检测架制造技术

本公开涉及一种检测架，所述检测架包括：底座；转轴，转轴可绕竖直的自身轴线转动地设置在底座上；以及定位框，定位框固定连接于转轴的远离底座的一端；定位框上设有两个固定架，两个固定架均可移动地设置在定位框上，以能够相互靠近或远离，两个固定架用于可释放地夹持玻璃基板。该检测架能够对不同尺寸的液晶玻璃基板进行固定，以便于对液晶玻璃基板进行条纹检测。条纹检测。条纹检测。

【技术实现步骤摘要】
检测架


[0001]本公开涉及玻璃检测领域，具体地，涉及一种检测架。

技术介绍

[0002]目前，G5代液晶玻璃基板生产线兼容G4.5代液晶玻璃基板的生产，QA(qualityassurance，质量保证)工序对原有的液晶玻璃基板半成品条纹的检测，需要兼容对宽度1200mm以下的液晶玻璃基板半成品条纹的检测，因原有检测平台对宽度1200mm以下的液晶玻璃基板未有相应的兼容辅助工具，即，对宽度1200mm以下的液晶玻璃基板半成品的固定没有便利的辅助工具进行操作，不便于对液晶玻璃基板进行条纹检测。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种检测架，该检测架能够对不同尺寸的液晶玻璃基板进行固定，以便于对液晶玻璃基板进行条纹检测，以至少部分地解决上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供一种检测架，所述检测架包括：底座；转轴，所述转轴可绕竖直的自身轴线转动地设置在所述底座上；以及定位框，所述定位框固定连接于所述转轴的远离所述底座的一端；所述定位框上设有两个固定架，两个所述固定架均可移动地设置在定位框上，以能够相互靠近或远离，两个所述固定架用于可释放地夹持玻璃基板。
[0005]可选地，所述固定架包括沿第一方向延伸的支撑架以及连接在所述支撑架上的定位组件，所述支撑架沿垂直于所述第一方向的第二方向可滑动地连接于所述定位框，所述支撑架上设有第一锁止件，所述第一锁止件用于将所述支撑架可解锁地锁止于所述定位框，所述定位组件用于固定所述玻璃基板。
[0006]可选地，所述第一方向平行于竖直方向，所述定位框构造为矩形框且包括均沿第二方向延伸且间隔的上横梁和下横梁，所述下横梁固连于所述转轴，所述支撑架的两端均设有U型槽，且所述支撑架通过两个所述U型槽分别滑动连接于所述上横梁和下横梁，所述支撑架上设置有与所述U型槽连通的第一螺纹孔，所述第一锁止件构造为螺纹连接于所述第一螺纹孔的第一螺纹紧固件，该第一螺纹紧固件的贯穿所述第一螺纹孔的一端可操作地抵接于所述定位框。
[0007]可选地，所述定位组件包括第一定位件以及设于所述第一定位件上的第二锁止件，所述第一定位件沿第一方向可滑动地连接于所述支撑架，所述第一定位件上形成有供所述玻璃基板的边缘插入的插槽，以使得所述玻璃基板能够夹持在两个所述固定架上，所述第二锁止件用于将所述第一定位件可解锁地锁止于所述支撑架。
[0008]可选地，所述第一定位件的背离所述插槽的一侧设置有滑动连接于所述支撑架的滑槽，所述第一定位件上设有连通于所述滑槽的第二螺纹孔，所述第二锁止件构造为螺纹连接于所述第二螺纹孔的第二螺纹紧固件，该第二螺纹紧固件的贯穿所述第二螺纹孔的一端可操作地抵接于所述支撑架。
[0009]可选地，每个所述支撑架上的所述第一定位件的数量为多个且沿第一方向间隔地
布置。
[0010]可选地，所述下横梁上设置有沿所述第二方向间隔布置的多个承载件，所述承载件具有开口向上的承载槽，所述承载槽用于供所述玻璃基板的底部边缘插入。
[0011]可选地，所述底座包括基座和固连于所述基座上的凸台，所述凸台设有供所述转轴可绕自身轴线转动地插入的安装孔，所述凸台的端面上设有围绕所述转轴的周向设置的刻度板，所述转轴上设置有与所述转轴同步转动的指针，所述指针指向所述刻度板。
[0012]可选地，所述凸台的侧壁面设有第三锁止件，所述第三锁止件用于将所述转轴可解锁地锁止于所述凸台。
[0013]可选地，所述转轴包括同轴连接的第一轴体和第二轴体，所述第一轴体背离所述第二轴体的一端连接于所述定位框，所述第二轴体可绕自身轴线转动地连接于所述安装孔。
[0014]通过上述技术方案，即本公开提供的检测架，通过设置在定位框上能够相互靠近或远离的两个固定架，能够对不同宽度的玻璃基板进行夹持，例如可以对宽度1200mm以下的玻璃基板进行夹持，以进行条纹检测。对于不同宽度的玻璃基板，可调整两个固定架在定位框上的相对位置，例如相互靠近或远离地移动两个固定架，从而提高了夹持不同尺寸玻璃基板的泛用性。在通过两个固定架对玻璃基板夹持住后，定位框可通过转轴转动，以带动玻璃基板绕转轴的中心轴线同步转动，以用于确定玻璃基板上出现条纹的位置，使检测得到的条纹数据更精准。
[0015]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0017]图1是本公开示例性实施方式中提供的检测架与玻璃基板的配合示意图；
[0018]图2是本公开示例性实施方式中提供的检测架的结构示意图；
[0019]图3是本公开示例性实施方式中提供的检测架的底座的结构示意图；
[0020]图4是本公开示例性实施方式中提供的检测架的固定架的结构示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]1‑
底座；101
‑
第三锁止件；110
‑
基座；120
‑
凸台；121
‑
安装孔；122
‑
刻度板；2
‑
转轴；201
‑
指针；210
‑
第一轴体；220
‑
第二轴体；3
‑
定位框；301
‑
第一锁止件；302
‑
上横梁；303
‑
下横梁；304
‑
承载件；305
‑
承载槽；306
‑
纵梁；310
‑
固定架；320
‑
支撑架；321
‑
U型槽；330
‑
定位组件；331
‑
第一定位件；3311
‑
插槽；3312
‑
滑槽；332
‑
第二锁止件；4
‑
玻璃基板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0024]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指相对于部件或结构本身轮廓的内、外，所使用的术语如“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。另外，在参考附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同
的要素。
[0025]专利技术人经研究发现，相关技术中，G5代液晶玻璃基板生产线兼容G4.5代液晶玻璃基板的生产，QA工序对原有的液晶玻璃基板半成品条纹的检测，需要兼容宽度1200mm以下液晶玻璃基板半成品条纹的检测，因原有检测平台对宽度1200mm以下的液晶玻璃基板未有相应的兼容辅助工具，对宽度1200mm以下的液晶玻璃基板半成品的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测架，其特征在于，包括：底座；转轴，可绕竖直的自身轴线转动地设置在所述底座上；以及定位框，所述定位框固定连接于所述转轴的远离所述底座的一端；所述定位框上设有两个固定架，两个所述固定架均可移动地设置在定位框上，以能够相互靠近或远离，两个所述固定架用于可释放地夹持玻璃基板。2.根据权利要求1所述的检测架，其特征在于，所述固定架包括沿第一方向延伸的支撑架以及连接在所述支撑架上的定位组件，所述支撑架沿垂直于所述第一方向的第二方向可滑动地连接于所述定位框，所述支撑架上设有第一锁止件，所述第一锁止件用于将所述支撑架可解锁地锁止于所述定位框，所述定位组件用于固定所述玻璃基板。3.根据权利要求2所述的检测架，其特征在于，所述第一方向平行于竖直方向，所述定位框构造为矩形框且包括均沿第二方向延伸且间隔的上横梁和下横梁，所述下横梁固连于所述转轴，所述支撑架的两端均设有U型槽，且所述支撑架通过两个所述U型槽分别滑动连接于所述上横梁和下横梁，所述支撑架上设置有与所述U型槽连通的第一螺纹孔，所述第一锁止件构造为螺纹连接于所述第一螺纹孔的第一螺纹紧固件，该第一螺纹紧固件的贯穿所述第一螺纹孔的一端可操作地抵接于所述定位框。4.根据权利要求3所述的检测架，其特征在于，所述定位组件包括第一定位件以及设于所述第一定位件上的第二锁止件，所述第一定位件沿第一方向可滑动地连接于所述支撑架，所述第一定位件上形成有供所述玻璃基板的边缘插入的插槽，以使得所述玻璃基板能...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，冉彦军，胡恒广，张文亮，
申请(专利权)人：河北光兴半导体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：