本实用新型专利技术涉及波纹管制造技术领域，且公开了一种塑料波纹管制造用塑料加工辅助装置，包括仓体，所述仓体的内部设置有传送组件，所述仓体的内部设置有切割组件，所述仓体的左侧设置有测量组件，所述测量组件包括有与仓体顶部固定安装的马达，所述马达的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆，所述仓体的左侧固定安装有滑杆，所述滑杆的左侧固定安装有侧板，所述滑杆的外表面活动安装有套件，所述套件的底部固定案子有红外测量仪，所述螺纹杆远离马达的一端贯穿套件并延伸至与侧板的右侧转动安装，所述传送组件包括有与仓体内腔前侧壁固定安装的双轴电机。该塑料波纹管制造用塑料加工辅助装置，通过设置有测量组件，具备了精准测量的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料波纹管制造用塑料加工辅助装置
[0001]本技术涉及波纹管制造
，具体为一种塑料波纹管制造用塑料加工辅助装置。
技术介绍
[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕，它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性，制造塑料波纹管时会用到塑料加工辅助装置。
[0003]目前的塑料波纹管制造用塑料加工辅助设备在切割波纹管材料时，在波纹管材料尺寸测量有较小误差的情况下切割时，会比较费工费时费材料，从而导致实用性不佳，故而提出一种塑料波纹管制造用塑料加工辅助装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料波纹管制造用塑料加工辅助装置，具备精准测量等优点，解决了在波纹管材料尺寸测量有较小误差的情况下切割时，会比较费工费时费材料，从而导致实用性不佳的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种塑料波纹管制造用塑料加工辅助装置，包括仓体，所述仓体的内部设置有传送组件，所述仓体的内部设置有切割组件，所述仓体的左侧设置有测量组件；
[0008]所述测量组件包括有与仓体顶部固定安装的马达，所述马达的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆，所述仓体的左侧固定安装有滑杆，所述滑杆的左侧固定安装有侧板，所述滑杆的外表面活动安装有套件，所述套件的底部固定案子有红外测量仪，所述螺纹杆远离马达的一端贯穿套件并延伸至与侧板的右侧转动安装。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]该塑料波纹管制造用塑料加工辅助装置，通过设置有测量组件，具备了精准测量的优点。
[0011]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0012]进一步，所述传送组件包括有与仓体内腔前侧壁固定安装的双轴电机，所述双轴电机的输出轴通过联轴器固定安装有数量为两个的蜗杆，所述仓体的内腔前后两侧壁之间转动安装有数量为两个的第一转轴，两个所述第一转轴的外表面均固定安装有蜗轮，所述蜗轮的外表面与蜗杆的外表面啮合，两个所述第一转轴的外表面均固定安装有且位于蜗轮后侧的齿轮，所述仓体的内腔前后两侧壁之间转动安装有数量为四个的第二转轴，四个所
述第二转轴的外表面均固定安装有滚轮，所述仓体的内部设置有数量为两个的齿带，所述齿带的内表面分别与齿轮的外表面和滚轮的外表面啮合。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，起到方便传送波纹管材料的作用。
[0014]进一步，所述切割组件包括有与仓体内腔左侧壁固定安装且位于马达下方的伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有第三转轴，所述第三转轴的外表面固定安装有凸轮，所述仓体的内腔前后两侧壁开设有弹簧槽，两个所述弹簧槽的内底壁与内顶壁之间均固定安装有弹簧杆，两个所述弹簧杆的外侧均与压板滑动安装，所述压板的底部固定安装有切割刀，两个所述弹簧杆的外表面均活动安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部和底部分别与弹簧槽的内顶壁和内底壁固定安装。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，方便起到对波纹管材料起到切割的作用。
[0016]进一步，所述仓体的左侧固定安装且位于螺纹杆下方的传感器，所述仓体的左侧固定安装有且位于传感器下方的刻度尺，所述仓体的左侧固定安装有且位于刻度尺下方的搁置台。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，起到方便对搁置台上传送的波纹管材料进行尺度把控。
[0018]进一步，所述仓体的内腔后侧壁固定安装有固定板，所述固定板的正面固定安装有空心管。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，方便对波纹管材料传送的时候起到限位的作用。
[0020]进一步，所述仓体的左右两侧均开设有一端贯穿并延伸至其内腔相对一侧壁的活动孔，所述空心管的内底壁与活动孔的内底壁呈同一水平面。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是，方便波纹管材料在传送时，起到笔直方便切割的作用。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术图1的左视图；
[0024]图3为本技术图2中的A处放大图；
[0025]图4为本技术图1的正视图。
[0026]图中：1、仓体；2、传送组件；21、双轴电机；22、蜗杆；23、第一转轴；24、蜗轮；25、齿轮；26、第二转轴；27、滚轮；28、齿带；3、切割组件；31、伺服电机；32、第三转轴；33、凸轮；34、弹簧槽；35、弹簧杆；36、压板；37、切割刀；38、伸缩弹簧；4、测量组件；41、马达；42、螺纹杆；43、滑杆；44、侧板；45、套件；46、红外测量仪。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本实施例中，由图1
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4给出，一种塑料波纹管制造用塑料加工辅助装置，本技术包括仓体1，仓体1的内部设置有传送组件2，仓体1的内部设置有切割组件3，仓体1的左侧设置有测量组件4；
[0029]测量组件4包括有与仓体1顶部固定安装的马达41，马达41的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆42，仓体1的左侧固定安装有滑杆43，滑杆43的左侧固定安装有侧板44，滑杆43的外表面活动安装有套件45，套件45的底部固定案子有红外测量仪46，螺纹杆42远离马达41的一端贯穿套件45并延伸至与侧板44的右侧转动安装。
[0030]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0031]进一步，传送组件2包括有与仓体1内腔前侧壁固定安装的双轴电机21，双轴电机21的输出轴通过联轴器固定安装有数量为两个的蜗杆22，仓体1的内腔前后两侧壁之间转动安装有数量为两个的第一转轴23，两个第一转轴23的外表面均固定安装有蜗轮24，蜗轮24的外表面与蜗杆22的外表面啮合，两个第一转轴23的外表面均固定安装有且位于蜗轮24后侧的齿轮25，仓体1的内腔前后两侧壁之间转动安装有数量为四个的第二转轴26，四个第二转轴26的外表面均固定安装有滚轮27，仓体1的内部设置有数量为两个的齿带28，齿带28的内表面分别与齿轮25的外表面和滚轮27的外表面啮合。
[0032]采用上述进一步方案的有益效果是，起到方便传送波纹管材料的作用。
[0033]进一步，切割组件3包括有与仓体1内腔左侧壁固定安装且位于马达41下方的伺服电机3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料波纹管制造用塑料加工辅助装置，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)的内部设置有传送组件(2)，所述仓体(1)的内部设置有切割组件(3)，所述仓体(1)的左侧设置有测量组件(4)；所述测量组件(4)包括有与仓体(1)顶部固定安装的马达(41)，所述马达(41)的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆(42)，所述仓体(1)的左侧固定安装有滑杆(43)，所述滑杆(43)的左侧固定安装有侧板(44)，所述滑杆(43)的外表面活动安装有套件(45)，所述套件(45)的底部固定案子有红外测量仪(46)，所述螺纹杆(42)远离马达(41)的一端贯穿套件(45)并延伸至与侧板(44)的右侧转动安装。2.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管制造用塑料加工辅助装置，其特征在于：所述传送组件(2)包括有与仓体(1)内腔前侧壁固定安装的双轴电机(21)，所述双轴电机(21)的输出轴通过联轴器固定安装有数量为两个的蜗杆(22)，所述仓体(1)的内腔前后两侧壁之间转动安装有数量为两个的第一转轴(23)，两个所述第一转轴(23)的外表面均固定安装有蜗轮(24)，所述蜗轮(24)的外表面与蜗杆(22)的外表面啮合，两个所述第一转轴(23)的外表面均固定安装有且位于蜗轮(24)后侧的齿轮(25)，所述仓体(1)的内腔前后两侧壁之间转动安装有数量为四个的第二转轴(26)，四个所述第二转轴(26)的外表面均固定安装有滚轮(27)，所述仓体(1)的内部设置有数量为两个的齿带(28)，所述齿带(28)的内表面分别与...
【专利技术属性】
技术研发人员：程杨，王文雨，代艳，张明亮，
申请(专利权)人：湖北襄通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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