水性涂料加入罐中，密封好后控制旋转电机进行旋转，旋转电机上的旋转块旋转，旋转块带动瓶颈扣与罐体也进行旋转，罐体旋转同时支撑环会随着罐体幅度摆动，当完成所有工作后，将固定扣进行拆卸，再将罐底通过螺纹旋转脱离罐体，再进一步地对罐体内壁进行清洗，保证下一次使用的洁净。
[0014]相比于现在的技术，减少了装置死角产生沉淀的可能性，降低了人工操作的频率与操作时漏液的可能，提高了料液不会产生沉淀的可能性，也提高了装置内壁清洗的简易程度和装置自动防沉淀的可能。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种水性涂料生产用防沉淀装置中局部结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种水性涂料生产用防沉淀装置中整体结构的示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种水性涂料生产用防沉淀装置中罐体的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种水性涂料生产用防沉淀装置中支撑环的结构侧视示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、控制器；3、固定杆；4、支撑环；5、滚珠层；6、旋转块；7、旋转电机；8、固定块；9、瓶颈扣；10、罐盖；11、固定扣；12、罐体；13、滚珠槽；14、罐底；15、转轴器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1：
[0022]参照图1
‑
4，一种水性涂料生产用防沉淀装置，包括工作台1、罐体12，工作台1上设置有控制器2，工作台1上焊接安装有固定杆3，固定杆3的一侧设置有支撑环4，支撑环4的内环面上设置有滚珠层5，工作台1上还设置有固定块8，固定块8的一侧设置有旋转电机7，旋转电机7的输出端上设置有旋转块6，罐体12设置在支撑环4内侧，罐体12的一端设置有罐口，罐口处设置有罐盖10，罐盖10的一侧设置有固定扣11，罐体12的另一端设置有罐底14。
[0023]本实施中，罐体12的外表面上开设有滚珠槽13，滚珠槽13与滚珠层5呈卡扣式对应连接，旋转块6的一侧设置有瓶颈扣9，瓶颈扣9卡扣于罐体12与罐口的连接处，固定杆3的一侧设置有转轴器15，转轴器15包括连接壳、轴心、连接片，连接壳嵌于固定杆3内，轴心移动连接于连接壳内，连接片固定焊接在轴心与支撑环4之间。
[0024]工作原理：将罐体12上的滚珠槽13与滚珠层5进行配合安装，再将瓶颈扣9在罐体12上进行卡扣固定，将水性涂料从罐口处加入装置中，密封好罐口后操作控制器2控制旋转电机7进行控速式转动，旋转电机7输出端上的旋转块6跟随旋转，旋转块6带动瓶颈扣9转动，随之罐体12也进行旋转，罐体12旋转的同时支撑环4会随着罐体12进行摆动，当需要使用或添加涂料时控制器2控制设备停止。
[0025]实施例2：
[0026]在实施例1的基础上，还提供了以下技术方案：
[0027]固定扣11设置有两个均包括固定端与连接端，两个连接端对称设置在罐口的两侧，固定端的一端转动连接于连接端另一端卡扣在罐盖10上，罐体12的一侧与罐底14上均开设有螺纹且其呈螺纹固定连接。
[0028]工作原理：当完成所有工作后，将罐盖10通过固定扣11进行拆卸，再将罐底14通过螺纹旋转脱离罐体12，再进一步地对罐体12内壁进行清洗。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性涂料生产用防沉淀装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上设置有控制器(2)，所述工作台(1)上焊接安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的一侧设置有支撑环(4)，所述支撑环(4)的内环面上设置有滚珠层(5)，所述工作台(1)上还设置有固定块(8)，所述固定块(8)的一侧设置有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端上设置有旋转块(6)；罐体(12)，所述罐体(12)设置在支撑环(4)内侧，所述罐体(12)的一端设置有罐口，所述罐口处设置有罐盖(10)，所述罐盖(10)的一侧设置有固定扣(11)，所述罐体(12)的另一端设置有罐底(14)。2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用防沉淀装置，其特征在于，所述罐体(12)的外表面上开设有滚珠槽(13)，所述滚珠槽(13)与所述滚珠层(5)呈卡扣式对应连接。3.根据权利要求1所述的一种水性涂...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，耿鸿霞，陈树洪，梁添超，
申请(专利权)人：佛山市顺德区蓝顿涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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