一种全自动化学试剂灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装机技术领域，尤其为一种全自动化学试剂灌装机，包括灌装机主体，所述灌装机主体包括底座，所述底座顶部设置有输送单元，所述底座顶部通过安装杆连接安装有储存罐，所述储存罐顶部一侧设置有进液口，且所述储存罐内部安装有可保证灌装质量的搅拌单元，所述储存罐底部中心处设置有出液口，所述出液口底部通过定量阀连接安装有灌装管，所述储存罐一侧安装有控制单元，通过设置搅拌单元，使得该全自动化学试剂灌装机可以持续有效的对化学试剂进行搅拌混合，避免化学试剂静置一段时间后灌装到每个试剂瓶内的化学试剂成分有偏差，影响化学试剂灌装的质量。影响化学试剂灌装的质量。影响化学试剂灌装的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动化学试剂灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种全自动化学试剂灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，目前灌装机的使用较为广泛，其中在化学试剂包装过程中，一般需要使用全自动灌装机将化学试剂灌装至试剂瓶中。
[0003]根据授权公告号CN 207002218 U所公开的一种全自动化学试剂灌装机，包括储液罐和出液机构，储液罐顶部设有注液口，且注液口连接注液管，储液罐底部设有出液口，出液口处安装法兰，储液罐底部还设有排液口，出液机构包括出液支管、灌装管，出液机构正下方设置试剂瓶输送机构，输送带上固定设置试剂瓶支架，试剂瓶支架内放置试剂瓶。
[0004]上述中的一种全自动化学试剂灌装机，能够实现对多个试剂瓶同时定量灌装，且将试剂瓶呈三度到六度倾斜放置，能够确保灌装后试剂瓶内无气泡，同时输送带上还开有通气孔，且通气孔设置在试剂瓶支架，通气孔连通输送带下方的排风管，排风管连接鼓风机，能够保证灌装过程中化学试剂产生的异味能够快速被吸除，但是化学药剂一般是多种成分混合的产物，当化学试剂置于储液罐内部存放并进行灌装的过程中，储液罐内部的化学药剂静置后灌装到每个试剂瓶中化学试剂的成分浓度可能不一样，从而会影响化学试剂质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动化学试剂灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。r/>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种全自动化学试剂灌装机，包括灌装机主体，所述灌装机主体包括底座，所述底座底部四个拐角处均固定连接有支撑脚，且所述底座底部通过螺栓连接安装有四个行走轮，所述底座顶部设置有输送单元，所述输送单元顶部安装有定位架，所述底座顶部通过安装杆连接安装有储存罐，所述储存罐顶部一侧设置有进液口，所述储存罐顶部中心处安装有保护罩，且所述储存罐内部安装有可保证灌装质量的搅拌单元，所述储存罐底部中心处设置有出液口，所述出液口底部通过定量阀连接安装有灌装管，且所述灌装管一侧底部设置有红外线传感器，所述储存罐一侧安装有控制单元；
[0008]所述搅拌单元包括安装在保护罩内部且位于储存罐顶部的电机，所述电机输出端且位于储存罐内部安装有转杆，所述转杆底部固定连接有限位板，且所述转杆外侧连接安装有安装环，所述安装环外侧连接安装有搅拌杆，所述搅拌杆远离安装环一侧的底部通过连接件连接安装有“爪”形搅拌头。
[0009]作为本技术优选的方案，所述行走轮为带有自锁功能的万向轮，且所述支撑
脚为高度可调节设置。
[0010]作为本技术优选的方案，所述控制单元与红外线传感器以及定量阀之间电性连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述进液口处卡接安装有密封塞。
[0012]作为本技术优选的方案，所述安装环外侧沿圆周方向等距分布有四个搅拌杆。
[0013]作为本技术优选的方案，所述储存罐被设置呈圆筒状。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术针对
技术介绍
中的问题，本技术通过在全自动化学试剂灌装机中设置搅拌单元，从而该全自动化学试剂灌装机在对化学试剂灌装过程中，启动电机，电机驱动转杆带动搅拌杆转动，从而在搅拌杆的作用下可以持续有效的对储存罐内部的化学试剂进行搅拌，避免化学试剂由于静置后灌装在试剂瓶内部的化学试剂成分有所区别，且在“爪”形搅拌头的作用下可以有效的保证搅拌的效果，使得该全自动化学试剂灌装机可以持续有效的对化学试剂进行搅拌混合，避免化学试剂静置一段时间后灌装到每个试剂瓶内的化学试剂成分有偏差，影响化学试剂灌装的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正视图；
[0017]图2为本技术内部结构正视图；
[0018]图3为本技术搅拌单元局部结构示意图；
[0019]图4为本技术A区放大图。
[0020]图中：1、灌装机主体；101、底座；102、支撑脚；103、行走轮；104、安装杆；105、输送单元；106、控制单元；107、储存罐；108、保护罩；109、进液口；110、定位架；111、出液口；112、定量阀；113、灌装管；114、红外线传感器；2、搅拌单元；201、电机；202、转杆；203、安装环；204、搅拌杆；205、连接件；206、搅拌头；207、限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种全自动化学试剂灌装机，包括灌装机主体1，灌装机主体1包括底座101，底座101底部四个拐角处均固定连接有支撑脚102，且底座101底部通过螺栓连接安装有四个行走轮103，底座101顶部设置有输送单元105，输送单元105顶部安装有定位架110，底座101顶部通过安装杆104连接安装有储存罐107，储存罐107顶部一侧设置有进液口109，储存罐107顶部中心处安装有保护罩108，且储存罐107内部安装有可保证灌装质量的搅拌单元2，储存罐107底部中心处设置有出液口111，出液口111底部通过定量阀112连接安装有灌装管113，且灌装管113一侧底部设置有红外线传感器114，储存罐107一侧安装有控制单元106。
[0027]在该实施例中，请参照图1、图2、图3和图4，搅拌单元2包括安装在保护罩108内部且位于储存罐107顶部的电机20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动化学试剂灌装机，包括灌装机主体(1)，其特征在于：所述灌装机主体(1)包括底座(101)，所述底座(101)底部四个拐角处均固定连接有支撑脚(102)，且所述底座(101)底部通过螺栓连接安装有四个行走轮(103)，所述底座(101)顶部设置有输送单元(105)，所述输送单元(105)顶部安装有定位架(110)，所述底座(101)顶部通过安装杆(104)连接安装有储存罐(107)，所述储存罐(107)顶部一侧设置有进液口(109)，所述储存罐(107)顶部中心处安装有保护罩(108)，且所述储存罐(107)内部安装有可保证灌装质量的搅拌单元(2)，所述储存罐(107)底部中心处设置有出液口(111)，所述出液口(111)底部通过定量阀(112)连接安装有灌装管(113)，且所述灌装管(113)一侧底部设置有红外线传感器(114)，所述储存罐(107)一侧安装有控制单元(106)；所述搅拌单元(2)包括安装在保护罩(108)内部且位于储存罐(107)顶部的电机(201)，所述电机(201)输出端且位于储...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔永涛，
申请(专利权)人：上海万溯药业有限公司，
类型：新型
国别省市：