一种适应性强的快速装车设备制造技术

本实用新型专利技术涉及货物装车技术领域，且公开了一种适应性强的快速装车设备，包括底板，所述底板的底端固定连接有万向轮，所述底板的顶端固定连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆的输出端固定连接有限位罩，所述限位罩的内顶壁固定连接有调节箱，所述调节箱的内侧壁活动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的一端固定连接有轴承，所述正反螺纹杆的一端固定连接有连接杆。该适应性强的快速装车设备，可以使得该装车设备具有良好的装车效率，提高对货物码垛的稳定性，同时便于将码垛好的货物与货车进行适配，提高对货物装车的效率，减少操作人员的工作量和降低操作人员的工作难度，从而使得该装车设备的实用性得到了一定的提升。该装车设备的实用性得到了一定的提升。该装车设备的实用性得到了一定的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种适应性强的快速装车设备


[0001]本技术涉及货物装车
，具体为一种适应性强的快速装车设备。

技术介绍

[0002]对于货物的转运方式，则是靠人工将货物搬运至货车内部，再进行码垛。
[0003]现有的适应性强的快速装车设备在使用的过程中装车效率较差，需要先将货物在推车上码垛，再搬运至货车内部，再续要操作人员在车内对货物进行码垛，耗时耗力，降低货物装车的效率，使得装车设备的实用性降低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种适应性强的快速装车设备，具备装车效率好等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述装车效率好的目的，本技术提供如下技术方案：一种适应性强的快速装车设备，包括底板，所述底板的底端固定连接有万向轮，所述底板的顶端固定连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆的输出端固定连接有限位罩，所述限位罩的内顶壁固定连接有调节箱。
[0008]所述调节箱的内侧壁活动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的一端固定连接有轴承，所述正反螺纹杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有转柄，所述正反螺纹杆的外壁活动连接有连接环，所述连接环的顶端固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有夹持板，所述调节箱的顶端开设有活动槽，可以使得该装车设备具有良好的装车效率，提高对货物码垛的稳定性，同时便于将码垛好的货物与货车进行适配，提高对货物装车的效率，减少操作人员的工作量和降低操作人员的工作难度，从而使得该装车设备的实用性得到了一定的提升。
[0009]优选的，所述调节箱的内侧壁开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承的形状大小均相互匹配，便于提高正反螺纹杆转动时的顺畅性。
[0010]优选的，所述限位罩的内侧壁固定连接有第二液压推杆，所述第二液压推杆的输出端固定连接有推板，所述推板的一侧固定连接有防滑垫，便于将设备内部码垛好的货物直接推至车内进行卸货、装车，减轻操作人员的工作量，提高货物装车的效率。
[0011]优选的，所述推板的形状大小与防滑垫的形状大小均相互匹配，且推板与防滑垫固定连接，便于提高推板在推动码垛货物时的稳定性。
[0012]优选的，所述连接杆贯穿调节箱的内部并延伸至调节箱的一侧，且连接杆与调节箱活动连接，便于带动正反螺纹杆的转动。
[0013]优选的，所述连接块的形状大小与活动槽的形状大小均相互匹配，且连接块通过活动槽与调节箱活动连接，便于带动夹持板对码垛货物的夹持。
[0014]优选的，所述夹持板的数量为两个，且两个夹持板以正反螺纹杆的中垂线为对称轴对称设置，提高对码垛货物的稳定性。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种适应性强的快速装车设备，具备以下有益效果：
[0017]1、该适应性强的快速装车设备，通过设置的第一液压推杆、限位罩、正反螺纹杆、连接杆、连接环、连接块、夹持板和活动槽，可以使得该装车设备具有良好的装车效率，提高对货物码垛的稳定性，同时便于将码垛好的货物与货车进行适配，提高对货物装车的效率，减少操作人员的工作量和降低操作人员的工作难度，从而使得该装车设备的实用性得到了一定的提升。
[0018]2、该适应性强的快速装车设备，通过设置的第二液压推杆、推板和防滑垫，可以使得该装车设备具有良好的卸货效果，便于将设备内部码垛好的货物直接推至车内进行卸货、装车，减轻操作人员的工作量，提高货物装车的效率，从而使得该装车设备的适用性得到了一定的提升。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术限位罩与防滑垫之间连接结构示意图；
[0021]图3为本技术夹持板结构立体图；
[0022]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、万向轮；3、第一液压推杆；4、限位罩；5、把手；6、调节箱；7、正反螺纹杆；8、轴承；9、连接杆；10、转柄；11、连接环；12、连接块；13、夹持板；14、活动槽；15、第二液压推杆；16、推板；17、防滑垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]本技术所提供的适应性强的快速装车设备的较佳实施例如图1至图4所示：一种适应性强的快速装车设备，包括底板1，底板1的底端固定连接有万向轮2，底板1的顶端固定连接有第一液压推杆3，第一液压推杆3的输出端固定连接有限位罩4，限位罩4的内顶壁固定连接有调节箱6。
[0027]调节箱6的内侧壁活动连接有正反螺纹杆7，正反螺纹杆7的一端固定连接有轴承8，正反螺纹杆7的一端固定连接有连接杆9，连接杆9的一端固定连接有转柄10，正反螺纹杆7的外壁活动连接有连接环11，连接环11的顶端固定连接有连接块12，连接块12的顶端固定连接有夹持板13，调节箱6的顶端开设有活动槽14，可以使得该装车设备具有良好的装车效率，提高对货物码垛的稳定性，同时便于将码垛好的货物与货车进行适配，提高对货物装车
的效率，减少操作人员的工作量和降低操作人员的工作难度，从而使得该装车设备的实用性得到了一定的提升。
[0028]本实施例中，调节箱6的内侧壁开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承8的形状大小均相互匹配，便于提高正反螺纹杆7转动时的顺畅性。
[0029]实施例2
[0030]在实施例1的基础上，本技术所提供的适应性强的快速装车设备的较佳实施例如图1至图4所示：限位罩4的内侧壁固定连接有第二液压推杆15，第二液压推杆15的输出端固定连接有推板16，推板16的一侧固定连接有防滑垫17，便于将设备内部码垛好的货物直接推至车内进行卸货、装车，减轻操作人员的工作量，提高货物装车的效率。
[0031]本实施例中，推板16的形状大小与防滑垫17的形状大小均相互匹配，且推板16与防滑垫17固定连接，便于提高推板16在推动码垛货物时的稳定性。
[0032]进一步的，连接杆9贯穿调节箱6的内部并延伸至调节箱6的一侧，且连接杆9与调节箱6活动连接，便于带动正反螺纹杆7的转动。
[0033]更进一步的，连接块12的形状大小与活动槽14的形状大小均相互匹配，且连接块12通过活动槽14与调节箱6活动连接，便于带动夹持板13对码垛货物的夹持。
[0034]除此之外，夹持板13的数量为两个，且两个夹持板13以正反螺纹杆7的中垂线为对称轴对称设置，提高对码垛货物的稳定性。
[0035]使用时，将货物堆放在限位罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应性强的快速装车设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底端固定连接有万向轮(2)，所述底板(1)的顶端固定连接有第一液压推杆(3)，所述第一液压推杆(3)的输出端固定连接有限位罩(4)，所述限位罩(4)的内顶壁固定连接有调节箱(6)；所述调节箱(6)的内侧壁活动连接有正反螺纹杆(7)，所述正反螺纹杆(7)的一端固定连接有轴承(8)，所述正反螺纹杆(7)的一端固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端固定连接有转柄(10)，所述正反螺纹杆(7)的外壁活动连接有连接环(11)，所述连接环(11)的顶端固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的顶端固定连接有夹持板(13)，所述调节箱(6)的顶端开设有活动槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种适应性强的快速装车设备，其特征在于：所述调节箱(6)的内侧壁开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承(8)的形状大小均相互匹配。3.根据权利要求1所述的一种适应性强的快速装车设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏连波，
申请(专利权)人：青岛海融达智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：