钢丝编织高压胶管的橡胶外层胶及其制备方法和应用、钢丝编织高压胶管及其制备方法技术

本申请属于高压胶管领域，具体涉及一种钢丝编织高压胶管的橡胶外层胶及其制备方法和应用、钢丝编织高压胶管及其制备方法。本发明专利技术提供了一种钢丝编织高压胶管的橡胶外层胶，包括以下重量份数的原料：丁腈橡胶95

【技术实现步骤摘要】
钢丝编织高压胶管的橡胶外层胶及其制备方法和应用、钢丝编织高压胶管及其制备方法
[0001]本申请是申请日为2021年05月10日、申请号为202110504218.0、专利技术名称为《一种钢丝编织高压胶管及其制备工艺》的专利技术专利的分案申请。


[0002]本申请属于高压胶管领域，具体涉及一种钢丝编织高压胶管的橡胶外层胶及其制备方法和应用、钢丝编织高压胶管及其制备方法。

技术介绍

[0003]钢丝编织高压胶管适用于注塑机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中，同时也可用于清洗机。其用于输送具有较高压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等。
[0004]钢丝编织高压胶管一般由内至外依次设置有内胶层、中层和外胶层，中层包括若干个钢丝层和若干个中胶层，钢丝层与中胶层交替设置；如两个钢丝层和一个中胶层，中胶层设置两个钢丝层之间，位于最内侧的钢丝层与内胶层连接，位于最外层的钢丝层与外胶层连接。一般胶管的内胶层、中胶层和外胶层采用天然橡胶、丁苯橡胶或丁腈橡胶制造而成。
[0005]使用清洗机时，需要移动清洗机，裸露在外的钢丝编织高压胶管经常与地面摩擦，虽然橡胶具有一定的耐磨性能，但由于频繁地与粗糙的地面摩擦，仍会导致钢丝编织高压胶管的橡胶外层磨损严重，导致钢丝编织高压胶管的使用寿命降低。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种钢丝编织高压胶管的橡胶外层胶及其制备方法和应用、钢丝编织高压胶管及其制备方法，本专利技术提供的钢丝编织高压胶管的橡胶外层胶具有优异的耐磨性，应用到钢丝编织高压胶管的橡胶外层，能够提高钢丝编织高压胶管的使用寿命。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]本专利技术提供了一种钢丝编织高压胶管的橡胶外层胶，包括以下重量份数的原料：
[0009]丁腈橡胶：95
‑
110份；
[0010]氧化锌：2
‑
8份；
[0011]硬酸酯：0.2
‑
1.0份；
[0012]防老剂D：0.5
‑
1.0份；
[0013]防老剂DFC
‑
34：0.5
‑
1.0份；
[0014]填料：50
‑
80份；
[0015]增塑剂：18
‑
30份；
[0016]十二烷基苯磺酸：7
‑
12份；
[0017]硫化剂：3
‑
7份。
[0018]优选的，包括以下重量份数的原料：
[0019]丁腈橡胶：99
‑
108份；
[0020]氧化锌：4
‑
7份；
[0021]硬酸酯：0.4
‑
0.9份；
[0022]防老剂D：0.6
‑
0.9份；
[0023]防老剂DFC
‑
34：0.6
‑
0.9份；
[0024]填料：60
‑
70份；
[0025]增塑剂：22
‑
26份；
[0026]十二烷基苯磺酸：8
‑
10份；
[0027]硫化剂：4
‑
6份。
[0028]在本专利技术中，通过采用上述技术方案，在防老剂D、防老剂DFC
‑
34与十二烷基苯磺酸的共同配合下，使得各种材料的特性发挥地更加充分，从而提高了橡胶外层胶的耐磨性和耐候性。
[0029]耐磨性提高可能的原因是，丁腈橡胶吸附在填料表面并与其表面发生化学结合，使得丁腈橡胶的分子链容易在填料表面滑动，但不易与填料脱离，在防老剂D、防老剂DFC
‑
34与十二烷基苯磺酸三者的配合下，可能使得丁腈橡胶更加牢固地吸附在了填料表面，同时提高了丁腈橡胶与填料表面发生化学结合的程度，从而提高了丁腈橡胶的力学性能、增加其强度，进而使得橡胶外层胶整体的耐磨性能得到提高。
[0030]耐候性提高可能的原因是，十二烷基苯磺酸使防老剂D与防老剂DFC
‑
34发生改性，使得氧在橡胶中与橡胶分子发生游离基连锁反应时，防老剂D与防老剂DFC
‑
34可以减少分子链发生断裂或过度交联的情况，从而降低了橡胶的老化程度，起到提高橡胶外层胶的耐候性的效果。
[0031]优选的，还包括防老剂SP：0.3
‑
0.7份。
[0032]在本专利技术中，通过采用上述技术方案，防老剂SP与其它原料相互配合后，尤其是防老剂SP与十二烷基苯磺酸配合后，可能进一步降低了氧对橡胶分离的影响，降低了分子链断裂或过度交联的程度，从而使橡胶外层胶的耐候性和耐磨性能得到了提升。
[0033]优选的，还包括月桂酰谷氨酸钠：2
‑
6份。
[0034]在本专利技术中，通过采用上述技术方案，在月桂酰谷氨酸钠、十二烷基苯磺酸、防老剂D和防老剂DFC
‑
34的互相配合下，可能进一步降低了界面张力、增大了粒子间的斥力，使得各种原料在制备的过程中，可以更加稳定地进行反应，同时可能使得防老剂的功效发挥更加充分，从而提高了橡胶外层胶的性能，尤其是耐磨性和耐候性。
[0035]本专利技术还提供了上述技术方案所述的钢丝编织高压胶管的橡胶外层胶的制备方法，包括以下步骤：
[0036]步骤a)：对丁腈橡胶进行塑炼；
[0037]步骤b)：把经过塑炼的丁腈橡胶与其它原料共同混炼，得到混炼胶；
[0038]步骤c)：对所述混炼胶进行过滤、下片，得到待用胶；
[0039]步骤d)：对所述待用胶进行压延处理，得到所述钢丝编织高压胶管的橡胶外层胶。
[0040]在本专利技术中，通过采用上述技术方案，经过压延后的钢丝编织高压胶管的橡胶外
层胶，增大了可塑性，也便于工作人员将钢丝编织高压胶管的橡胶外层胶包裹到第二钢丝层外，使得后续的工艺更容易操作，形成的橡胶外层的尺寸与厚度也较为稳定。
[0041]本专利技术还提供了上述技术方案所述的钢丝编织高压胶管的橡胶外层胶或上述技术方案所述的制备方法制备得到的钢丝编织高压胶管的橡胶外层胶在高压胶管中的应用。
[0042]本专利技术还提供了一种钢丝编织高压胶管，包括由内至外依次设置的橡胶内层1、第一钢丝层2、橡胶中层3、第二钢丝层4和橡胶外层5，所述橡胶内层1由内层胶制得而成，所述橡胶中层3由中层胶制得而成，所述第一钢丝层2、第二钢丝层4由钢丝编织而成，所述橡胶外层5由外层胶制得而成；
[0043]所述外层胶为上述技术方案所述的钢丝编织高压胶管的橡胶外层胶或上述技术方案所述的制备方法制备得到的钢丝编织高压胶管的橡胶外层胶。
[0044]本专利技术还提供了上述技术方案所述的钢丝编织高压胶管的制备方法，包括以下步骤：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢丝编织高压胶管的橡胶外层胶，其特征在于，包括以下重量份数的原料：丁腈橡胶：95
‑
110份；氧化锌：2
‑
8份；硬酸酯：0.2
‑
1.0份；防老剂D：0.5
‑
1.0份；防老剂DFC
‑
34：0.5
‑
1.0份；填料：50
‑
80份；增塑剂：18
‑
30份；十二烷基苯磺酸：7
‑
12份；硫化剂：3
‑
7份。2.根据权利要求1所述的钢丝编织高压胶管的橡胶外层胶，其特征在于，包括以下重量份数的原料：丁腈橡胶：99
‑
108份；氧化锌：4
‑
7份；硬酸酯：0.4
‑
0.9份；防老剂D：0.6
‑
0.9份；防老剂DFC
‑
34：0.6
‑
0.9份；填料：60
‑
70份；增塑剂：22
‑
26份；十二烷基苯磺酸：8
‑
10份；硫化剂：4
‑
6份。3.根据权利要求1或2所述的钢丝编织高压胶管的橡胶外层胶，其特征在于，还包括防老剂SP：0.3
‑
0.7份。4.根据权利要求1或2所述的钢丝编织高压胶管的橡胶外层胶，其特征在于，还包括月桂酰谷氨酸钠：2
‑
6份。5.权利要求1～4任一项所述的钢丝编织高压胶管的橡胶外层胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤a)：对丁腈橡胶进行塑炼；步骤b)：把经过塑炼的丁腈橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世龙，肖清，陈恒辉，黄成业，张坤浩，
申请(专利权)人：宁波舜龙胶管有限公司，
类型：发明
国别省市：