一种减震降噪丝杠制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震降噪丝杠，包括螺母，所述螺母上设置有螺母降噪滚道，滚珠设置在所述螺母降噪滚道内，丝杠上设置有丝杠降噪滚道，所述螺母降噪滚道的内壁到所述滚珠的最短距离等于所述滚珠的半径，所述丝杠降噪滚道的内壁到所述滚珠的最短距离等于所述滚珠的半径。本实用新型专利技术涉及数控机床领域，尤其涉及一种减震降噪丝杠及其加工设备。本实用新型专利技术增加了丝杠的传动效率，提高了丝杠的工作稳定性和可靠性。性和可靠性。性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种减震降噪丝杠


[0001]本技术涉及数控机床领域，尤其涉及一种减震降噪丝杠及其加工设备。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠是数控机床进给功能的核心部件，零件加工精度高低取决于滚珠丝杠的传动精度，工作可靠性，工作稳定性等因素。
[0003]一般在机床滚珠丝杠工作一段时间后，会不可避免地产生异响，导致传动效率降低，定位精度不足等问题，这是由于滚珠丝杠滚道设计不够合理而导致的滚珠与滚道之间轴向间隙过大而发出噪声异响，造成工作震动不稳定，这样以来会造成滚珠丝杠提前损坏，或者加工精度下降，因此为解决滚珠丝杠工作震动所带来的加工精度下降，噪声污染，可靠性差等问题，急需设计一种降噪结构来解决现有技术的不足。

技术实现思路

[0004]本技术是为了解决现有数控机床滚珠丝杠降噪技术的不足，提供了一种减震降噪丝杠及其加工设备。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种减震降噪丝杠，包括螺母和丝杠，所述丝杠和螺母相配合，所述螺母上设置有螺母降噪滚道，滚珠设置在所述螺母降噪滚道内，丝杠上设置有丝杠降噪滚道，所述螺母降噪滚道的内壁到所述滚珠的最短距离等于所述滚珠的半径，所述丝杠降噪滚道的内壁到所述滚珠的最短距离等于所述滚珠的半径。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述滚珠与所述螺母降噪滚道的内壁相切，所述螺母降噪滚道的内壁与所述滚珠有两切点。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述滚珠与所述丝杠降噪滚道的内壁相切，所述滚珠与丝杠降噪滚道有两切点。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述滚珠与丝杠降噪滚道内壁的切点和中心线形成的切角为30.8
°
。
[0010]作为本技术的优选技术方案，包括加工减震丝杠的刀片9和刀身10，刀片9与刀身10夹角为45
°
，所述刀身10设置有刀片震动缓冲槽6，所述刀片9下部安装减震垫片7，所述刀片9、减震垫片7和刀身10从上至下依次排列，所述刀片9、减震垫片7和刀身10通过连接螺钉8连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述刀片9为：以R为半径做一个圆A，同样以R为半径做一个圆B，并使得圆A，B中心距为R，同理，再以R为半径做一个圆C，使得圆A，C中心距为R，再以R为半径做一个圆D，使得圆C，D中心距为R，获得加工减震丝杠的刀片9。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述丝杠降噪滚道4通过所述刀片9加工。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过对丝杠设置丝杠降噪滚道，从而使滚珠在丝杠上的轴向间隙缩
小，降低了滚珠运动响应时间，增加了丝杠的传动效率，减少了滚珠在螺母丝杠内的轴向窜动，降低滚珠与丝杠降噪滚道碰触发出的噪声，减少了噪声污染；
[0015]较传统滚珠丝杠相比，增大了滚珠与滚道的摩擦角，降低震动，提高了丝杠的工作稳定性和可靠性，增加了丝杠的刚度，利于丝杠的使用寿命的提高。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图一。
[0017]图2为本技术的结构示意图二。
[0018]图3为本技术的滚珠丝杠槽型做法示意图。
[0019]图4为本技术的刀片外形设计过程。
[0020]图5为刀片外形图。
[0021]图6为刀片与刀柄组装图。
[0022]图7为减震垫片和刀柄组装图。
[0023]图8为刀片、减震垫片和刀身安装关系示意图
[0024]图中：1、螺母，2、螺母降噪滚道，3、滚珠，4、丝杠降噪滚道，5、丝杠，6、刀片震动缓冲槽，7、减震垫片，8、连接螺钉，9、刀片，10、刀身。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，该领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参考图1
‑
图8，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种减震降噪丝杠，包括螺母1和丝杠5，所述丝杠5和螺母1相配合，所述螺母1上设置有螺母降噪滚道2，滚珠3设置在所述螺母降噪滚道2内，丝杠5上设置有丝杠降噪滚道4，所述螺母降噪滚道2的内壁到所述滚珠3的最短距离等于所述滚珠3的半径，所述丝杠降噪滚道4的内壁到所述滚珠3的最短距离等于所述滚珠3的半径。
[0028]所述滚珠3与所述螺母降噪滚道2的内壁相切，所述螺母降噪滚道2的内壁与所述滚珠3有两切点。
[0029]所述滚珠3与所述丝杠降噪滚道4的内壁相切，所述滚珠3与丝杠降噪滚道4有两切点。
[0030]包括加工减震丝杠的刀片9和刀身10，刀片9与刀身10夹角为45
°
，所述刀身10设置有刀片震动缓冲槽6，所述刀片9下部安装减震垫片7，所述刀片9、减震垫片7和刀身10从上至下依次排列，所述刀片9、减震垫片7和刀身10通过连接螺钉8连接。
[0031]所述刀片9为：以R为半径做一个圆A，同样以R为半径做一个圆B，并使得圆A，B中心距为R，同理，再以R为半径做一个圆C，使得圆A，C中心距为R，再以R为半径做一个圆D，使得圆C，D中心距为R，获得加工减震丝杠的刀片9。
[0032]所述丝杠降噪滚道4通过所述刀片9加工。
[0033]所述减震垫片7和刀片震动缓冲槽6用于减震。
[0034]所述滚珠3与丝杠降噪滚道4内壁的切点和中心线形成的切角为30.8
°
。
[0035]工作原理：机床开始加工工件需要定位时，此时启动电机，然后丝杠5开始旋转工作，由于滚珠3与丝杠降噪滚道4摩擦角较传统丝杠大，所以丝杠5传递给滚珠3动力比较快，滚珠3响应时间较短，同理滚珠3将动力传递给螺母降噪滚道2带动螺母1运转，此时螺母1相应地进行轴向运动。
[0036]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的运动原理情况下可以对本实施例进行修改或完善，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震降噪丝杠，包括螺母(1)和丝杠(5)，所述丝杠(5)和螺母(1)相配合，其特征在于：所述螺母(1)上设置有螺母降噪滚道(2)，滚珠(3)设置在所述螺母降噪滚道(2)内，丝杠(5)上设置有丝杠降噪滚道(4)，所述螺母降噪滚道(2)的内壁到所述滚珠(3)的最短距离等于所述滚珠(3)的半径，所述丝杠降噪滚道(4)的内壁到所述滚珠(3)的最短距离等于所述滚珠(3)的半径。2.根据权利要求1所述的一种减震降噪丝杠，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帅，
申请(专利权)人：广西科技师范学院，
类型：新型
国别省市：