一种耐磨型架空绝缘电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及架空绝缘电缆技术领域，具体为一种耐磨型架空绝缘电缆,包括：架空绝缘电缆缆芯的外侧设置有外护套，外护套的外侧设置有耐磨层；加强筋设置于耐磨层的表面，加强筋的内部设置有抗拉钢绳；支撑架设置于耐磨层与外护套之间，支撑架的内部设置有球形气囊；有益效果为：当对架空绝缘电缆进行拖拽时，耐磨层将外护套与摩擦物隔离开，避免了外护套受到磨损，在使用的过程中，耐磨层阻断了外护套与接近物的接触，避免了因为摇晃等原因使外护套与接近物发生摩擦，同时支撑架和球形气囊对接近物对电缆造成的冲击力进行缓冲，降低了架空绝缘电缆缆芯和外护套受到的冲击力，保证了电缆的使用寿命。电缆的使用寿命。电缆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型架空绝缘电缆


[0001]本技术涉及架空绝缘电缆
，具体为一种耐磨型架空绝缘电缆。

技术介绍

[0002]架空绝缘电缆，是装有绝缘层和保护外皮的架空导线，采用类似于交联电缆生产工艺制造的一种专用电缆，是介于架空导线和地下电缆之间的新的输电方式；
[0003]现有的架空绝缘电缆，是在缆芯的表面套设绝缘层，然后通过外护套进行包裹；
[0004]但是架空绝缘电缆在施工的过程中，因为拖拽等原因会产生摩擦，导致外护套产生磨损，且电缆在使用的过程中，会因为摇晃而与接近物产生摩擦，导致电缆无法达到设计的使用年限，增加了电路的维护成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐磨型架空绝缘电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨型架空绝缘电缆，所述耐磨型架空绝缘电缆包括：
[0007]架空绝缘电缆缆芯，架空绝缘电缆缆芯的外侧设置有外护套，外护套的外侧设置有耐磨层；
[0008]加强筋，加强筋设置于耐磨层的表面，加强筋的内部设置有抗拉钢绳；
[0009]支撑架，支撑架设置于耐磨层与外护套之间，支撑架的内部设置有球形气囊。
[0010]优选的，所述架空绝缘电缆缆芯由多组子线缠绕组成，架空绝缘电缆缆芯的表面固定套设有绝缘层，且架空绝缘电缆缆芯表面的绝缘层与外护套的内壁固定粘合。
[0011]优选的，所述耐磨层为柔性耐磨材质，耐磨层的表面对称设置有两组平面凸台，耐磨层表面的一组平面凸台表面开设有对接槽。
[0012]优选的，所述对接槽呈弧面槽结构，对接槽开设有两组,对接槽贯穿耐磨层的两端。
[0013]优选的，所述加强筋与耐磨层表面的另一组平面凸台固定连接，加强筋设置有两组，加强筋的形状和尺寸与对接槽的形状和尺寸相匹配。
[0014]优选的，所述抗拉钢绳贯穿加强筋的两端，抗拉钢绳与加强筋固定连接。
[0015]优选的，所述支撑架由两组“V”形弹性板对称设置组成，支撑架设置有多组，多组支撑架呈圆周阵列分布，支撑架的一端与耐磨层的内壁固定连接，支撑架的另一端与外护套的表面固定连接。
[0016]优选的，所述球形气囊为弹性材质，球形气囊设置有多组，多组球形气囊均匀设置于支撑架的内部，球形气囊的一端与耐磨层的内壁固定连接，球形气囊的另一端与外护套的表面固定连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术提出的一种耐磨型架空绝缘电缆，当对架空绝缘电缆进行拖拽时，耐磨层将外护套与摩擦物隔离开，避免了外护套受到磨损，在使用的过程中，耐磨层阻断了外护套与接近物的接触，避免了因为摇晃等原因使外护套与接近物发生摩擦，同时支撑架和球形气囊对接近物对电缆造成的冲击力进行缓冲，降低了架空绝缘电缆缆芯和外护套受到的冲击力，保证了电缆的使用寿命，解决了架空绝缘电缆因外护套产生磨损，导致电缆无法达到设计的使用年限，增加了电路的维护成本的问题。
[0019]在施工的过程中，使加强筋始终朝向一个方向，避免施工过程中对架空绝缘电缆造成扭转，在对架空绝缘电缆进行收卷时，使加强筋卡入对接槽的内部，避免收卷时对架空绝缘电缆造成扭转，保证了架空绝缘电缆缆芯的紧实度。
附图说明
[0020]图1为本技术横截面结构示意图；
[0021]图2为本技术侧视剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0023]图中：架空绝缘电缆缆芯1、外护套2、耐磨层3、加强筋31、抗拉钢绳311、对接槽32、支撑架4、球形气囊5。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0028]请参阅图1
‑
图3 ，本技术提供一种技术方案：
[0029]一种耐磨型架空绝缘电缆，所述耐磨型架空绝缘电缆包括：
[0030]架空绝缘电缆缆芯1，架空绝缘电缆缆芯1的外侧设置有外护套2，外护套2的外侧设置有耐磨层3，架空绝缘电缆缆芯1由多组子线缠绕组成，架空绝缘电缆缆芯1的表面固定套设有绝缘层，且架空绝缘电缆缆芯1表面的绝缘层与外护套2的内壁固定粘合，耐磨层3为柔性耐磨材质，耐磨层3的表面对称设置有两组平面凸台，耐磨层3表面的一组平面凸台表面开设有对接槽32，对接槽32呈弧面槽结构，对接槽32开设有两组,对接槽32贯穿耐磨层3的两端；
[0031]加强筋31，加强筋31设置于耐磨层3的表面，加强筋31的内部设置有抗拉钢绳311，加强筋31与耐磨层3表面的另一组平面凸台固定连接，加强筋31设置有两组，加强筋31的形状和尺寸与对接槽32的形状和尺寸相匹配，抗拉钢绳311贯穿加强筋31的两端，抗拉钢绳311与加强筋31固定连接；
[0032]支撑架4，支撑架4设置于耐磨层3与外护套2之间，支撑架4的内部设置有球形气囊5，支撑架4由两组“V”形弹性板对称设置组成，支撑架4设置有多组，多组支撑架4呈圆周阵列分布，支撑架4的一端与耐磨层3的内壁固定连接，支撑架4的另一端与外护套2的表面固定连接，球形气囊5为弹性材质，球形气囊5设置有多组，多组球形气囊5均匀设置于支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型架空绝缘电缆，其特征在于：所述耐磨型架空绝缘电缆包括：架空绝缘电缆缆芯（1），架空绝缘电缆缆芯（1）的外侧设置有外护套（2），外护套（2）的外侧设置有耐磨层（3）；加强筋（31），加强筋（31）设置于耐磨层（3）的表面，加强筋（31）的内部设置有抗拉钢绳（311）；支撑架（4），支撑架（4）设置于耐磨层（3）与外护套（2）之间，支撑架（4）的内部设置有球形气囊（5）。2.根据权利要求1所述的一种耐磨型架空绝缘电缆，其特征在于：所述架空绝缘电缆缆芯（1）由多组子线缠绕组成，架空绝缘电缆缆芯（1）的表面固定套设有绝缘层，且架空绝缘电缆缆芯（1）表面的绝缘层与外护套（2）的内壁固定粘合。3.根据权利要求2所述的一种耐磨型架空绝缘电缆，其特征在于：所述耐磨层（3）为柔性耐磨材质，耐磨层（3）的表面对称设置有两组平面凸台，耐磨层（3）表面的一组平面凸台表面开设有对接槽（32）。4.根据权利要求3所述的一种耐磨型架空绝缘电缆，其特征在于：所述对接槽（32）呈弧面槽结构，对接槽（32）开设有两组,对接槽（32）贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤云豹，解士轩，
申请(专利权)人：泰丰线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：