铁轮加工方法和系统技术方案

本发明专利技术公开了铁轮加工方法和系统，包括以下步骤：S1：第一传送装置将铁轮传送至第一目标位置，第一搬运装置顺序将铁轮搬运至扩口装置、外滚装置和内滚装置；S2：第一搬运装置将铁轮从内滚装置搬运至第二传送装置，第二传送装置将铁轮传送至第二目标位置，第二搬运装置顺序将铁轮搬运至打孔装置和液压装置；S3：第二搬运装置将将铁轮从液压装置搬运至第三传送装置，第三传送装置将铁轮传送至第三目标位置，第三搬运装置顺序将铁轮搬运至焊接装置、去毛刺装置和检验装置；S4：获取检验装置检验结果并将检验结果传送至主控装置，若铁轮检验不合格则进行预警。本发明专利技术的有益效果是：能自动化加工铁轮和检测铁轮质量。动化加工铁轮和检测铁轮质量。动化加工铁轮和检测铁轮质量。

【技术实现步骤摘要】
铁轮加工方法和系统


[0001]本专利技术涉及铁轮加工
，特别涉及铁轮加工方法和系统。

技术介绍

[0002]铁轮作为车辆等装置的重要配件，随着车辆持有量增多，铁轮的需求量也增多。提高铁轮的加工效率是需要解决的问题。
[0003]现有技术中，铁轮加工需要顺序通过若干个设备，转移铁轮往往是通过人力完成，铁轮加工完成后，需要人工进行铁轮的质量检测，检测结果存在误差。存在不能自动化加工铁轮和检测铁轮质量的问题。
[0004]例如，一种在中国专利文献上公开的“一种内撑型轮毂”，其公告号：CN109203837A，其申请日：2018年11月12日，该专利技术轮辐采用模塑料或工程塑料一次成型，成本更低且外观设计媲美铝轮，比以往产品更质感分明，造型美观，设计空间更大，强度替代以往的铁轮，但是存在不能自动化加工铁轮和检测铁轮质量的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术不能自动化加工铁轮和检测铁轮质量的不足，本专利技术提出了铁轮加工方法和系统，能自动化加工铁轮和检测铁轮质量。
[0006]以下是本专利技术的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铁轮加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：第一传送装置将铁轮传送至第一目标位置，第一搬运装置顺序将铁轮搬运至扩口装置并进行扩口，将铁轮搬运至外滚装置进行外滚，将铁轮搬运至内滚装置进行内滚；S2：第一搬运装置将铁轮从内滚装置搬运至第二传送装置，第二传送装置将铁轮传送至第二目标位置，第二搬运装置顺序将铁轮搬运至打孔装置进行打孔，将铁轮搬运至液压装置进行液压；S3：第二搬运装置将将铁轮从液压装置搬运至第三传送装置，第三传送装置将铁轮传送至第三目标位置，第三搬运装置顺序将铁轮搬运至焊接装置进行焊接，将铁轮搬运至去毛刺装置进行去毛刺，将铁轮搬运至检验装置进行检验；S4：获取检验装置检验结果并将检验结果传送至主控装置，若铁轮检验不合格则进行预警。2.根据权利要求1所述的铁轮加工方法，其特征在于，扩口装置、外滚装置、内滚装置、打孔装置、液压装置、焊接装置、去毛刺装置和检验装置完成各自工序后，向主控装置传输工序信息，工序信息包括生产时间、生产节拍、装置状态、生产数量和装置信息。3.根据权利要求1所述的铁轮加工方法，其特征在于，检验装置进行铁轮检验包括以下步骤：S31：获取铁轮图像；S32：增强图像对比度；S33：进行滤波处理；S34：进行二值化阈值处理；S35：提取特征，使用支持向量机进行分类监督训练。4.根据权利要求1所述的铁轮加工方法，其特征在于，S32中，使用灰度归一化和直方图均衡化方法增强铁轮图像对比度；S33中，采用傅里叶变换进行滤波处理；S34中，使用局部阈值分割进行二值化阈值处理。5.根据权利要求1或2所述的铁轮加工方法，其特征在于，基于工序信息进行装置状态预警、生产节拍预警和装置信息预警：装置状态为故障时进行装置状态预警；生产节拍大于最大节拍阈值或小于最小节拍阈值时进行生产节拍预警；装置信息不满足生产标准信息时进行装置信息预警。6.根据权利要求1所述的铁轮加工方法，其特征在于，以装置类型为一级分类以装置编号为二级分类进行工...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈纪，赵晨刚，方煦晟，
申请(专利权)人：浙江风驰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：