本发明专利技术提供一种液冷服务器漏液检测系统及方法，属于液冷服务器漏液检测技术领域，所述系统的服务器机柜内设有若干服务器节点；液冷模块包括液冷板、进液管、出液管以及外部循环单元；服务器节点内设有高功耗元件，高功耗元件与液冷板的板面贴合，液冷板内腔一端与进液管连接，液冷板内腔另一端与出液管连接，进液管及出液管另一端与外部循环单元连接；密封循环支路内充有冷却液，冷却液内添加有敏感液体；控制模块通过漏液检测模块检测敏感液体泄漏时，通过漏液报警模块进行漏液报警。本发明专利技术通过冷却液中添加敏感液体，检测是否有敏感液体泄漏，从而快速准确定位出服务器节点内具体泄漏位置以及定位到漏液的服务器节点，安全性高，误告警率低。误告警率低。误告警率低。
【技术实现步骤摘要】
一种液冷服务器漏液检测系统及方法
[0001]本专利技术属于液冷服务器漏液检测
，具体涉及一种液冷服务器漏液检测系统及方法。
技术介绍
[0002]随着高性能计算的发展、数据中心密集度的提升以及节能环保要求的提高，单一的风冷散热已经不能满足服务器的散热需求，散热系统正在朝水冷散热、液冷散热及风冷水冷混合散热发展。
[0003]在风冷水冷混合散热系统中，依靠水冷对高功耗元件散热，带走服务器大部分热量，其余低功耗元件通过风冷散热，风冷水冷混合散热系统因具有高经济性、高散热效率，以及环保优势得到了广泛应用。然而涉及水冷散热的系统虽然散热效率高，但同样引入了漏液的风险，对服务器内的电路板造成威胁，一旦漏液会烧毁电路板。因此，水冷散热系统需要准确监控漏液情况并及时处理，否则会对服务器造成不可逆转的损坏，影响服务器性能。现有的常规漏液监测反应时间长，一旦发生漏液，会有数百毫秒到数秒的反应时间，这段反应时间内会对服务器主板造成无法复原的短路损害。而且，现有的常规漏液监测无法精确定位到服务器节点。
[0004]此为现有技术的不足，因此，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种液冷服务器漏液检测系统及方法，是非常有必要的。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的上述现有风冷水冷混合散热系统的常规漏液检测反映时间长，会对服务器主板造成无法复原的短路损害的缺陷，本专利技术提供一种液冷服务器漏液检测系统及方法，以解决上述技术问题。
[0006]第一方面，本专利技术提供一种液冷服务器漏液检测系统，包括服务器机柜、液冷模块、漏液检测模块、控制模块以及漏液报警模块；
[0007]服务器机柜内设有若干服务器节点；
[0008]液冷模块包括液冷板、进液管、出液管以及外部循环单元；
[0009]服务器节点内设有高功耗元件，高功耗元件与液冷板的板面贴合，液冷板内腔一端与进液管连接，液冷板内腔另一端与出液管连接，进液管及出液管另一端与外部循环单元连接；
[0010]液冷板、进液管、出液管以及液冷板内腔形成密封循环支路，密封循环支路内充有冷却液，冷却液内添加有敏感液体；
[0011]控制模块与漏液检测模块及漏液报警模块均连接；
[0012]控制模块通过漏液检测模块检测敏感液体泄漏时，通过漏液报警模块进行漏液报警。
[0013]进一步地，控制模块通过漏液检测模块检测到某个服务器节点的敏感液体泄漏
时，通过漏液报警模块对漏液的服务器节点进行报警。
[0014]进一步地，漏液检测模块采用漏液检测线；
[0015]漏液检测线自外部循环单元与进液管连接口沿着进液管、液冷板、出液管设置，直至出液管与外部循环单元连接口处，且漏液检测线缠绕在进液管和出液管外部；
[0016]漏液检测线一端设置有连接公头，另一端设置有连接母头，且漏液检测线通过两端的连接公头和连接母头与控制模块连接。
[0017]进一步地，敏感液体采用荧光剂；
[0018]漏液检测模块包括发光激活装置和光敏检漏装置；
[0019]发光激活装置设置在服务器机柜顶部；
[0020]发光激活装置，用于接收控制模块指令，使用紫外灯或紫外蓝光灯向服务器机柜内部照射，以激发泄漏的冷却液中荧光剂发光；
[0021]光敏检漏装置，用于检测到荧光剂发光时，通过控制模块通知漏液报警模块进行漏液报警；
[0022]光敏检漏装置包括若干光敏元件；
[0023]光敏元件按照设定的密度均匀设置在漏液检测线上。荧光剂具有两个特性，即渗透能力及堆聚性，它会随原有的载体从服务器系统中渗漏出来并且堆聚在漏点的周围。发光激活装置使用特定波长的紫外灯或紫外蓝光灯对系统外部进行照射，激励荧光剂发出荧光；渗漏越严重，堆积的荧光物质就越多，发光激活装置照射越强，则发出的荧光就越明亮，光敏元件会反馈信号到控制模块发出报警。
[0024]进一步地，进液管及出液管均采用波纹软管；
[0025]进液管及出液管外部均包裹有网状防漏层，且漏液检测线设置在进液管与网状防漏层之间，以及设置在出液管与网状防漏层之间。
[0026]进一步地，漏液检测模块包括敏感检测试纸和颜色传感器；
[0027]敏感检测试纸包裹在进液管及出液管外部，敏感检测试纸外部还设置有透明管层，颜色传感器设置在透明管层内部；
[0028]敏感检测试纸，用于检测到冷却液中敏感液体漏液时，根据漏液量变换颜色；
[0029]颜色传感器，用于采集敏感检测试纸的颜色，提供给控制模块；
[0030]控制模块根据颜色传感器采集的敏感检测试纸的颜色，判断漏液量，当达到报警阈值时，通过漏液报警模块进行漏液报警。敏感液体采用与敏感检测试纸反应变色的液体，且敏感检测试纸颜色与敏感液体的量有关，即敏感液体泄漏的量不同，敏感检测试纸的颜色不同。
[0031]进一步地，敏感液体采用强挥发液体，强挥发液体的沸点低于设定温度阈值；
[0032]漏液检测模块包括气体传感器；
[0033]进液管及出液管外部设置有双层透明管，双层透明管的内层采用多孔管，内层多孔管上设置有若干孔位；
[0034]气体传感器设置在双层透明管的内层的孔位中；
[0035]气体传感器，用于采集从强挥发液体中挥发出来的气体，并在挥发出来的气体密度大于设定阈值时，通过控制模块通知漏液报警模块进行漏液报警。
[0036]进一步地，控制模块包括控制面板和控制器；
[0037]控制面板上设置有若干拨码开关，用于选择漏液检测模块对敏感液体不同的反应灵敏度，适应不同检测环境和等级要求；
[0038]拨码开关与控制器连接，控制器还与漏液检测模块及漏液报警模块连接；
[0039]漏液报警模块包括继电器、漏液指示灯、本地报警单元以及远程报警单元；
[0040]继电器包括控制侧和开关侧，控制侧与控制模块连接，开关侧与漏液指示灯、本地报警单元以及远程报警单元连接。当泄漏产生时，继电器动作、泄漏指示灯亮，排险后控制模块各部位自动复位，回归正常状态，无需人工现场操作；不用更改服务器主板即可实现漏液检测可实现本地报警，也可实现远程报警，智能化程度大大提高。
[0041]第二方面，本专利技术提供基于上述第一方面的液冷服务器漏液检测方法，包括如下步骤：
[0042]S1.在服务器机柜的每个服务器节点的液冷模块的冷却液中添加敏感液体；
[0043]S2.在每个服务器节点的进液管及出液管外部设置漏液检测模块；
[0044]S3.漏液检测模块对服务器节点进行监测，当检测到敏感液体漏液时，通过控制模块通知漏液报警模块进行漏液报警。
[0045]进一步地，步骤S3中控制模块接收漏液检测模块发送敏感液体漏液时，定位对应故障的服务器节点，通过漏液报警模块对该故障的服务器节点进行漏液报警。
[0046]进一步地，当步骤S1中敏感液体采用荧光剂时，步骤S2中，在每个服务器节点的进液管及出液管外部设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液冷服务器漏液检测系统，其特征在于，包括服务器机柜、液冷模块、漏液检测模块、控制模块以及漏液报警模块；服务器机柜内设有若干服务器节点；液冷模块包括液冷板、进液管、出液管以及外部循环单元；服务器节点内设有高功耗元件，高功耗元件与液冷板的板面贴合，液冷板内腔一端与进液管连接，液冷板内腔另一端与出液管连接，进液管及出液管另一端与外部循环单元连接；液冷板、进液管、出液管以及液冷板内腔形成密封循环支路，密封循环支路内充有冷却液，冷却液内添加有敏感液体；控制模块与漏液检测模块及漏液报警模块均连接；控制模块通过漏液检测模块检测敏感液体泄漏时，通过漏液报警模块进行漏液报警。2.如权利要求1所述的液冷服务器漏液检测系统，其特征在于，漏液检测模块采用漏液检测线；漏液检测线自外部循环单元与进液管连接口沿着进液管、液冷板、出液管设置，直至出液管与外部循环单元连接口处，且漏液检测线缠绕在进液管和出液管外部；漏液检测线一端设置有连接公头，另一端设置有连接母头，且漏液检测线通过两端的连接公头和连接母头与控制模块连接。3.如权利要求2所述的液冷服务器漏液检测系统，其特征在于，敏感液体采用荧光剂；漏液检测模块包括发光激活装置和光敏检漏装置；发光激活装置设置在服务器机柜顶部；发光激活装置，用于接收控制模块指令，使用紫外灯或紫外蓝光灯向服务器机柜内部照射，以激发泄漏的冷却液中荧光剂发光；光敏检漏装置，用于检测到荧光剂发光时，通过控制模块通知漏液报警模块进行漏液报警；光敏检漏装置包括若干光敏元件；光敏元件按照设定的密度均匀设置在漏液检测线上。4.如权利要求1所述的液冷服务器漏液检测系统，其特征在于，漏液检测模块包括敏感检测试纸和颜色传感器；敏感检测试纸包裹在进液管及出液管外部，敏感检测试纸外部还设置有透明管层，颜色传感器设置在透明管层内部；敏感检测试纸，用于检测到冷却液中敏感液体漏液时，根据漏液量变换颜色；颜色传感器，用于采集敏感检测试纸的颜色，提供给控制模块；控制模块根据颜色传感器采集的敏感检测试纸的颜色，判断漏液量，当达到报警阈值时，通过漏液报警模块进行漏液报警。5.如权利要求1所述的液冷服务器漏液检测系统，其特征在于，敏感液体采用强挥发液体，强挥发液体的沸点低于设定温度阈值；漏液检测模块包括气体传感器；进液管及出液管外部设置有双层透明管，双层透明管的内层采用多孔管，内层多孔管上设置有若干孔位；
气体传感器设置在双层透明管的内层的...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷风宝，朱帅锋，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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