一种可剔除杂质的大米快速粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可剔除杂质的大米快速粉碎设备，包括箱体、第一进料斗，所述第一进料斗安装在箱体顶端，本实用新型专利技术涉及盐水制冰机组技术领域。该箱体内壁两侧的顶部均滑动连接有固定块，两块所述固定块之间固定连接有筛板，所述箱体内壁且位于固定块下方转动连接第一皮带轮，且第一皮带轮内侧固定连接凸块，箱体内部靠近筛板的下方固定安装有第二进料斗，第二进料斗下端固定连接内箱体，内箱体右侧固定安装有风机，利用风机产生的风带动第一出料框和第二出料框的扇叶，通过扇叶转动带动第二皮带轮传动，使第一皮带轮转动带动凸块转动，使凸块撞击固定块上下滑动，使筛板进行抖动，省去了电机，更加节能，增加了工作效率。增加了工作效率。增加了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可剔除杂质的大米快速粉碎设备


[0001]本技术涉及剔除杂质的大米快速粉碎
，具体为一种可剔除杂质的大米快速粉碎设备。

技术介绍

[0002]大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。
[0003]大米在食用的过程中，很多时候会被粉碎成粉状进行食用，但是现有大米加工用的粉碎装置在粉碎大米时，若大米内掺有杂质，会导致粉碎后的面粉不干净，因此需要先进行筛选，一般有振动筛和风选两种方式，单一使用一种，效果较差，而两种结合，需要使用两套驱动设备，增加了设备成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可剔除杂质的大米快速粉碎设备，解决了现有的大米快速粉碎设备，剔除杂质时，单一使用振动筛和风选中的一种，效果较差，而两种结合，需要使用两套驱动设备，增加了设备成本的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可剔除杂质的大米快速粉碎设备，包括箱体、第一进料斗，所述第一进料斗安装在箱体顶端，所述箱体内壁两侧的顶部均滑动连接有固定块，两块所述固定块之间固定连接有筛板，所述箱体内壁且位于固定块下方转动连接第一皮带轮，且第一皮带轮内侧固定连接凸块，所述箱体内部靠近筛板的下方固定安装有第二进料斗，所述第二进料斗下端固定连接内箱体，所述内箱体右侧固定安装有风机，所述内箱体底部均匀开设有三个出料口，且左右两侧出料口底部分别连通有第一出料框和第二出料框，所述第一出料框与第二出料框靠近箱体内壁的一侧转动连接有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接，所述第二皮带轮内侧通过贯穿第一出料框与第二出料框侧壁的转轴同轴固定连接有扇叶，所述第一出料框、第三出料框贯穿至箱体外侧。
[0006]优选的，所述箱体内腔的下方转动连接有两根粉碎杆，两根所述粉碎杆的右端均贯穿至箱体外部且固定连接有相啮合的齿轮。
[0007]优选的，所述箱体右侧且位于齿轮的外部固定连接有机座，机座的右侧固定连接有电机，且电机的输出端与其中一根粉碎杆的右端固定连接。
[0008]优选的，所述箱体下端固定连接出料管，且出料管内部的下端开设横向凹槽。
[0009]优选的，所述凹槽内滑动连接有拉板，且拉板外侧固定连接拉环。
[0010]优选的，所述箱体的底部固定连接有支架，且支架下端固定安装有万向轮。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种可剔除杂质的大米快速粉碎设备。与现有技术相比具备以
下有益效果：
[0013]1)、该可剔除杂质的大米快速粉碎设备，通过在第一出料框与第二出料框靠近箱体内壁的一侧转动连接有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接，第二皮带轮内侧通过贯穿第一出料框与第二出料框侧壁的转轴同轴固定连接有扇叶，第一出料框、第三出料框贯穿至箱体外侧，利用风机产生的风带动第一出料框和第二出料框的扇叶，通过扇叶转动带动第二皮带轮传动，使第一皮带轮转动带动凸块转动，使凸块撞击固定块上下滑动，使筛板进行抖动，省去了电机，更加节能，增加了工作效率。
[0014]2)、该可剔除杂质的大米快速粉碎设备，通过箱体内壁两侧的顶部均滑动连接有固定块，两块固定块之间固定连接有筛板，箱体内壁且位于固定块下方转动连接第一皮带轮，且第一皮带轮内侧固定连接凸块，箱体内部靠近筛板的下方固定安装有第二进料斗，第二进料斗下端固定连接内箱体，内箱体右侧固定安装有风机，内箱体底部均匀开设有三个出料口，且左右两侧出料口底部分别连通有第一出料框和第二出料框，通过同时设置振动筛和风选两种方式，有效的提高了筛分效果，可将大米中的石子、沙砾树叶等均分离出，清理效果好，保证了大米的洁净度。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的剖视图；
[0016]图2为本技术的筛板示意图；
[0017]图3为本技术的第一皮带轮和第二皮带轮示意图；
[0018]图4为本技术粉碎杆俯视图；
[0019]图中：1、箱体；2、第一进料斗；3、固定块；4、筛板；5、第一皮带轮； 6、凸块；7、第二进料斗；8、风机；9、第一出料框；10、第二出料框；11、粉碎杆；12、齿轮；13、机座；14、电机；15、出料管；16、凹槽；17、拉板；18、拉环；19、支架；20、万向轮；21、第二皮带轮；22、内箱体；23、扇叶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可剔除杂质的大米快速粉碎设备，包括箱体1、第一进料斗2，第一进料斗2安装在箱体1顶端，箱体1内壁两侧的顶部均滑动连接有固定块3，两块固定块3之间固定连接有筛板4，箱体1内壁且位于固定块3下方转动连接第一皮带轮5，且第一皮带轮5内侧固定连接凸块6，箱体1内部靠近筛板4的下方固定安装有第二进料斗7，第二进料斗7下端固定连接内箱体22，内箱体22右侧固定安装有风机 8，内箱体22底部均匀开设有三个出料口，且左右两侧出料口底部分别连通有第一出料框9和第二出料框10，通过同时设置振动筛和风选两种方式，有效的提高了筛分效果，可将大米中的石子、沙砾树叶等均分离出，清理效果好，保证了大米的洁净度,第一出料框9与第二出料框10靠近箱体1内壁的一侧转动连接有第二皮带轮21，且第二皮带轮21与第一皮带轮5通过皮
带传动连接，第二皮带轮21内侧通过贯穿第一出料框9与第二出料框10侧壁的转轴同轴固定连接有扇叶23，第一出料框9、第二出料框贯穿至箱体1外侧，利用风机产生的风带动第一出料框和第二出料框的扇叶，通过扇叶转动带动第二皮带轮传动，使第一皮带轮转动带动凸块转动，使凸块撞击固定块进行上下滑动，使筛板进行抖动，省去了电机，更加节能，增加了工作效率，箱体1内腔的下方转动连接有两根粉碎杆11，两根粉碎杆11的右端均贯穿至箱体1外部且固定连接有相啮合的齿轮12。箱体1右侧且位于齿轮12的外部固定连接有机座13，机座13的右侧固定连接有电机14，且电机14的输出端与其中一根粉碎杆11的右端固定连接，箱体下端固定连接出料管15，且出料管 15内部的下端开设横向凹槽16，凹槽15内滑动连接有拉板17，且拉板17外侧固定连接拉环18。
[0022]工作时，工作人员先将大米倒入箱体1内，大米落在筛板4上，此时，启动电机14和风机8，风机8产生风进而带动第一出料框9、第二出料框10 内的扇叶23进行转动，扇叶23带动第二皮带轮21进行转动，进而带动第一皮带轮5进行转动，且第一皮带轮5转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可剔除杂质的大米快速粉碎设备，包括箱体(1)、第一进料斗(2)，所述第一进料斗(2)安装在箱体(1)顶端，其特征在于：所述箱体(1)内壁两侧的顶部均滑动连接有固定块(3)，两块所述固定块(3)之间固定连接有筛板(4)，所述箱体(1)内壁且位于固定块(3)下方转动连接第一皮带轮(5)，且第一皮带轮(5)内侧固定连接凸块(6)，所述箱体(1)内部靠近筛板(4)的下方固定安装有第二进料斗(7)，所述第二进料斗(7)下端固定连接内箱体(22)，所述内箱体(22)右侧固定安装有风机(8)，所述内箱体(22)底部均匀开设有三个出料口，且左右两侧出料口底部分别连通有第一出料框(9)和第二出料框(10)，所述第一出料框(9)与第二出料框(10)靠近箱体(1)内壁的一侧转动连接有第二皮带轮(21)，且第二皮带轮(21)与第一皮带轮(5)通过皮带传动连接，所述第二皮带轮(21)内侧通过贯穿第一出料框(9)与第二出料框(10)侧壁的转轴同轴固定连接有扇叶(23)，所述第一出料框(9)、第三出料框贯穿至箱体(1)外侧。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙江山，
申请(专利权)人：安陆市广丰米业有限公司，
类型：新型
国别省市：