一种重载型铰链机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种重载型铰链机构，包括上铰链安装座、下铰链安装座、铰链板和转轴，上铰链安装座和下铰链安装座分别设置在转轴的上端和下端，所述转轴上端通过转轴固定法兰与上铰链安装座固定连接，铰链板通过圆柱滚子轴承与转轴活动连接；转轴下端通过推力圆柱滚子轴承与下铰链安装座相连。本方案有效的提高了铰链的结构强度，通过轴承与转轴配合使用降低了机械摩擦力，提高了铰链的转动效果，通过设置铜套有效的保证了铰链机构转动的间隙，避免承受过重而出现卡死没法转动的情况，同时上铰链安装座和下铰链安装座的设置进一步的提高了铰链机构的承重能力。高了铰链机构的承重能力。高了铰链机构的承重能力。

【技术实现步骤摘要】
一种重载型铰链机构


[0001]本技术涉及连接机构，特别是一种重载型铰链机构。

技术介绍

[0002]在等离子体纳米粉末生产过程中，为生产提供有利的调节，同时也需要便于对产品的生产，随着科学技术的发展和进步，各个领域对纳米粉末材料的需求越来越高和应用领域越来越广泛，然而在生产过程中需要将金属融化液、或直接将金属丝、粉末等不同状态的原材料输送至生产设备中，经过射频、超声波等离子等雾化后冷却，从而制备得到纳米粉末，因此其中采用到的熔炼炉、等离子体化合罐等大型设备需要配备门体或者其他启闭装置，因其生产条件要求高，因此对设备的要求也高，需要能够承受一定的高温高压，因此设备一般采用厚重的金属板制成，而采用常规的铰链机构对门体的启闭存在很大的缺陷；现有技术中，专利号为CN207863685U公开一种单轴铰链机构和车辆，单轴铰链机构包括第一安装座、第二安装座、曲型连接臂和转轴；所述曲型连接臂的一端固定连接于所述第一安装座，所述曲型连接臂的另一端具有第一轴套；所述第二安装座上设置有至少一个第二轴套；所述转轴穿入所述第一轴套和所述第二轴套，使所述第二安装座可相对所述曲型连接臂转动。但是该机构在使用过程中同样存在承重效果差的问题，另外传统铰链是一铰链片处于固定状态，另一铰链片与需旋转物体进行连接，通过铰链片相互绕转轴运动来实现物体的回转运动，具体缺陷如下：1、铰链片绕转轴运动为纯机械摩擦，具有阻力大易磨损的缺点；2、转轴在轴向方向无支撑，在承重较大的情况下容易发生脱落等危险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种承重效果突出，便于降低转动摩擦阻力，提高转动灵活度和使用寿命的重载型铰链机构。
[0004]本技术的技术方案是：一种重载型铰链机构，包括上铰链安装座、下铰链安装座、铰链板和转轴，上铰链安装座和下铰链安装座分别设置在转轴的上端和下端，所述转轴上端通过转轴固定法兰与上铰链安装座固定连接，铰链板通过圆柱滚子轴承与转轴活动连接；转轴下端通过推力圆柱滚子轴承与下铰链安装座相连。
[0005]本方案的优点在于，通过轴承连接铰链板、结合转轴和安装座，有效的降低了铰链机构转动的摩擦，提高了铰链转动过程中的灵活性，使用过程中上铰链安装座可以固定在筒体或者熔炼室上，铰链板安装固定在门体一侧的上端、下端，为提高承重的效果下铰链安装座也可以固定在门体上，从而提高铰链的的承重效果和铰链机构的使用寿命。
[0006]进一步，所述上铰链安装座固定于一竖直固定平面，下铰链安装座固定于一水平固定平面。便于提高铰链机构的承重效果。
[0007]进一步，所述上铰链安装座包括固定板和安装板，固定板通过螺栓与固定法兰连接，安装板与固定板垂直固定焊接，固定板与安装板之间设有加强筋。便于提高上铰链安装座的结构强度和承重效果，保证铰链机构能够承载笨重的门体。
[0008]进一步，所述上铰链安装座包括固定板和安装板，固定板水平焊接在固定法兰上，安装板与固定板垂直固定焊接，固定板与安装板之间设有加强筋，安装板通过螺栓安装固定在竖直平面上。固定板与固定法兰焊接固定或者一体成型，能够提高上铰链安装座的结构强度和承重效果。
[0009]进一步，所述下铰链安装座成圆柱状，下端设有安装台，安装台上设有若干安装孔。
[0010]进一步，所述圆柱状下铰链安装座上设有转轴安装槽，转轴下端端部设置在安装槽内。
[0011]进一步，所述铰链板包括上铰链板和下铰链板，上铰链板通过圆柱滚子轴承活动设置在转轴的上端，下铰链板通过推力圆柱滚子轴承活动设置在转轴的下端。
[0012]进一步，所述推力圆柱滚子轴承的下端内侧与转轴之间设有安装间隙。
[0013]进一步，所述安装间隙内设有铜套。优选地，铜套的设置便于提高推力圆柱滚子轴承的转动效果和保证其转动的移动间隙，避免因移动间隙过小而在承载高重量的门体情况下而被卡死，没法实现转动，另外，采用铜套能够起到缓冲作用，因铜套的材质较软，同时其表面光滑耐磨，便于降低推力圆柱滚子轴承与转轴之间摩擦，提高使用的效果和延长铰链机构的使用寿命。
[0014]本技术具有如下特点：本方案有效的提高了铰链的结构强度，通过轴承与转轴配合使用降低了机械摩擦力，提高了铰链的转动效果，通过设置铜套有效的保证了铰链机构转动的间隙，避免承受过重而出现卡死没法转动的情况，同时上铰链安装座和下铰链安装座的设置进一步的提高了铰链机构的承重能力。
[0015]以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细结构作进一步描述。
附图说明
[0016]图1
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为本技术结构示意图；
[0017]图2
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为图1中结构剖视图；
[0018]图3
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为铜套安装示意图；
[0019]1‑
上铰链安装座，2
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固定法兰，3
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圆柱滚子轴承，4
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铰链板，5
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转轴，6
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铜套，7
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推力圆柱滚子轴承，8
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下铰链安装座，9
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加强筋，10
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固定板，11
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安装板，12
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安装台，13
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下铰链板，14
‑
上铰链板。
具体实施方式
[0020]如附图所示：一种重载型铰链机构，包括上铰链安装座1、下铰链安装座8、铰链板4和转轴5，上铰链安装座1和下铰链安装座8分别设置在转轴5的上端和下端，转轴5上端通过转轴5固定法兰2与上铰链安装座1固定连接，铰链板4通过圆柱滚子轴承3与转轴5活动连接；转轴5下端通过推力圆柱滚子轴承7与下铰链安装座8相连。安装过程中，上铰链安装座1固定于一竖直固定平面，下铰链安装座8固定于一水平固定平面，便于提高铰链机构的承重效果。
[0021]本方案通过轴承连接铰链板4、结合转轴5和安装座，有效的降低了铰链机构转动的摩擦，提高了铰链转动过程中的灵活性，使用过程中上铰链安装座1可以固定在筒体或者
熔炼室上，铰链板4安装固定在门体一侧的上端、下端，为提高承重的效果下铰链安装座8也可以固定在门体上，从而提高铰链的的承重效果和铰链机构的使用寿命。
[0022]在实施例中，上铰链安装座1包括固定板10和安装板11，固定板10通过螺栓与固定法兰2连接，安装板11与固定板10垂直固定焊接，固定板10与安装板11之间设有加强筋9。便于提高上铰链安装座1的结构强度和承重效果，保证铰链机构能够承载笨重的门体。
[0023]在另一个实施例中，上铰链安装座1包括固定板10和安装板11，固定板10水平焊接在固定法兰2上，安装板11与固定板10垂直固定焊接，固定板10与安装板11之间设有加强筋9，安装板11通过螺栓安装固定在竖直平面上。固定板10与固定法兰2焊接固定或者一体成型，能够提高上铰链安装座1的结构强度和承重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重载型铰链机构，包括上铰链安装座、下铰链安装座、铰链板和转轴，上铰链安装座和下铰链安装座分别设置在转轴的上端和下端，其特征在于：所述转轴上端通过转轴固定法兰与上铰链安装座固定连接，铰链板通过圆柱滚子轴承与转轴活动连接；转轴下端通过推力圆柱滚子轴承与下铰链安装座相连。2.根据权利要求1所述的重载型铰链机构，其特征在于：所述上铰链安装座固定于一竖直固定平面，下铰链安装座固定于一水平固定平面。3.根据权利要求2所述的重载型铰链机构，其特征在于：所述上铰链安装座包括固定板和安装板，固定板通过螺栓与固定法兰连接，安装板与固定板垂直固定焊接，固定板与安装板之间设有加强筋。4.根据权利要求2所述的重载型铰链机构，其特征在于：所述上铰链安装座包括固定板和安装板，固定板水平焊接在固定法兰上，安装板与固定板垂直固定焊接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜建华，王利民，黄力军，李盘，
申请(专利权)人：湖南天际智慧材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：