迷你珍珠纹转鼓及其制造的无纺布制造技术

本实用新型专利技术公开了迷你珍珠纹转鼓，包括由内向外依次设置的冲层底网、14目钢丝网、cp110镍网转鼓和珍珠纹鼓罩。利用上述迷你珍珠纹转鼓生产的无纺布具有下列优点和效果：通过将传统结构上的钢丝网替换成镍网，产品的缠结效果明显增加，有利于较少产品的起毛，减少高压泵输出压力从而达到节能效果。且一方面丰富了产品的外观，另一方由于珍珠纹凸起颗粒的减小，明显增加产品的摩擦效果，更增加了产品用于清洁的比表面积，使产品的清洁效果更好。使产品的清洁效果更好。使产品的清洁效果更好。

【技术实现步骤摘要】
迷你珍珠纹转鼓及其制造的无纺布


[0001]本技术涉及无纺布及转鼓
，特别涉及迷你珍珠纹转鼓及其制造的无纺布。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
[0003]现有市场上制造珍珠纹无纺布的转鼓，通常结构是一层冲孔底网，一层14目钢丝网，一层60或80目钢丝网，最外面是一层珍珠纹鼓罩。该种珍珠纹无纺布，其孔径主要在3mm
‑
4mm之间，颗粒较大。在用作擦拭布作用时，由于其表面间距大，整体显得较为平整。在擦拭时与物体的接触面摩擦较小，吸附污渍能力差，不利于清洁擦拭，还存在抗皱性差，使用寿命不长等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供能够生产具有迷你珍珠纹无纺布的转鼓和使用该转鼓制造的无纺布。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：迷你珍珠纹转鼓，包括由内向外依次设置的冲层底网、14目钢丝网、cp110镍网转鼓和珍珠纹鼓罩。
[0006]进一步设置为：珍珠纹鼓罩的孔径为1.5
‑
2.5mm。
[0007]进一步设置为：珍珠纹鼓罩的孔的纵向间距为2.0
‑
3.5mm。
[0008]进一步设置为：珍珠纹鼓罩的孔的横向间距为3.0
‑
5.5mm。
[0009]进一步设置为：珍珠纹鼓罩的厚度为1
‑
1.5mm。
[0010]本技术还公开了一种无纺布，采用上述迷你珍珠纹转鼓制造生产。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过将传统结构上的钢丝网替换成镍网，产品的缠结效果明显增加，有利于较少产品的起毛，减少高压泵输出压力从而达到节能效果。且一方面丰富了产品的外观，另一方由于珍珠纹凸起颗粒的减小，明显增加产品的摩擦效果，更增加了产品用于清洁的比表面积，使产品的清洁效果更好。
附图说明
[0012]图1为转鼓的结构示意图；
[0013]图2为珍珠纹鼓罩的示意图。
[0014]图中：1、冲层底网；2、14目钢丝网；3、cp110镍网转鼓；4、珍珠纹鼓罩。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0016]迷你珍珠纹转鼓，包括由内向外依次设置的冲层底网、14目钢丝网、cp110镍网转鼓和珍珠纹鼓罩。
[0017]其中，珍珠纹鼓罩的孔径为1.5
‑
2.5mm，优选为1.8mm，纵向间距为20.
‑
3.5mm，优选为2.8mm，横向间距为3.0
‑
5.5mm，优选为4.85mm，珍珠纹鼓罩的厚度为1
‑
1.5mm，优选为1mm。
[0018]通过将传统结构上的钢丝网替换成镍网，产品的缠结效果明显增加，有利于较少产品的起毛，减少高压泵输出压力从而达到节能效果。
[0019]且一方面丰富了产品的外观，另一方由于珍珠纹凸起颗粒的减小，明显增加产品的摩擦效果，更增加了产品用于清洁的比表面积，使产品的清洁效果更好。
[0020]一种无纺布，该无纺布采用上述迷你珍珠纹转鼓生产制造而成。
[0021]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.迷你珍珠纹转鼓，其特征在于：包括由内向外依次设置的冲层底网、14目钢丝网、cp110镍网转鼓和珍珠纹鼓罩、珍珠纹鼓罩的孔径为1.5
‑
2.5mm、珍珠纹鼓罩的孔的纵向间距为2.0
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐寿明，胡银松，厉伟，张叶祥，漏焕强，
申请(专利权)人：浙江宝仁和中科技有限公司，
类型：新型
国别省市：