生产棉纱用抓棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了生产棉纱用抓棉机，属于棉纱生产技术领域，包括基座，所述基座上表面固定安装有料桶，料桶内固定安装有壳体，壳体内固定安装有第一电机，壳体上转动安装有转轴，且转轴下端与第一电机的输出轴固定连接，转轴顶端固定安装有驱动板，驱动板下方设置有抓棉罩；通过设置调节齿轮，驱动板围绕转轴转动时通过调节齿轮和齿条带动螺杆在抓棉时转动，螺杆转动时带动调节块向下运动，调节块向下运动时通过L形支撑杆带动抓棉罩同步运动实现对抓棉过程中抓棉高度的自动下降作用，避免抓棉罩维持在同一个高度需要关闭设备重新调节后才能对下层的棉包进行抓棉作业，使装置抓棉操作便捷，且效果更好，效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
生产棉纱用抓棉机


[0001]本技术属于棉纱生产
，具体涉及生产棉纱用抓棉机。

技术介绍

[0002]棉纱是一种棉纤维进过纺纱工艺加工而成的纱，常用于加工制作床单、被罩、窗帘等家纺物品，在棉纱加工生产时常用到一种从棉包抓取棉纤维的机器，来便于棉纱的加工使用。
[0003]现有的抓棉机在使用中未设置调节组件对抓棉高度进行调节，导致在抓棉时只能对同一高度的棉包进行抓棉作业，需要改变抓棉高度时能关闭装置对装置重新调节后继续抓棉，整体抓棉效率低，不便于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供生产棉纱用抓棉机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的抓棉机在使用中未设置调节组件对抓棉高度进行调节，导致在抓棉时只能对同一高度的棉包进行抓棉作业，需要改变抓棉高度时能关闭装置对装置重新调节后继续抓棉，整体抓棉效率低，不便于使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：生产棉纱用抓棉机，包括基座，所述基座上表面固定安装有料桶，所述料桶内固定安装有壳体，所述壳体内固定安装有第一电机，所述壳体上转动安装有转轴，且转轴下端与第一电机的输出轴固定连接，所述转轴顶端固定安装有驱动板，所述驱动板下方设置有抓棉罩，所述抓棉罩上连通安装有波纹管，所述驱动板上开设有吸风口且吸风口内壁固定有吸风机，所述波纹管的顶端正对吸风口布设且波纹管的顶端与驱动板的下表面相连接，所述驱动板上设置有用于调节抓棉罩上下位置的调节组件，所述抓棉罩内转动安装有两个抓棉辊，且两个所述抓棉辊一端均延伸至抓棉罩外并固定安装有驱动齿轮，且两个驱动齿轮相啮合，所述抓棉罩上表面固定安装有第二电机，其中一个所述抓棉辊一端外表面与第二电机的输出轴外表面均固定安装有带轮，两个所述带轮上设置有皮带且两个带轮通过皮带传动连接，所述抓棉罩上设置有拍棉板，所述抓棉罩上设置有用于驱动拍棉板上下运动的拍棉机构。
[0006]采用上述方案，通过设置第二电机，第二电机转动时通过皮带和带轮带动其中一个抓棉辊转动，其中一个抓棉辊转动时通过驱动齿轮使两个抓棉辊同步相对运动实现对棉包的抓取作用，配合第一电机，第一电机启动时带动转轴转动，转轴转动时带动驱动板转动，驱动板转动时带动抓棉罩和内部的两个抓棉辊转动实现对棉包的持续性抓棉作业，通过设置调节组件带动抓棉罩上下运动实现对抓棉高度初始位置的调节作用，便于对料桶内部不同厚度的棉包进行抓棉作业，通过设置拍棉机构带动拍棉板上下运动实现对棉包的拍打作用，使棉包表面平整便于抓棉使用，使抓棉效率更高。
[0007]上述方案中，需要说明的是，第一电机、第二电机、第三电机和吸风机均与外接电源电性连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述基座上开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽内滑动安装有T形支撑杆，所述T形支撑杆顶端与驱动板下表面固定连接。
[0009]采用上述方案，通过设置T形支撑杆滑动在圆形滑槽内实现对驱动板运动的限位导向和支撑作用，保证驱动板运动的稳定性。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述调节组件包括转动安装在驱动板上的螺杆，所述螺杆上螺纹安装有调节块，所述调节块左侧面固定安装有L形支撑杆，两个所述L形支撑杆另一端均与抓棉罩上表面固定连接，所述螺杆底端固定安装有调节齿轮，所述料桶外表面设置有齿条，所述齿条与调节齿轮配合使用。
[0011]采用上述方案，通过设置调节齿轮，驱动板围绕转轴转动时通过调节齿轮和齿条带动螺杆在抓棉时转动，螺杆转动时带动调节块向下运动，调节块向下运动时通过L形支撑杆带动抓棉罩同步运动实现对抓棉过程中抓棉高度的自动下降作用，避免抓棉罩维持在同一个高度需要关闭设备重新调节后才能对下层的棉包进行抓棉作业，使装置抓棉操作便捷，且效果更好，效率更高。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述驱动板下表面固定安装有四个伸缩杆和两个限位杆，所述伸缩杆的伸缩端与抓棉罩上表面固定连接，所述调节块滑动安装在两个限位杆上，两个所述限位杆下端固定安装有同一个限位块，所述螺杆转动安装在限位块上。
[0013]采用上述方案，通过设置四个伸缩杆和两个限位杆实现对抓棉罩和调节块运动的限位导向作用，保证抓棉罩和调节块运动的稳定性，同时在限位块的作用下保证螺杆转动的稳定性。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述抓棉罩内壁固定安装有若干个清理块，若干个所述清理块与两个抓棉辊配合使用。
[0015]采用上述方案，通过设置清理块对抓棉辊转动时起到清理作用，避免抓棉辊表面附着大量物料影响抓棉效果。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述拍棉机构包括固定安装在抓棉罩上表面的第三电机，所述第三电机的输出轴外表面固定安装有导杆，所述导杆远离第三电机输出轴的一端铰接有连杆，所述连杆另一端铰接在拍棉板上表面。
[0017]采用上述方案，通过设置第三电机，第三电机启动时带动导杆转动，导杆转动时通过连杆带动拍棉板上下往复运动实现对棉包的拍平作用，使抓棉效果更好，效率更高。
[0018]作为一种优选的实施方式，所述抓棉罩上开设有两个条形滑槽，所述条形滑槽内滑动安装有T形滑杆，两个所述T形滑杆均与拍棉板固定连接。
[0019]采用上述方案，通过设置T形滑杆滑动在条形滑槽内实现对拍棉板运动的限位导向作用，保证拍棉板运动的稳定性。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]该生产棉纱用抓棉机通过通过设置调节齿轮，驱动板围绕转轴转动时通过调节齿轮和齿条带动螺杆在抓棉时转动，螺杆转动时带动调节块向下运动，调节块向下运动时通过L形支撑杆带动抓棉罩同步运动实现对抓棉过程中抓棉高度的自动下降作用，避免抓棉罩维持在同一个高度需要关闭设备重新调节后才能对下层的棉包进行抓棉作业，使装置抓棉操作便捷，且效果更好，效率更高；
[0022]该生产棉纱用抓棉机通过设置第三电机，第三电机启动时带动导杆转动，导杆转
动时通过连杆带动拍棉板上下往复运动实现对棉包的拍平作用，配合清理块对抓棉辊转动时起到清理作用，避免抓棉辊表面附着大量物料影响抓棉效果，整体使抓棉效果更好，效率更高。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术基座和壳体剖面的结构示意图；
[0025]图3为本技术料桶和调节组件的结构示意图；
[0026]图4为本技术抓棉罩和拍棉机构的结构示意图；
[0027]图5为本技术抓棉罩和抓棉辊的结构示意图。
[0028]图中：1、基座；2、料桶；3、壳体；4、第一电机；5、转轴；6、驱动板；7、抓棉罩；8、波纹管；9、吸风机；10、抓棉辊；11、驱动齿轮；12、第二电机；13、带轮；14、皮带；15、拍棉板；16、T形支撑杆；17、螺杆；18、调节块；19、L形支撑杆；20、调节齿轮；21、齿条；22、伸缩杆；23、限位杆；24、限位块；25、清理块；26、第三电机；27、导杆；28、连杆；29、T形滑杆。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生产棉纱用抓棉机，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）上表面固定安装有料桶（2），所述料桶（2）内固定安装有壳体（3），所述壳体（3）内固定安装有第一电机（4），所述壳体（3）上转动安装有转轴（5），且转轴（5）下端与第一电机（4）的输出轴固定连接，所述转轴（5）顶端固定安装有驱动板（6），所述驱动板（6）下方设置有抓棉罩（7），所述抓棉罩（7）上连通安装有波纹管（8），所述驱动板（6）上开设有吸风口且吸风口内壁固定有吸风机（9），所述波纹管（8）的顶端正对吸风口布设且波纹管（8）的顶端与驱动板（6）的下表面相连接，所述驱动板（6）上设置有用于调节抓棉罩（7）上下位置的调节组件，所述抓棉罩（7）内转动安装有两个抓棉辊（10），且两个所述抓棉辊（10）一端均延伸至抓棉罩（7）外并固定安装有驱动齿轮（11），且两个驱动齿轮（11）相啮合，所述抓棉罩（7）上表面固定安装有第二电机（12），其中一个所述抓棉辊（10）一端外表面与第二电机（12）的输出轴外表面均固定安装有带轮（13），两个所述带轮（13）上设置有皮带（14）且两个带轮（13）通过皮带（14）传动连接，所述抓棉罩（7）上设置有拍棉板（15），所述抓棉罩（7）上设置有用于驱动拍棉板（15）上下运动的拍棉机构。2.根据权利要求1所述的生产棉纱用抓棉机，其特征在于：所述基座（1）上开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽内滑动安装有T形支撑杆（16），所述T形支撑杆（16）顶端与驱动板（6）下表面固定连接。3.根据权利要求1所述的生产棉纱用抓棉机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孝银，吴兰仙，林光辉，
申请(专利权)人：苍南县星辉纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：