本实用新型专利技术公开一种干渣仓除尘装置，包括锅炉、干渣输送机、储渣仓、放渣间、收尘罩、除尘器、风机和空气预热器，所述干渣输送机的一端连接锅炉的出渣口，其另一端连接所述储渣仓，以将锅炉燃烧产生的炉渣经过干渣输送机输送至储渣仓存储，所述储渣仓下部设有放渣间，所述放渣间内安装有所述收尘罩，所述储渣仓通过第一管道连接所述收尘罩的一端，所述收尘罩的另一端通过第二管道连接所述除尘器的进气端，所述除尘器的出气端通过第三管道连接所述风机的进风端，所述风机的出风端通过第四管道连接所述锅炉，所述第四管道上设置空气预热器。本实用新型专利技术解决了储渣仓在向运渣车卸灰时的粉尘污染的问题，有效减少对周围环境的污染，更加环保。更加环保。更加环保。
【技术实现步骤摘要】
一种干渣仓除尘装置
[0001]本技术涉及除尘
，特别涉及一种干渣仓除尘装置。
技术介绍
[0002]干式排渣的锅炉/炉窑燃烧过程中排出的炉渣通过干渣输送机输送至储渣仓储存，输送过程中由于干渣输送机不能做到完全密封，很容易从密闭不严的缝隙扩散至空气中，造成空气中粉尘排放超标污染。同时储渣仓在向运渣车卸灰时也会产生大量粉尘，造成粉尘排放超标污染。目前现有技术就是加强设备密闭性的设计及储渣仓顶部设计收尘器设备，防止粉尘泄漏及弥漫性扩散，但是现有设备均无法做到绝对密闭，也无法完全解决储渣仓在向运渣车卸灰时的粉尘污染。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种干渣仓除尘装置，以解决现有技术中存在的储渣仓在向运渣车卸灰时的粉尘污染问题。
[0004]因此，本技术提供一种干渣仓除尘装置，其采用的技术方案如下：
[0005]一种干渣仓除尘装置，包括锅炉、干渣输送机、储渣仓、放渣间、收尘罩、除尘器、风机和空气预热器，所述干渣输送机的一端连接所述锅炉的出渣口，其另一端连接所述储渣仓，以将所述锅炉燃烧产生的炉渣经过干渣输送机输送至储渣仓存储，所述储渣仓下部设有放渣间，所述放渣间内安装有所述收尘罩，所述储渣仓通过第一管道连接所述收尘罩的一端，所述收尘罩的另一端通过第二管道连接所述除尘器的进气端，所述除尘器的出气端通过第三管道连接所述风机的进风端，所述风机的出风端通过第四管道连接所述锅炉，所述第四管道上设置所述空气预热器。
[0006]进一步地，用炉窑替换所述锅炉。
[0007]进一步地，所述除尘器为旋风除尘器。
[0008]进一步地，所述储渣仓的顶部开孔，并通过所述开孔密封安装所述第一管道。
[0009]本技术的有益效果是：本技术可以替代储渣仓仓顶收尘器的使用，同时解决储渣仓在向运渣车卸灰时的粉尘污染的问题，有效减少对周围环境的污染，更加环保。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0011]图1示出了根据本技术实施例的一种干渣仓除尘装置的结构图。
[0012]图中，1为锅炉，2为干渣输送机，3为储渣仓，4为放渣间，5为收尘罩，6为除尘器，7为风机，8为空气预热器，9为第一管道，10为第二管道，11为第三管道，12为第四管道。
具体实施方式
[0013]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0014]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。
[0017]本技术实施例提供一种干渣仓除尘装置，如图1所示，该干渣仓除尘装置包括锅炉1、干渣输送机2、储渣仓3、放渣间4、收尘罩5、除尘器6、风机7和空气预热器8，所述干渣输送机2的一端连接所述锅炉1的出渣口，其另一端连接所述储渣仓3，以将所述锅炉1燃烧产生的炉渣经过干渣输送机2输送至储渣仓3存储，所述储渣仓3下部设有放渣间4，所述放渣间4内安装有所述收尘罩5，所述储渣仓3通过第一管道9连接所述收尘罩5的一端，所述收尘罩5的另一端通过第二管道10连接所述除尘器6的进气端，所述除尘器6的出气端通过第三管道11连接所述风机7的进风端，所述风机7的出风端通过第四管道12连接所述锅炉1，所述第四管道12上设置所述空气预热器8。
[0018]本技术的具体工作原理为：所述锅炉1燃烧产生的炉渣经过干渣输送机2输送至储渣仓3存储，在储渣仓3向运渣车卸灰时，其产生的粉尘会经过第一管道9后通过收尘罩5吸入，然后通过第二管道10进入除尘器6除尘后通过第三管道11进入到风机7，最后通过第四管道12上的空气预热器8预热后进入到锅炉1参与燃烧。因此，本技术可以替代储渣仓仓顶收尘器的使用，同时解决储渣仓在向运渣车卸灰时的粉尘污染的问题，有效减少对周围环境的污染，更加环保。
[0019]需要说明的是，本文中所述的锅炉1可以替代为其他在燃烧过程中有炉渣排出的设备，例如可以是炉窑等设备，与锅炉1具有相似功能的相关设备均应当落入本技术的保护范围内。
[0020]在一些实施例中，所述的除尘器6可以是旋风除尘器，也可以选择为其他类型的除尘器，本实施例此处不作具体限制。
[0021]进一步地，用炉窑替换所述锅炉。
[0022]进一步地，所述除尘器为旋风除尘器。
[0023]在一些实施例中，提供第一管道的具体安装结构，如图1，所述储渣仓3的顶部开
孔，并通过所述开孔密封安装所述第一管道10。
[0024]在一些实施例中，所述风机7优选为一次风机，其中一次风机具体是一种能够提供一定压力、一定流量的一次风，将煤粉干燥并送入喷燃器，提供煤粉挥发分燃烧所需的氧气的风机设备。也就是说，经过本技术除尘后的气体作为一次风参与燃烧。
[0025]以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干渣仓除尘装置，其特征在于，包括锅炉、干渣输送机、储渣仓、放渣间、收尘罩、除尘器、风机和空气预热器，所述干渣输送机的一端连接所述锅炉的出渣口，其另一端连接所述储渣仓，以将所述锅炉燃烧产生的炉渣经过干渣输送机输送至储渣仓存储，所述储渣仓下部设有放渣间，所述放渣间内安装有所述收尘罩，所述储渣仓通过第一管道连接所述收尘罩的一端，所述收尘罩的另一端通过第二管道连接所述除尘器的进气端，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈轶，王云昆，李朋，宋高伟，
申请(专利权)人：安徽钱营孜发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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