一种高强度的长距离钢结构焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度的长距离钢结构焊接方法，属于钢结构焊接技术领域，一种高强度的长距离钢结构焊接方法，包括以下步骤：S1、将两个需要焊接的钢结构本体的焊缝处进行清理，并在焊接处涂抹防飞溅液；S2、在其中一个钢结构本体上套设焊接检测套，随后将两个钢结构本体进行焊接，并将焊接检测套焊接至两个钢结构本体的焊接处；S3、使用焊接检测套对焊缝进行检测；它通过焊接检测套的设置，对焊接后的质量进行检测，帮助工作人员了解是否出现漏焊现象，并利用注胶设备，可在一定程度上提高焊接强度，另外，多个双节感知棒的设置，使钢结构本体焊接处出现断裂时，起到视觉和听觉上的提醒作用，促使工作人员及时处理。促使工作人员及时处理。促使工作人员及时处理。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的长距离钢结构焊接方法


[0001]本专利技术涉及钢结构焊接
，更具体地说，涉及一种高强度的长距离钢结构焊接方法。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
[0003]在钢结构安装的过程中，一般的采用焊接的方式进行拼装，以此来提高钢结构连接的稳定性。
[0004]然而，在现有的对钢结构进行焊接的过程中，可能会出现漏焊现象，由于部分的漏焊口较小，难以被工作人员发现，从而造成遗漏，进而降低了钢结构的连接强度，因此提出一种一种高强度的长距离钢结构焊接方法。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种高强度的长距离钢结构焊接方法，本专利技术通过焊接检测套的设置，对焊接后的质量进行检测，帮助工作人员了解是否出现漏焊现象，并利用注胶设备，可在一定程度上提高焊接强度，另外，多个双节感知棒的设置，使钢结构本体焊接处出现断裂时，起到视觉和听觉上的提醒作用，促使工作人员及时处理。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0009]一种高强度的长距离钢结构焊接方法，包括以下步骤：
[0010]S1、将两个需要焊接的钢结构本体的焊缝处进行清理，并在焊接处涂抹防飞溅液；
[0011]S2、在其中一个钢结构本体上套设焊接检测套，随后将两个钢结构本体进行焊接，并将焊接检测套焊接至两个钢结构本体的焊接处；
[0012]S3、工作人员拉动检测设备，如在拉动至一定高度便难以拉动时，即表示焊缝出没出现漏焊现象，质量合格，如在拉动时较为轻松，即表示焊缝处出现漏焊现象，质量不合格，需要重新进行焊接，直至质量合格。
[0013]所述焊接检测套包括两个连接套，两个所述连接套之间固定连接有柔性透明套，所述柔性透明套上端设置有挤压筒，所述挤压筒内部滑动连接有移动塞，所述移动塞上侧壁固定连接有推拉杆，所述推拉杆贯穿挤压筒固定连接有圆盘，所述柔性透明套内侧壁固定连接有多个分支传管，多个所述分支传管之间固定连接有同一个主气管，所述主气管中
心处固定连接有与其相连通的连接管，所述连接管上端固定连接有螺纹套，且螺纹套贯穿柔性透明套与挤压筒螺纹连接，所述柔性透明套内侧壁开凿有多个均匀分布的排吸孔，且排吸孔与分支传管相连通。
[0014]进一步的，所述焊接检测套还包括注胶设备，所述注胶设备包括注油盖，所述注油盖右侧壁固定连接有伸缩囊，所述注油盖内部固定连接有固定网，所述固定网中心固定连接有磁铁，所述注油盖远离伸缩囊一侧壁固定连接有套管，所述伸缩囊内部填充有金属胶水，所述挤压筒一侧壁固定连接有单向管，所述单向管内部安装有单向阀，能够一定程度上提高钢结构的连接强度。
[0015]进一步的，所述注胶设备的使用方法为：
[0016]T1、在检测后，安装注胶设备，通过拉动检测设备将胶水注入至挤压筒内部；
[0017]T2、最后推动检测设备，将胶水通过多个分支传管注入至连接套与钢结构本体的空隙中；
[0018]进一步的，多个所述分支传管上固定连接有多个双节感知棒，所述双节感知棒包括两个硬筒，两个所述硬筒之间固定连接有密封软膜，两个所述硬筒内部均滑动连接有密封移塞，两个所述密封移塞之间固定连接有连接棒，所述硬筒内部填充有位于其中一个密封移塞一侧的荧光色素水，所述硬筒上侧壁固定连接有位于荧光色素水上方的单向出液管，所述柔性透明套内部固定连接有管状膜，且单向出液管贯穿管状膜设置，所述硬筒远离单向出液管的上侧壁固定连接有与硬筒相连通的提醒哨，且提醒哨贯穿柔性透明套设置，能够利用荧光色素水便于工作人员快速的了解到钢结构本体断裂情况，从而及时采取措施。
[0019]进一步的，所述连接棒内部填充有双氧水，所述硬筒内部填充有位于两个密封移塞之间的二氧化锰，能够在钢结构本体焊接处发生断裂时自动起到触发的作用。
[0020]进一步的，所述密封软膜采用柔性材料制成，所述连接棒采用脆性材料制成，有效提高钢结构本体断裂时触发的准确性。
[0021]进一步的，所述单向阀包括与单向管固定连接的环形板，所述环形板右侧壁设置有密封球，所述单向管内部固定连接有位于密封球一侧的弹簧杆，所述弹簧杆与密封球之间固定连接有弹簧，所述密封球采用磁性材料制成，能够在对注油盖进行安装后，利用磁铁的磁力，将单向阀打开，以便于传输金属胶水。
[0022]进一步的，所述连接套上端插接有堵气塞，所述堵气塞上端固定连接有圆片，能够便于金属胶水填满连接套内部。
[0023]3.有益效果
[0024]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0025](1)本方案通过焊接检测套的设置，对焊接后的质量进行检测，帮助工作人员了解是否出现漏焊现象，并利用注胶设备，可在一定程度上提高焊接强度，另外，多个双节感知棒的设置，使钢结构本体焊接处出现断裂时，起到视觉和听觉上的提醒作用，促使工作人员及时处理。
[0026](2)焊接检测套还包括注胶设备，注胶设备包括注油盖，注油盖右侧壁固定连接有伸缩囊，注油盖内部固定连接有固定网，固定网中心固定连接有磁铁，注油盖远离伸缩囊一侧壁固定连接有套管，伸缩囊内部填充有金属胶水，挤压筒一侧壁固定连接有单向管，单向
管内部安装有单向阀，能够一定程度上提高钢结构的连接强度。
[0027](3)多个分支传管上固定连接有多个双节感知棒，双节感知棒包括两个硬筒，两个硬筒之间固定连接有密封软膜，两个硬筒内部均滑动连接有密封移塞，两个密封移塞之间固定连接有连接棒，硬筒内部填充有位于其中一个密封移塞一侧的荧光色素水，硬筒上侧壁固定连接有位于荧光色素水上方的单向出液管，柔性透明套内部固定连接有管状膜，且单向出液管贯穿管状膜设置，硬筒远离单向出液管的上侧壁固定连接有与硬筒相连通的提醒哨，且提醒哨贯穿柔性透明套设置，能够利用荧光色素水便于工作人员快速的了解到钢结构本体断裂情况，从而及时采取措施。
[0028](4)连接棒内部填充有双氧水，硬筒内部填充有位于两个密封移塞之间的二氧化锰，能够在钢结构本体焊接处发生断裂时自动起到触发的作用。
[0029](5)密封软膜采用柔性材料制成，连接棒采用脆性材料制成，有效提高钢结构本体断裂时触发的准确性。
[0030](6)单向阀包括与单向管固定连接的环形板，环形板右侧壁设置有密封球，单向管内部固定连接有位于密封球一侧的弹簧杆，弹簧杆与密封球之间固定连接有弹簧，密封球采用磁性材料制成，能够在对注油盖进行安装后，利用磁铁的磁力，将单向阀打开，以便于传输金属胶水。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度的长距离钢结构焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、将两个需要焊接的钢结构本体(1)的焊缝处进行清理，并在焊接处涂抹防飞溅液；S2、在其中一个钢结构本体(1)上套设焊接检测套，随后将两个钢结构本体(1)进行焊接，并将焊接检测套焊接至两个钢结构本体(1)的焊接处；S3、工作人员拉动检测设备，如在拉动至一定高度便难以拉动时，即表示焊缝出没出现漏焊现象，质量合格，如在拉动时较为轻松，即表示焊缝处出现漏焊现象，质量不合格，需要重新进行焊接，直至质量合格；所述焊接检测套包括两个连接套(2)，两个所述连接套(2)之间固定连接有柔性透明套(3)，所述柔性透明套(3)上端设置有挤压筒(4)，所述挤压筒(4)内部滑动连接有移动塞(41)，所述移动塞(41)上侧壁固定连接有推拉杆(42)，所述推拉杆(42)贯穿挤压筒(4)固定连接有圆盘(43)，所述柔性透明套(3)内侧壁固定连接有多个分支传管(5)，多个所述分支传管(5)之间固定连接有同一个主气管(51)，所述主气管(51)中心处固定连接有与其相连通的连接管(52)，所述连接管(52)上端固定连接有螺纹套(53)，且螺纹套(53)贯穿柔性透明套(3)与挤压筒(4)螺纹连接，所述柔性透明套(3)内侧壁开凿有多个均匀分布的排吸孔(54)，且排吸孔(54)与分支传管(5)相连通。2.根据权利要求1所述的一种高强度的长距离钢结构焊接方法，其特征在于：所述焊接检测套还包括注胶设备，所述注胶设备包括注油盖(61)，所述注油盖(61)右侧壁固定连接有伸缩囊(62)，所述注油盖(61)内部固定连接有固定网(63)，所述固定网(63)中心固定连接有磁铁(64)，所述注油盖(61)远离伸缩囊(62)一侧壁固定连接有套管(65)，所述伸缩囊(62)内部填充有金属胶水(68)，所述挤压筒(4)一侧壁固定连接有单向管(66)，所述单向管(66)内部安装有单向阀(67)。3.根据权利要求2所述的一种高强度的长距离钢结构焊接方法，其特征在于：所述注胶设备的使用方法为：T1、在检测后，安装注胶设备，通过拉动检测设备将胶水注入至挤压筒(4)内部；T2、最后推动检测设备，将...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢振宇，
申请(专利权)人：广西天正钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：