可调式盘根切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调式盘根切割装置，包括工作台、转动盘；在工作台上设有平行设置的两沉槽及两滑槽，沉槽中均设有中心滑槽，每条沉槽内均滑动的设有两个滚轮，每个滚轮均通过螺栓置于中心滑槽内；一滑槽中设有滑块，滑块上固联有刀片，滑块通过螺纹与丝杆相联，丝杆的端部联有手柄；在另一滑槽上方设有表盘，表盘上固设有平行的两限位板、角度尺及弧形滑槽，该滑槽中设有两紧固螺栓，一紧固螺栓从弧形滑槽的圆心处穿过表盘，另一紧固螺栓穿过弧形滑槽；各螺栓均联有螺母；一限位板上设有压紧装置；本实用新型专利技术具有切割角度、长度任意可调的优点，并保证合格率，且适用范围广、加工效率高。工效率高。工效率高。

【技术实现步骤摘要】
可调式盘根切割装置


[0001]本技术涉及一种盘根切割装置，特别是一种长度、角度均可调的盘根切割装置。

技术介绍

[0002]盘根通常由较柔软的线状物（有些内部夹杂铜丝）编织而成，通过不断对泄漏介质的多次节流来阻止泄漏，应用于各类水泵、搅拌机和船舶螺旋桨以及各种阀门的密封件；通常盘根横截面主要为方形，在使用时切割成要求的长度，然后盘根首尾搭接，使其形成密封圈，安装到密封件上进行使用。在实际的加工过程中，为了进一步提高盘根首尾连接的牢固性，增加接触面积，往往是将盘根相对于其轴线倾斜一定角度切割。
[0003]目前盘根的切割方式，一般采用现场手动切割刀具，其不能实现准确的角度、长度控制，由于盘根头尾切割角度不同，切割的长度不够，将造成盘根制作失败，不但浪费材料，如果不合格的盘根用于设备中会带来隐患；且在切割特殊盘根，如尺寸较大或内部夹杂有铜丝的盘根，还存在操作困难、效率低等缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种可调式盘根切割装置，它具有切割角度、长度任意可调的优点，并保证合格率，且适用范围广、加工效率高。
[0005]为达到上述目的，本技术的可调式盘根切割装置，包括工作台、通过芯轴设于工作台上的转动盘；其特征在于在转动盘一侧的工作台上依次设有均平行设置的两沉槽及两滑槽，每条沉槽中均设有中心滑槽，每条沉槽中均滑动的设有两个滚轮，每个滚轮均联有螺栓，螺栓置于中心滑槽内，每个螺栓上端均联有锁紧螺母；邻近沉槽的滑槽中设有滑块，滑块上固联有刀片，滑块通过螺纹与丝杆相联，丝杆通过轴承设于工作台上，丝杆的端部联有手柄；在另一滑槽上方设有表盘，表盘上固设有平行的两限位板、角度尺及弧形滑槽，该滑槽中设有两紧固螺栓，一紧固螺栓从弧形滑槽的圆心处穿过表盘，另一紧固螺栓穿过弧形滑槽，两紧固螺栓均联有紧固螺母；一限位板上设有压紧装置；
[0006]使用时，盘根绕于转动盘上，盘根由两沉槽内的两个滚轮之间穿过，其一端进入两限位板之间并由压紧装置固定；滚轮可在沉槽中移动到合适位置后，拧紧锁紧螺母可以固定住滚轮，两组滚轮可对盘根夹紧、定位，避免晃动；表盘可沿滑槽中移动，再转动角度尺，并通过两紧固螺母固定表盘及防止转动，可确定盘根相对于其轴线的切割倾斜角度；转动手柄，使得滑块带动刀片移动、对盘根进行切割；该装置具有切割角度任意可调、切割角度准确的优点，可保证合格率，且可用于尺寸较大或内部夹杂有铜丝的盘根，适用范围广、加工效率高；
[0007]作为本技术的进一步改进，所述压紧装置包括与该限位板通过螺纹相联的数根螺杆、固联于每根螺杆上压板，压板均设于两限位板之间，每根螺杆上均设有螺母；转动螺杆、并由螺母锁定，压板与另一限位板即可压紧盘根，操作方便；
[0008]作为本技术的进一步改进，所述两限位板之间的表盘设有长度标尺；便于确定切割长度，保证合格率；
[0009]作为本技术的进一步改进，所述中心滑槽及滑槽的横截面均为T型槽；便于螺栓及紧固螺栓的安装、移动；
[0010]综上所述，本技术具有切割角度、长度任意可调的优点，并保证合格率，且适用范围广、加工效率高。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的主视图。
[0012]图2为本技术实施例工作状态的主视图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0014]如图1所示，该实施例的可调式盘根切割装置，包括工作台1、通过芯轴设于工作台上的转动盘2；在转动盘2一侧的工作台1上依次设有均平行设置的两沉槽3、4及两滑槽5、6，每条沉槽3或4中均设有中心滑槽7，中心滑槽7及滑槽6的横截面均为T型槽；每条沉槽3、4中均滑动的设有两个滚轮8，每个滚轮8均联有螺栓9，螺栓9置于中心滑槽7内，每个螺栓9上端均联有锁紧螺母10；邻近沉槽4的滑槽5中设有滑块11，滑块11上固联有刀片12，滑块11通过螺纹与丝杆13相联，丝杆13通过轴承（未示出）设于工作台1上，丝杆13的端部联有手柄14；在滑槽6上方设有表盘15，表盘15上固设有平行的两限位板16、17、角度尺18及弧形滑槽19，该滑槽6中设有两紧固螺栓20、21，紧固螺栓20从弧形滑槽19的圆心处穿过表盘15，紧固螺栓21穿过弧形滑槽19，两紧固螺栓20、21的上端均联有紧固螺母22或23；两限位板16、17之间的表盘15上设有长度标尺；限位板16上设有压紧装置，压紧装置包括与该限位板16通过螺纹相联的三根螺杆24、固联于每根螺杆24上压板25，压板25均设于两限位板16、17之间，每根螺杆24上均设有螺母26；
[0015]使用时，如图2所示，盘根27绕于转动盘2上，盘根27由两沉槽3、4内的两个滚轮8之间穿过，盘根27一端进入两限位板16、17之间，并通过转动螺杆24、再由螺母26锁定，压板25与限位板17即可压紧盘根27固定；滚轮8可在沉槽3或4中移动到合适位置后，拧紧锁紧螺母10可以固定住滚轮8，两组滚轮8可对盘根27夹紧、定位，避免晃动；表盘15通过两紧固螺栓20、21可沿滑槽6中移动，通过长度表尺可准确调整盘根27 的切割长度，再围绕紧固螺栓20转动角度尺18，并通过两紧固螺母22、23固定表盘15及防止转动，可确定盘根27相对于其轴线的切割倾斜角度；转动手柄14，使得滑块11带动刀片12移动、对盘根27进行切割；该装置具有切割角度及长度任意可调、切割角度准确的优点，可保证合格率，且可用于尺寸较大或内部夹杂有铜丝的盘根，适用范围广、加工效率高； 中心滑槽7及滑槽6的横截面均为T型槽，便于螺栓9及紧固螺栓20、21在T型槽内的安装、移动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式盘根切割装置，包括工作台、通过芯轴设于工作台上的转动盘；其特征在于在转动盘一侧的工作台上依次设有均平行设置的两沉槽及两滑槽，每条沉槽中均设有中心滑槽，每条沉槽中均滑动的设有两个滚轮，每个滚轮均联有螺栓，螺栓置于中心滑槽内，每个螺栓上端均联有锁紧螺母；邻近沉槽的滑槽中设有滑块，滑块上固联有刀片，滑块通过螺纹与丝杆相联，丝杆通过轴承设于工作台上，丝杆的端部联有手柄；在另一滑槽上方设有表盘，表盘上固设有平行的两限位板、角度尺及弧形滑槽，该滑槽中设有两紧固螺栓，一紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李南，高山，陈家豪，苏安琪，程翰轩，罗洪刚，
申请(专利权)人：华电四川发电有限公司内江发电厂，
类型：新型
国别省市：