一种用于预制梁湿接缝底模提升装拆的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于预制梁湿接缝底模提升装拆的装置，包括框架、转动杆组件、吊具组件、以及动力单元，框架水平布设，两组转动杆组件以转动连接的方式水平间隔布设在框架上，且两组转动杆组件之前相互平行；在转动杆组件的端头均设有传动轮，动力单元通过皮带与转动杆组件的传动轮相连，动力单元控制转动杆组件以相同的转速转动；若干个吊具组件的一端固定在转动杆组件上。设置两组转动杆组件，在一个动力单元的驱动下，两组转动杆组件以相同的转速转动，从而控制固定在转动杆组件上的若干个吊具组件同时上升和下降，避免底模在吊装过程中出现翻转的情况，方便工作人员对底模的安装和拆卸，提高了底模的安装和拆卸的效率，降低了工作人员的劳累度。降低了工作人员的劳累度。降低了工作人员的劳累度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于预制梁湿接缝底模提升装拆的装置


[0001]本技术涉及施工设备
，具体涉及一种用于预制梁湿接缝底模提升装拆的装置。

技术介绍

[0002]中国专利CN214734056U公开了一种用于预制梁湿接缝底模提升装拆的装置，该装置采用支撑井架上安装卷扬机，并配备正反开关，人工操作正反开关，控制卷扬机升降来完成湿接缝底模的装拆工作，不仅提高了工作效率，且有效降低施工成本，加快施工进度。
[0003]但是，该装置虽然均可以做到对底模提升进行提升，但是使用时均存在一个问题，在底模提升的升降过程中全靠单根吊绳进行起吊；当吊起底模时，底模容易在空中出现翻转的情况，使其底模安装时需要工作人员将底模手动调节到合适的角度和方向，无疑降低了底模的装拆速度。另外，在底模吊起至一定的高度后，由于缺少拉绳的锁紧结构，很容易出现底模吊起时重新落回地面的情况，造成地面人员的安全隐患，安全性较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种用于预制梁湿接缝底模提升装拆的装置，防止底模在提升过程中出现角度大幅变化，提高了底模的安装和拆卸的效率，降低了工作人员的劳累度。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种用于预制梁湿接缝底模提升装拆的装置，包括框架、转动杆组件、吊具组件、以及动力单元，框架水平布设，两组转动杆组件以转动连接的方式水平间隔布设在框架上，且两组转动杆组件之前相互平行；在转动杆组件的端头均设有传动轮，动力单元通过皮带与转动杆组件的传动轮相连，动力单元控制转动杆组件以相同的转速转动；若干个吊具组件的一端固定在转动杆组件上，另一端与底模相连；动力单元通过控制转动杆组件的转动，从而控制吊具组件底端的高度。
[0007]按上述技术方案，转动杆组件包括转动杆和转动轮，转动杆以转动连接的方式水平布设在框架上，两组转动杆组件的转动杆之间相互平行布设，二者之间的间隔根据底模的宽度控制；在转动杆上固定设有若干个转动轮，吊具组件的一端固定在转动轮上。
[0008]按上述技术方案，相邻两根转动杆上的转动轮的位置平齐。
[0009]按上述技术方案，吊具组件包括吊绳、卡板以及限位结构，吊绳的一端固定在转动杆组件上，吊绳的另一端与卡板固定相连；限位结构设在卡板上，限位结构和卡板分别位于底模的上面和下面；通过调节限位结构和卡板之间的距离，实现底模的固定和分离。
[0010]按上述技术方案，限位结构包括限位板、限位栓以及限位杆，限位板与卡板的卡接面相互平行布设；在限位板上设有一个通孔和螺纹孔，限位栓和限位杆分别穿过限位板的螺纹孔和通孔且二者之间平行布设；限位杆的一端固定在卡板上，限位栓与限位杆的同侧端通过轴承设在限位板上；通过限位栓的转动控制限位板和卡板之间的距离。
[0011]按上述技术方案，动力单元包括伺服电机，伺服电机的输出端设有第一传动轮，两个传动杆组件的端头分别为第二传动轮和第三传动轮，第二和第三传动轮之间通过皮带相连，第一传动轮与第二传动轮或第三传动轮通过皮带相连。
[0012]按上述技术方案，还包括锁紧组件，锁紧组件以滑动连接的方式设在框架的顶部，在底模吊装至设定的高度，锁紧组件下移至贴合在转动杆组件上，从而限制转动杆组件的转动。
[0013]按上述技术方案，锁紧组件包括滑动杆、连接板、卡位块、以及卡位栓，滑动杆平行固定设在框架的顶部，连接板以滑动连接的方式设在滑动杆上，且连接板与框架之间平行布设；卡位块固定设在连接板的底部，且卡位块的位置与转动杆组件的位置相匹配；卡位栓的底端以转动连接的方式设在框架上，卡位栓的中部与连接板螺纹连接；在卡位栓的作用下，连接板下移，卡位块卡主转动杆组件。
[0014]按上述技术方案，在框架的四周设有若干个支腿，支腿的底部设有脚轮。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、设置两组转动杆组件，在一个动力单元的驱动下，两组转动杆组件以相同的转速转动，从而控制固定在转动杆组件上的若干个吊具组件同时上升和下降；从而保证底模四周均被吊具固定，避免底模在吊装过程中出现翻转的情况，方便工作人员对底模的安装和拆卸，提高了底模的安装和拆卸的效率，降低了工作人员的劳累度。
[0017]2、在框架顶部设置锁紧组件，在底模通过吊具组件吊装到设定的高度时，通过锁紧组件限制转动杆组件的转动，从而避免出现底模回落的情况，提高了施工时的安全性。
附图说明
[0018]图1是本技术提供实施例的结构示意图；
[0019]图2是本技术提供实施例的俯视图；
[0020]图3是图1的A处放大图；
[0021]图中，1、框架；2
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1、转动杆；2
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2、转动轮；3
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1、吊绳；3
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2、卡板；3
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3、限位板；3
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4、限位栓；3
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5、限位杆；4
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1、伺服电机；4
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2、第一传动轮；4
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3、第二传动轮；4
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4、第三传动轮；5
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1、滑动杆；5
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2、连接板；5
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3、卡位块；5
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4、卡位栓；6、支腿；7、脚轮。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
[0023]参照图1～图3所示，本技术提供的一种用于预制梁湿接缝底模提升装拆的装置，包括框架1、转动杆组件2、吊具组件3、以及动力单元，框架水平布设，两组转动杆组件以转动连接的方式水平间隔布设在框架上，且两组转动杆组件之前相互平行；在转动杆组件的端头均设有传动轮，动力单元通过皮带与转动杆组件的传动轮相连，动力单元控制转动杆组件以相同的转速转动；若干个吊具组件的一端固定在转动杆组件上，另一端与底模相连；动力单元通过控制转动杆组件的转动，从而控制吊具组件底端的高度。图中实施例选取四组吊具组件，四组吊具组件两两布设在两组转动杆上。
[0024]本实施方式设置两组转动杆组件，在一个动力单元的驱动下，两组转动杆组件以相同的转速转动，从而控制固定在转动杆组件上的若干个吊具组件同时上升和下降；从而
保证底模四周均被吊具固定，避免底模在吊装过程中出现翻转的情况，方便工作人员对底模的安装和拆卸，提高了底模的安装和拆卸的效率，降低了工作人员的劳累度。
[0025]进一步，转动杆组件包括转动杆2
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1和转动轮2
‑
2，转动杆以转动连接的方式水平布设在框架上，两组转动杆组件的转动杆之间相互平行布设，二者之间的间隔根据底模的宽度控制；在转动杆上固定设有若干个转动轮，吊具组件的一端固定在转动轮上。
[0026]进一步，相邻两根转动杆上的转动轮的位置平齐。
[0027]进一步，吊具组件包括吊绳3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于预制梁湿接缝底模提升装拆的装置，其特征在于：包括框架、转动杆组件、吊具组件、以及动力单元，框架水平布设，两组转动杆组件以转动连接的方式水平间隔布设在框架上，且两组转动杆组件之前相互平行；在转动杆组件的端头均设有传动轮，动力单元通过皮带与转动杆组件的传动轮相连，动力单元控制转动杆组件以相同的转速转动；若干个吊具组件的一端固定在转动杆组件上，另一端与底模相连；动力单元通过控制转动杆组件的转动，从而控制吊具组件底端的高度。2.根据权利要求1所述的用于预制梁湿接缝底模提升装拆的装置，其特征在于：转动杆组件包括转动杆和转动轮，转动杆以转动连接的方式水平布设在框架上，两组转动杆组件的转动杆之间相互平行布设，二者之间的间隔根据底模的宽度控制；在转动杆上固定设有若干个转动轮，吊具组件的一端固定在转动轮上。3.根据权利要求2所述的用于预制梁湿接缝底模提升装拆的装置，其特征在于：相邻两根转动杆上的转动轮的位置平齐。4.根据权利要求1所述的用于预制梁湿接缝底模提升装拆的装置，其特征在于：吊具组件包括吊绳、卡板以及限位结构，吊绳的一端固定在转动杆组件上，吊绳的另一端与卡板固定相连；限位结构设在卡板上，限位结构和卡板分别位于底模的上面和下面；通过调节限位结构和卡板之间的距离，实现底模的固定和分离。5.根据权利要求4所述的用于预制梁湿接缝底模提升装拆的装置，其特征在于：限位结构包括限位板、限位栓以及限位杆，限位板与卡板的卡接面相互平行布设；在限位板上设有一个通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕浩，陈波，李其高，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：