一种吸音棉生产过程中的热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种吸音棉生产过程中的热处理装置，包括：加工台，所述加工台的内部设置有两个传送装置，所述传送装置包括安装架，所述安装架的内部安装有传送带，两个所述加热装置分别设置于所述加工台的两侧，所述加热装置包括固定架，所述固定架的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端均固定连接有加热罩，所述输送装置设置于所述加热罩的表面，所述供热装置设置于所述加工台的底部且位于所述加热罩的下方。本实用新型专利技术提供的一种吸音棉生产过程中的热处理装置，在加工台的两侧均设置加热装置配合输送装置和供热装置使用便于代替现在的多个热风机加热的操作，从而能将热风机产生热量起到二次利用的作用，同时能对吸音棉进行不同温度的处理。行不同温度的处理。行不同温度的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种吸音棉生产过程中的热处理装置


[0001]本技术涉及吸音棉领域，尤其涉及一种吸音棉生产过程中的热处理装置。

技术介绍

[0002]吸音棉是一种人造无机纤维。采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃，在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。
[0003]现有技术中所提出的公开号为CN215518007U的专利申请，其通过在对吸音棉进行热处理时，由放卷机将吸音棉放入进料口的下网带上，然后启动第一电机与第二电机，从而带动上传动轴与下传动轴转动，进而使得传动轴带动网带转动，从而使得上网带的固定柱将下网带的吸音棉固定，以此来将网带上的吸音棉送到装置内部，经过不同位置的热风机生成热风，之后将热风喷到吸音棉上，以此来对吸音棉进行热处理，处理完的吸音棉从出料口送出，出料口的收卷机收回，其中不同的热风机吹出不同温度的风，来对吸音棉进行热处理，从而避免在温度变化的情况下使用时，吸音棉出现收缩或松弛的情况，但是现有的热处理装置中使用多个热风机对吸音棉不同位置进行加热，造成需要设置不同的热量，而热风机产生的热量经过吸音棉后会出现消散，无法进行二次使用。
[0004]因此，有必要提供一种吸音棉生产过程中的热处理装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种吸音棉生产过程中的热处理装置，解决了现有的热处理装置内部设置多个热风机进行使用时，而无法对热风机产生的热量进行二次使用的问题。r/>[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种吸音棉生产过程中的热处理装置，包括：
[0007]加工台，所述加工台的内部设置有两个传送装置，所述传送装置包括安装架，所述安装架的内部安装有传送带；
[0008]加热装置，所述加热装置的数量为两个，两个所述加热装置分别设置于所述加工台的两侧，所述加热装置包括固定架，所述固定架的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端均固定连接有加热罩；
[0009]输送装置，所述输送装置设置于所述加热罩的表面；
[0010]供热装置，所述供热装置设置于所述加工台的底部且位于所述加热罩的下方。
[0011]优选的，所述输送装置包括泵体，所述泵体的输入端和输出端均连接有输送管，所述输送管的一端与所述加热罩连接。
[0012]优选的，两个所述加热罩之间连接有连通管。
[0013]优选的，所述供热装置包括加热机，所述加热机的输出端连接有软管，所述软管的一端与所述加热罩的底部连接。
[0014]优选的，所述加工台表面的两侧均开设有通槽，所述加工台的表面且位于两个所
述通槽相对的一侧连接有底板。
[0015]优选的，所述底板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有支撑组件，所述支撑组件包括L形连接座，所述L形连接座的表面连接有支撑架。
[0016]优选的，所述支撑架的表面设置有固定组件，所述固定组件包括滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧连接有固定件。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的一种吸音棉生产过程中的热处理装置具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种吸音棉生产过程中的热处理装置，在加工台的两侧均设置加热装置配合输送装置和供热装置使用便于代替现在的多个热风机加热的操作，从而能将热风机产生热量起到二次利用的作用，同时能对吸音棉进行不同温度的处理。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种吸音棉生产过程中的热处理装置的第一实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的装置内部的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的一种吸音棉生产过程中的热处理装置的第二实施例的结构示意图；
[0022]图4为图3所示的A部放大示意图。
[0023]图中标号：1、加工台，
[0024]2、传送装置，21、安装架，22、传送带，
[0025]3、加热装置，31、固定架，32、伸缩杆，33、加热罩，
[0026]4、输送装置，41、泵体，42、输送管，
[0027]5、连通管，
[0028]6、供热装置，61、加热机，62、软管，
[0029]7、通槽，8、底板，9、凹槽，
[0030]10、支撑组件，101、L形连接座，102、支撑架，
[0031]11、固定组件，111、滑槽，112、滑块，113、固定件。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0033]第一实施例
[0034]请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的一种吸音棉生产过程中的热处理装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的装置内部的立体结构示意图。一种吸音棉生产过程中的热处理装置，包括：
[0035]加工台1，所述加工台1的内部设置有两个传送装置2，所述传送装置2包括安装架21，所述安装架21的内部安装有传送带22；
[0036]安装架21固定安装在加工台1的内部，在安装架21表面的一侧固定安装有电机，电机可以带动传送带22进行转动，使用两个传送带22同方向的移动可以对吸音棉进行推动输送。
[0037]加热装置3，所述加热装置3的数量为两个，两个所述加热装置3分别设置于所述加工台1的两侧，所述加热装置3包括固定架31，所述固定架31的内部设置有伸缩杆32，所述伸缩杆32的两端均固定连接有加热罩33；
[0038]固定架31固定连接在加工台1内壁的一侧，伸缩杆32为双头伸缩杆，使用伸缩杆32可以同时带动加热罩33进行位置的调节，两个加热罩33设置在安装架21的上方和下方，使用加热罩33可以将热量集中在吸音棉的表面，在加工台1的内部且位于两个安装架21两侧的上方和下方均设置有加热罩33，每组两个加热罩33，加工台1右边的两个加热罩33可以将加热机61内部的热量进行输送和收集，加工台1左侧的两个加热罩33可以通过输送装置4将产生的剩余热量进行二次利用的作用。
[0039]输送装置4，所述输送装置4设置于所述加热罩33的表面；
[0040]供热装置6，所述供热装置6设置于所述加工台1的底部且位于所述加热罩33的下方。
[0041]所述输送装置4包括泵体41，所述泵体41的输入端和输出端均连接有输送管42，所述输送管42的一端与所述加热罩33连接。
[0042]泵体41安装在加工台1右侧的加热罩33的表面，输送管42的一端与加工台1左侧的且在安装架21上方的加热罩33连接，从而可以将产生的剩余热量进行输送收集，连通管5可以将加工台1左侧的两个加热罩33连接，可以将热量输送至两个加热罩33的内部并将吸音棉的上面和下面同时进行热处理，在安装架21右侧上方的加热罩33能将经过吸音棉的热量进行第一次收集。
[0043]两个所述加热罩33之间连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸音棉生产过程中的热处理装置，其特征在于，包括：加工台，所述加工台的内部设置有两个传送装置，所述传送装置包括安装架，所述安装架的内部安装有传送带；加热装置，所述加热装置的数量为两个，两个所述加热装置分别设置于所述加工台的两侧，所述加热装置包括固定架，所述固定架的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端均固定连接有加热罩；输送装置，所述输送装置设置于所述加热罩的表面；供热装置，所述供热装置设置于所述加工台的底部且位于所述加热罩的下方。2.根据权利要求1所述的吸音棉生产过程中的热处理装置，其特征在于，所述输送装置包括泵体，所述泵体的输入端和输出端均连接有输送管，所述输送管的一端与所述加热罩连接。3.根据权利要求1所述的吸音棉生产过程中的热处理装置，其特征在于，两个所述加热罩之间连接有连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑，
申请(专利权)人：株洲泰瑞科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：