一种腊肉滚揉机制造技术

本实用新型专利技术公开一种腊肉滚揉机，包括底座，底座顶部通过升降组件安装有工作台，工作台上安装有驱动件和连接筒；底座上安装有供水组件、排污箱；滚揉筒，滚揉筒固定安装在工作台上，滚揉筒的一端可拆卸连接有密封盖，滚揉筒顶部设有抽气口，滚揉筒底部通过排污组件与排污箱连通；搅拌筒，搅拌筒一端伸入至滚揉筒内，另一端转动连接在连接筒上；驱动件与搅拌筒驱动连接；搅拌筒上固接有搅拌组件和喷头组件，搅拌组件和喷头组件均位于滚揉筒内腔中；喷头组件与搅拌筒内腔连通。本实用新型专利技术可提高腊肉的滚揉处理效率、操作便捷，并且可以在滚揉处理后对滚揉筒内进行有效清洗，保持设备洁净。保持设备洁净。保持设备洁净。

【技术实现步骤摘要】
一种腊肉滚揉机


[0001]本技术涉及腊肉加工设备领域，特别是涉及一种腊肉滚揉机。

技术介绍

[0002]在对腊肉制品进行批量加工时，通常采用滚揉机对肉制品进行滚揉腌制，利用物理冲击原理，让肉块在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，从而达到按摩、腌渍液被肉充分的吸收，增强肉块的结合力及弹性，提高腊肉产品的口感及断面效果，可以增强保水性，增加出品率，可以改善腊肉产品的内部结构。
[0003]公开号为CN216292827U的中国专利公开了一种原味腊肉干加工真空滚揉机，包括机体、封盖、固定组件、转轴、齿轮与、齿板等；通过转轴、齿轮、转柄、齿板和插板等的配合使用，齿板带动插板贯穿封盖插入到机体中，保证封盖与机体的连接紧密性，通过横板、滑轨、横杆、盖板和连接销等的配合使用，转动滑轨中的连接销与横杆紧密贴合，进而对盖板进行位置固定，防止控制面板被误触；但是，该方案在滚揉完毕后，腊肉原料容易残留附着在机体内壁上，不便于进行清洁，且影响卫生安全。
[0004]为此，提出一种腊肉滚揉机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种腊肉滚揉机，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种腊肉滚揉机，包括：
[0007]底座，所述底座顶部通过升降组件安装有工作台，所述工作台上安装有驱动件和连接筒；所述底座上安装有供水组件、排污箱；
[0008]滚揉筒，所述滚揉筒固定安装在所述工作台上，所述滚揉筒的一端可拆卸连接有密封盖，所述滚揉筒顶部设有抽气口，所述滚揉筒底部通过排污组件与所述排污箱连通；
[0009]搅拌筒，所述搅拌筒一端伸入至所述滚揉筒内，另一端转动连接在所述连接筒上；所述驱动件与所述搅拌筒驱动连接；所述搅拌筒上固接有搅拌组件和喷头组件，所述搅拌组件和所述喷头组件均位于所述滚揉筒内腔中；所述喷头组件与所述搅拌筒内腔连通；
[0010]其中，所述供水组件的输出端伸入至所述连接筒内，并且与所述搅拌筒内腔连通。
[0011]优选的，所述升降组件包括：
[0012]第一支杆，所述第一支杆固接在所述工作台底部一端；
[0013]第二支杆，所述第二支杆固接在所述底座上，所述第二支杆顶部与所述第一支杆的底部铰接；
[0014]液压缸，所述液压缸的缸体端铰接在所述底座上，所述液压缸的活塞端铰接在所述工作台底部远离所述第一支杆的一端。
[0015]优选的，所述供水组件包括：
[0016]水箱，所述水箱固定安装在所述底座上；
[0017]第一伸缩管，所述第一伸缩管底部伸入至所述水箱内腔中，顶部固接有导水管；所述导水管贯穿所述连接筒并伸入至所述搅拌筒内腔中，所述第一伸缩管、所述导水管、所述搅拌筒内腔连通；
[0018]水泵，所述水泵固定安装在所述第一伸缩管上。
[0019]优选的，所述喷头组件包括若干周向固接在所述搅拌筒外壁上的喷水管，所述喷水管位于所述滚揉筒内腔中，且所述喷水管与所述搅拌筒内腔连通，所述喷水管内安装有止逆阀。
[0020]优选的，所述搅拌组件包括若干沿所述搅拌筒轴线周向等间距排布的搅拌桨，所述搅拌桨与所述滚揉筒内壁接触连接；所述搅拌桨通过若干第一支架固接在所述搅拌筒外壁上，若干所述搅拌桨与若干所述喷水管间隔排布。
[0021]优选的，所述驱动件包括：
[0022]减速电机，所述减速电机固定安装在所述工作台上，所述减速电机的输出轴固接有第一锥齿轮；
[0023]第二锥齿轮，所述第二锥齿轮周向固接在所述搅拌筒的外壁上，并且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合传动；所述第二锥齿轮位于所述滚揉筒外。
[0024]优选的，所述排污组件包括第二伸缩管和排污阀；所述排污阀安装在所述第二伸缩管上，所述第二伸缩管两端分别与所述滚揉筒底部、所述排污箱固接且连通。
[0025]本技术公开了以下技术效果：
[0026]本技术设置驱动件带动搅拌筒转动，进而带动搅拌筒上的搅拌组件转动，实现腊肉原料和调味料的滚揉处理，提高腊肉制备效率和成品质量；设置抽气口便于在滚揉前将滚揉筒内抽真空，减少空气和细菌对腊肉的影响，并使得腊肉膨大，提高滚揉效果；
[0027]本技术通过供水组件为搅拌筒内腔供水，使得在滚揉完毕取出腊肉后，通过喷头组件向滚揉筒内腔喷水，将附着在滚揉筒内壁上的腊肉残渣和其他残留物料进行冲洗；喷头组件随搅拌筒转动而周向转动，清洗覆盖面积大，清洗效率高；清洗后的污水经排污组件排入排污箱中集中收集，保持设备洁净；
[0028]本技术设置升降组件，便于滚揉处理后调整滚揉筒的角度，便于取出滚揉后的腊肉，操作便捷、提高工作效率。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术腊肉滚揉机的结构示意图；
[0031]图2为图1中A的局部放大图；
[0032]图3为图1中B的局部放大图；
[0033]图4为本技术中搅拌组件与滚揉筒的安装示意图；
[0034]其中，1、底座；2、工作台；3、连接筒；4、排污箱；5、滚揉筒；6、密封盖；7、抽气口；8、
搅拌筒；9、第一支杆；10、第二支杆；11、液压缸；12、水箱；13、第一伸缩管；14、导水管；15、水泵；16、喷水管；17、止逆阀；18、搅拌桨；19、第一支架；20、减速电机；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、把手；24、第二伸缩管；25、排污阀；26、万向轮。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0037]参照图1
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4，本技术提供一种腊肉滚揉机，包括：
[0038]底座1，底座1顶部通过升降组件安装有工作台2，工作台2上安装有驱动件和连接筒3；连接筒3通过第二支架固接在工作台2顶面上；底座1上安装有供水组件、排污箱4；升降组件可便于滚揉处理后调整滚揉筒的角度，便于取出滚揉后的腊肉，操作便捷、提高工作效率；排污箱4上设有排污口，便于排出污水；
[0039]滚揉筒5，滚揉筒5固定安装在工作台2上，滚揉筒5的一端可拆卸连接有密封盖6，密封盖6的中心处固接有把手23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腊肉滚揉机，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)顶部通过升降组件安装有工作台(2)，所述工作台(2)上安装有驱动件和连接筒(3)；所述底座(1)上安装有供水组件、排污箱(4)；滚揉筒(5)，所述滚揉筒(5)固定安装在所述工作台(2)上，所述滚揉筒(5)的一端可拆卸连接有密封盖(6)，所述滚揉筒(5)顶部设有抽气口(7)，所述滚揉筒(5)底部通过排污组件与所述排污箱(4)连通；搅拌筒(8)，所述搅拌筒(8)一端伸入至所述滚揉筒(5)内，另一端转动连接在所述连接筒(3)上；所述驱动件与所述搅拌筒(8)驱动连接；所述搅拌筒(8)上固接有搅拌组件和喷头组件，所述搅拌组件和所述喷头组件均位于所述滚揉筒(5)内腔中；所述喷头组件与所述搅拌筒(8)内腔连通；其中，所述供水组件的输出端伸入至所述连接筒(3)内，并且与所述搅拌筒(8)内腔连通。2.根据权利要求1所述的腊肉滚揉机，其特征在于：所述升降组件包括：第一支杆(9)，所述第一支杆(9)固接在所述工作台(2)底部一端；第二支杆(10)，所述第二支杆(10)固接在所述底座(1)上，所述第二支杆(10)顶部与所述第一支杆(9)的底部铰接；液压缸(11)，所述液压缸(11)的缸体端铰接在所述底座(1)上，所述液压缸(11)的活塞端铰接在所述工作台(2)底部远离所述第一支杆(9)的一端。3.根据权利要求1所述的腊肉滚揉机，其特征在于：所述供水组件包括：水箱(12)，所述水箱(12)固定安装在所述底座(1)上；第一伸缩管(13)，所述第一伸缩管(13)底部伸入至所述水箱(12)内腔中，顶部固接有导水管(14)；所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，贺俊杰，刘骞，孔保华，王辉，林世文，
申请(专利权)人：东北农业大学，
类型：新型
国别省市：