一种O型密封圈性能测试台架制造技术

本发明专利技术公开一种O型密封圈性能测试台架，包括液压缸、液压泵、箱体和支撑座；液压缸连接在箱体正上方，箱体放置在支撑座上；液压缸包括双作用液压缸、第二销轴和第一销轴；第二销轴连接在双作用液压缸的缸体一端，第一销轴将双作用液压缸的活塞杆和密封阀芯连接在一起；箱体包括螺栓、螺钉、压盖、第一O型密封圈、导套、第二O型密封圈、上箱体、定位环、密封阀体、中箱体、密封阀芯、密封试件、密封件底座、八角形金属环垫、密封阀座、第三O型密封圈、下箱体、出油孔接头、温度传感器接头、压力传感器接头、进油管接头和加热套；本发明专利技术具有良好的密封性能测试效果，能模拟井下工具的液压油工作状况，也能模拟井下的环境温度与压力。也能模拟井下的环境温度与压力。也能模拟井下的环境温度与压力。

【技术实现步骤摘要】
一种O型密封圈性能测试台架


[0001]本专利技术涉及高温密封领域，尤其涉及一种O型密封圈性能测试台架。

技术介绍

[0002]随着我国能源的需求与日俱增，我国的油气井开发正由浅层油气田向深层油气田发展。随着开采深度的增加和温度逐渐的升高，现有井下工具的材料会在高温的影响下发生密封失效等问题。所以能够对高温下密封圈密封性能进行测试是很有必要的。
[0003]橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。现阶段，市面上比较常见的密封形式主要有O型、Y型、V型及U型等，其中O型密封圈的结构简单，静密封性较强，在一定情况下也具备较好的动密封效果，所以在井下工具中，也是较为常见的密封形式。
[0004]O型密封圈的主要材料为橡胶，要想获得较为真实的密封圈的密封特性，就需要大量的实验数据进行总结，这种数据的收集整理要花费大量的人力及物力，且在这过程中还会受到一些人为因素的影响，存在一定的试验误差，导致试验数据的不准确。另一方面，在某些精密的密封环境下，密封结构的选择就变得严谨，大多经验公式的存在就不能作为决定性的因素。此时密封圈密封性能试验装置的使用就显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是公开一种O型密封圈性能测试台架，以解决上述背景中提出的问题。
[0006]本专利技术为解决上述
技术介绍
的问题所采取的技术方案为：一种O型密封圈性能测试台架，包括液压缸、液压泵、箱体和支撑座，其特征在于：所述的液压缸连接在箱体正上方，箱体放置在支撑座上；所述的液压缸包括双作用液压缸、第二销轴和第一销轴；第二销轴连接在双作用液压缸的缸体一端，第一销轴将双作用液压缸的活塞杆和密封阀芯连接在一起；所述的箱体包括螺栓、螺钉、压盖、第一O型密封圈、导套、第二O型密封圈、上箱体、定位环、密封阀体、中箱体、密封阀芯、密封试件、密封件底座、八角形金属环垫、密封阀座、第三O型密封圈、下箱体、出油孔接头、温度传感器接头、压力传感器接头、进油管接头和加热套；所述的螺栓具有配套的螺母；所述的压盖为一个法兰盘；螺栓通过配套的螺母将上箱体、中箱体和下箱体连接在一起，上箱体和中箱体中间夹有八角形金属环垫，中箱体和下箱体中间也夹有八角形金属环垫，螺钉将压盖连接在上箱体顶端，压盖挤压导套，导套上装有第一O型密封圈和第二O型密封圈，进油管接口在上箱体顶端，密封阀芯穿过压盖、导套、第二O型密封圈和密封阀体，密封阀芯挤压密封试件在密封件底座上，密封件底座装配在密封阀座上方，密封阀座内装有第三O型密封圈，定位环安装在阀体和中箱体之间，加热套套在中箱体外侧，下箱体有三个通孔，下箱体的左侧通孔
的末端安装温度传感器接头，下箱体的中间通孔的末端安装出油孔接头，下箱体的右侧通孔的末端安装压力传感器接头；所述的液压泵和出油孔接头、进油管接头连接在一起，用于给箱体内提供液压油，同时也和液压缸连接，给液压缸中的双作用液压缸提供液压油使其可以工作。
[0007]作为本专利技术进一步的技术方案，所述的螺栓共24个，上箱体和中箱体的连接需要12个，中箱体和下箱体的连接需要12个，螺栓之间呈30
°
均匀分布在径向圆周范围内。
[0008]作为本专利技术进一步的技术方案，所述的加热套可以在1小时内将装置内的油温升至100摄氏度，最高温度不超过150摄氏度，用以模拟井下环境温度。
[0009]作为本专利技术进一步的技术方案，所述的密封阀芯在上移一段距离后会被限位装置限位。
[0010]作为本专利技术进一步的技术方案，所述的第一O型密封圈共4个，所述的第二O型密封圈共2个，所述的第三O型密封圈共4个。
[0011]作为本专利技术进一步的技术方案，所述的八角形金属环垫材质为0Cr19Ni10的奥氏体不锈钢。
[0012]作为本专利技术进一步的技术方案，所述的液压泵对箱体中提供的液压油的试验压力不超过70MPa。
[0013]作为本专利技术进一步的技术方案，所述的温度传感器接头和压力传感器接头可以互换所在的通孔位置。
[0014]作为本专利技术进一步的技术方案，所述的密封试件需要更换不同的尺寸进行试验时，只需更改密封阀座内径的尺寸即可。
[0015]作为本专利技术进一步的技术方案，所述的第一O型密封圈用以密封导套和上箱体，防止液压泵的输入至箱体的液压油从此处泄露。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的顶部采用法兰压盖压力密封，主要由压盖、导套、第一O型密封圈和第二O型密封圈组成，其中第一O型密封圈和第二O型密封圈为密封阀芯提供密封作用，防止阀芯在轴向运动中液压油从泄露，在进行试验装置装配时，法兰压盖压力密封待上箱体安装到位后，由上箱体上部放入，通过螺钉与压盖，将整个密封机构固定在上箱体上，其存在的目的是密封液压油压力，防止液压油从法兰压盖与密封阀芯的缝隙中泄露出去。
[0017]2、本专利技术的中箱体和下箱体之间采用机械密封，机械密封是性能测试台架的核心装置，其可以测试试验密封件，在测试由测试密封试件与密封阀芯配合接触，完成试验工作；在需要更换不同尺寸的密封试件进行试验时，只需更改密封阀座的内径尺寸即可。
[0018]3、本专利技术在试验进行时可以通过机械密封左端的温度传感器观察箱体内的液压油温度，通过右端的压力传感器观察装置内部压力变化，同时温度传感器和压力传感器的安装位置可以交换。
[0019]4、加热套可以对性能测试台架加热，用以模拟井下温度，其可以在1小时内将整个箱体加热至100摄氏度，可以模拟的最高温度不超过150摄氏度；除了可以模拟井下温度，同时也能模拟井下压力，液压泵通过进油管接头将液压油注入箱体，此时由液压泵对液压油施加压力以此来完成对井下压力的模拟，最大模拟压力不超过70MPa。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术实施例提供的一种O型密封圈性能测试台架的装配图。
[0021]图2为本专利技术实施例提供的压盖的结构示意图。
[0022]图3为本专利技术实施例提供的导套的结构示意图。
[0023]图4为本专利技术实施例提供的上箱体的结构正视图。
[0024]图5为本专利技术实施例提供的上箱体的结构俯视图。
[0025]图6为本专利技术实施例提供的密封阀体的结构正视图。
[0026]图7为本专利技术实施例提供的密封阀体的结构俯视图。
[0027]图8为本专利技术实施例提供的密封阀芯的结构示意图。
[0028]图9为本专利技术实施例提供的密封件底座的结构示意图。
[0029]图10为本专利技术实施例提供的密封阀座的结构示意图。
[0030]图11为本专利技术实施例提供的中箱体的结构正视图。
[0031]图12为本专利技术实施例提供的中箱体的结构俯视图。
[0032]图13为本专利技术实施例提供的下箱体的结构正视图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种O型密封圈性能测试台架，包括液压缸、液压泵、箱体和支撑座（22），其特征在于：所述的液压缸连接在箱体正上方，箱体放置在支撑座（22）上；所述的液压缸包括双作用液压缸（1）、第二销轴（25）和第一销轴（2）；第二销轴（25）连接在双作用液压缸（1）的缸体一端，第一销轴（2）将双作用液压缸（1）的活塞杆和密封阀芯（13）连接在一起；所述的箱体包括螺栓（3）、螺钉（4）、压盖（5）、第一O型密封圈（6）、导套（7）、第二O型密封圈（8）、上箱体（9）、定位环（10）、密封阀体（11）、中箱体（12）、密封阀芯（13）、密封试件（14）、密封件底座（15）、八角形金属环垫（16）、密封阀座（17）、第三O型密封圈（18）、下箱体（19）、出油孔接头（20）、温度传感器接头（21）、压力传感器接头（23）、进油管接头（24）和加热套（26）；所述的螺栓（3）具有配套的螺母；所述的压盖（5）为一个法兰盘；螺栓（3）通过配套的螺母将上箱体（9）、中箱体（12）和下箱体（19）连接在一起，上箱体（9）和中箱体（12）中间夹有八角形金属环垫（16），中箱体（12）和下箱体（19）中间也夹有八角形金属环垫（16），螺钉（4）将压盖（5）连接在上箱体（9）顶端，压盖（5）挤压导套（7），导套（7）上装有第一O型密封圈（6）和第二O型密封圈（8），进油管接口（24）在上箱体（9）顶端，密封阀芯（13）穿过压盖（5）、导套（7）、第二O型密封圈（8）和密封阀体（11），密封阀芯（13）挤压密封试件（14）在密封件底座（15）上，密封件底座（15）装配在密封阀座（17）上方，密封阀座（17）内装有第三O型密封圈（18），定位环（10）安装在阀体（11）和中箱体（12）之间，加热套（26）套在中箱体（12）外侧，下箱体（19）有三个通孔，下箱体（19）的左侧通孔的末端安装温度传感器接头（21），下箱体（19）的中间通孔的末端安装出油孔接头（20），下箱体（19）的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：田家林，何禹，贺一烜，任堰牛，杨琳，邢春雨，宋俊阳，李俊，张哲，何波，
申请(专利权)人：南通谐铭科技有限公司四川谐铭科技有限公司，
类型：发明
国别省市：