一种网胎机用碳纤维束均布装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种网胎机用碳纤维束均布装置，涉及网胎制备技术领域，包括输送机构、动作机构和分散机构，输送机构用于对碳纤维束进行输送，动作机构和分散机构均安装于输送机构上，且动作机构用于带动分散机构转动，分散机构位于输送机构的上方，且分散机构的外周设有分散齿，分散齿用于对输送机构上的碳纤维束进行梳理分散。该网胎机用碳纤维束均布装置能够使网胎机进料厚薄均匀，保证网胎的产品质量。保证网胎的产品质量。保证网胎的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种网胎机用碳纤维束均布装置


[0001]本专利技术涉及网胎制备
，具体是涉及一种网胎机用碳纤维束均布装置。

技术介绍

[0002]网胎是光伏、半导体高温热场中用于碳纤维预制体的关键材料。成网技术制成的碳纤维网胎主要分为梳理成网网胎和气流成网网胎两种。气流成网网胎机是由人工将碳纤维束均匀撒在输送带上，再由输送带将碳纤维束送进去经过加工制成网胎。
[0003]人工撒料做不到让碳纤维束均匀分布，且碳纤维束之间存在一定粘性，也导致厚薄不均，进而使得制成的网胎厚度也不均匀，而网胎是碳纤维预制体的关键材料，网胎厚度不均匀使得后期产品制作难度加大，导致人工、设备以及材料成本都大大增加。现有技术中，为解决撒料不均匀的问题，碳纤维网胎机输送带尾部位置设置了一根横杆，横杆高度与碳纤维束厚度一致，但对让碳纤维束厚度均匀的效果不明显。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种网胎机用碳纤维束均布装置，以解决上述现有技术存在的问题，使网胎机进料厚薄均匀，保证网胎的产品质量。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0006]本专利技术提供了一种网胎机用碳纤维束均布装置，包括输送机构、动作机构和分散机构，所述输送机构用于对碳纤维束进行输送，所述动作机构和所述分散机构均安装于所述输送机构上，且所述动作机构用于带动所述分散机构转动，所述分散机构位于所述输送机构的上方，且所述分散机构的外周设有分散齿，所述分散齿用于对所述输送机构上的碳纤维束进行梳理分散。
[0007]优选地，所述分散机构包括若干个沿所述输送机构长度方向排列的导辊，各所述导辊上均固定有多个所述分散齿。
[0008]优选地，所述导辊为三个。
[0009]优选地，各所述导辊上的所述分散齿围绕所述导辊的外周呈螺旋状分布。
[0010]优选地，所述动作机构包括驱动元件和传动元件，所述驱动元件用于驱动所述传动元件转动，且所述传动元件与各所述导辊的一端连接，各所述导辊的另一端转动安装于所述输送机构的机架内壁上。
[0011]优选地，所述驱动元件为伺服电机。
[0012]优选地，所述传动元件包括链条、主动齿轮和多个从动齿轮，所述驱动元件的输出轴与所述主动齿轮连接，且所述主动齿轮和各所述从动齿轮均与所述链条啮合，一个所述导辊的一端对应连接一个所述从动齿轮，且所述驱动齿轮能够驱动所述主动齿轮带动所述链条和各所述从动齿轮转动。
[0013]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0014]本专利技术提供的网胎机用碳纤维束均布装置，输送机构用于对碳纤维束进行输送，
进而在碳纤维束输送过程中，使用分散机构对碳纤维束进行梳理分散，动作机构和分散机构均安装于输送机构上，且动作机构用于带动分散机构转动，分散机构位于输送机构的上方，且分散机构的外周设有分散齿，进而随着分散机构的转动，使用分散齿对碳纤维束进行梳理，能够避免碳纤维束在撒料过程中相互缠绕，以及静电引起的粘连等一系列导致撒料不均的问题，提高后期预制体针刺的效率与质量，且不受撒料方式的限制，可用机械撒料代替人工撒料，降低人工成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本专利技术提供的网胎机用碳纤维束均布装置的结构示意图；
[0017]图2是本专利技术中导辊的结构示意图；
[0018]图中：100
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网胎机用碳纤维束均布装置，1
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输送机构，2
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机架，3
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碳纤维束，4
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驱动元件，5
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从动齿轮，6
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链条，7
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导辊，8
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分散齿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]本专利技术的目的是提供一种网胎机用碳纤维束均布装置，以解决现有的碳纤维束无法做到均匀分布，导致网胎厚度不均的技术问题。
[0021]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0022]如图1
‑
图2所示，本实施例提供一种网胎机用碳纤维束均布装置100，包括输送机构、动作机构和分散机构，输送机构用于对碳纤维束3进行输送，进而在碳纤维束3输送过程中，使用分散机构对碳纤维束3进行梳理分散，动作机构和分散机构均安装于输送机构上，且动作机构用于带动分散机构转动，分散机构位于输送机构的上方，且分散机构的外周设有分散齿8，分散齿8用于对输送机构上的碳纤维束3进行梳理分散，进而随着分散机构的转动，使用分散齿8对碳纤维束3进行梳理，能够避免碳纤维束3在撒料过程中相互缠绕，以及静电引起的粘连等一系列导致撒料不均的问题，提高后期预制体针刺的效率与质量，且不受撒料方式的限制，可用机械撒料代替人工撒料，降低人工成本。
[0023]具体地，分散机构包括若干个沿输送机构1长度方向排列的导辊7，且导辊7的长度方向与输送机构1的宽度方向一致，各导辊7上均固定有多个分散齿8，通过分散齿8对碳纤维束3进行梳理，进而通过输送机构1将梳理后的碳纤维束3输送到指定位置。输送机构1优选为输送带。
[0024]导辊7为三个，能够提高梳理效果，在实际使用过程中，本领域技术人员可根据实
际需要调整导辊7的数量。
[0025]各导辊7上的分散齿8围绕导辊7的外周呈螺旋状分布，能够在导辊7转动过程中，通过分散齿8对厚薄不均匀的碳纤维束3梳理均匀，同时，使导辊7上螺旋分布的分散齿8逆时针转动，能有效地让碳纤维束3横向、纵向都均布。
[0026]动作机构包括驱动元件4和传动元件，驱动元件4用于驱动传动元件转动，且驱动电机能够根据进料速度调节驱动速度，且传动元件与各导辊7的一端连接，各导辊7的另一端转动安装于输送机构1的机架2内壁上。在实际使用过程中，本领域技术人员可以根据需要调整导辊7在输送机构1上的安装位置，即，将导辊7安装在输送机构1长度方向上的不同位置，以满足不同的使用需要。
[0027]驱动元件4为伺服电机，结构简单，且成本低。
[0028]传动元件包括链条6、主动齿轮和多个从动齿轮5，驱动元件4的输出轴与主动齿轮连接，且主动齿轮和各从动齿轮5均与链条6啮合，一个导辊7的一端对应连接一个从动齿轮5，且驱动齿轮能够驱动主动齿轮带动链条6和各从动齿轮5转动，当驱动元件4驱动主动齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网胎机用碳纤维束均布装置，其特征在于：包括输送机构、动作机构和分散机构，所述输送机构用于对碳纤维束进行输送，所述动作机构和所述分散机构均安装于所述输送机构上，且所述动作机构用于带动所述分散机构转动，所述分散机构位于所述输送机构的上方，且所述分散机构的外周设有分散齿，所述分散齿用于对所述输送机构上的碳纤维束进行梳理分散。2.根据权利要求1所述的网胎机用碳纤维束均布装置，其特征在于：所述分散机构包括若干个沿所述输送机构长度方向排列的导辊，各所述导辊上均固定有多个所述分散齿。3.根据权利要求2所述的网胎机用碳纤维束均布装置，其特征在于：所述导辊为三个。4.根据权利要求2所述的网胎机用碳纤维束均布装置，其特征在于：各所述导辊上的所述分散齿围绕所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：周韵，姜勇，马艺林，吴旭，姜之豪，
申请(专利权)人：湖南省鑫源新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：