一种阻水耐火型矿物电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻水耐火型矿物电缆，包括导体芯线和套接防护层，所述导体芯线的外侧套接安装有套接防护层，且套接防护层的外表面设置有缓冲条，所述缓冲条上开设有连接槽，且缓冲条上贯穿安装有加固环，所述缓冲条和套接防护层位于隔热层的内部，且套接防护层和隔热层之间填充安装有填充物，所述隔热层的外表面设置有组装层，且组装层的内部安装有收纳杆。该阻水耐火型矿物电缆，通过套接防护层外侧设置的缓冲条，可增加套接防护层与隔热层之间的空隙，方便对填充物的填充工作，并且缓冲条可通过连接槽与加固环的卡合对接，可增加整体的稳定性，降低后续套接防护层发生中心偏移的现象。移的现象。移的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种阻水耐火型矿物电缆


[0001]本技术涉及矿物电缆
，具体为一种阻水耐火型矿物电缆。

技术介绍

[0002]矿物电缆是通过铜护套对导体芯线进行包裹的绝缘电缆，同时根据材料的不同，其矿物电缆的性能不一，但是目前市场上的阻水耐火型矿物电缆还是存在以下的问题：在进行组装的过程中，整体的填充材料的填入工作不够方便快速，从而导致后续其内部容易产生局部区域空心的现象，影响到后续整体的使用需求，降低功能。
[0003]针对上述问题，在原有的阻水耐火型矿物电缆的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阻水耐火型矿物电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的阻水耐火型矿物电缆，在进行组装的过程中，整体的填充材料的填入工作不够方便快速，从而导致后续其内部容易产生局部区域空心的现象，影响到后续整体的使用需求，降低功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻水耐火型矿物电缆，包括导体芯线和套接防护层，所述导体芯线的外侧套接安装有套接防护层，且套接防护层的外表面设置有缓冲条，所述缓冲条上开设有连接槽，且缓冲条上贯穿安装有加固环，所述缓冲条和套接防护层位于隔热层的内部，且套接防护层和隔热层之间填充安装有填充物，所述隔热层的外表面设置有组装层，且组装层的内部安装有收纳杆，并且收纳杆之间设置有柔性杆，所述隔热层和组装层位于加固网格的内部，且加固网格的外侧套接安装有外层。
[0006]优选的，所述导体芯线在套接防护层内等角度分布，且套接防护层与导体芯线的连接方式为贴合连接。
[0007]优选的，所述缓冲条与套接防护层为一体化结构设置，且缓冲条在套接防护层上等角度分布。
[0008]优选的，所述连接槽在缓冲条上等间距分布，且连接槽与加固环的连接方式为卡合连接。
[0009]优选的，所述隔热层与组装层为一体化结构设置，且组装层在隔热层上等角度分布。
[0010]优选的，所述组装层的内部等角度分布有收纳杆，且收纳杆内部设置有石英粉。
[0011]优选的，所述收纳杆与柔性杆的连接方式为热熔连接，且柔性杆的直径小于收纳杆的直径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该阻水耐火型矿物电缆，
[0013]1、通过套接防护层外侧设置的缓冲条，可增加套接防护层与隔热层之间的空隙，方便对填充物的填充工作，并且缓冲条可通过连接槽与加固环的卡合对接，可增加整体的稳定性，降低后续套接防护层发生中心偏移的现象；
[0014]2、隔热层的外侧设置有组装层，且组装层的内部设置有收纳杆,收纳杆内的石英粉填充物，可增加整体的性能，并且整体的填充分布稳定，方便组装，同时收纳杆通过柔性杆可进行缠绕的运转工作。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术缓冲条侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术组装层正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术收纳杆立体结构示意图。
[0019]附图标号说明：1
‑
导体芯线；2
‑
套接防护层；3
‑
缓冲条；4
‑
连接槽；5
‑
加固环；6
‑
填充物；7
‑
隔热层；8
‑
组装层；9
‑
收纳杆；10、柔性杆；11
‑
加固网格；12
‑
外层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种阻水耐火型矿物电缆，包括导体芯线1和套接防护层2，导体芯线1的外侧套接安装有套接防护层2，且套接防护层2的外表面设置有缓冲条3，缓冲条3上开设有连接槽4，且缓冲条3上贯穿安装有加固环5，缓冲条3和套接防护层2位于隔热层7的内部，且套接防护层2和隔热层7之间填充安装有填充物6，隔热层7的外表面设置有组装层8，且组装层8的内部安装有收纳杆9，并且收纳杆9之间设置有柔性杆10，隔热层7和组装层8位于加固网格11的内部，且加固网格11的外侧套接安装有外层12。
[0022]导体芯线1在套接防护层2内等角度分布，且套接防护层2与导体芯线1的连接方式为贴合连接，可对导体芯线1的整体进行稳定的夹持工作，避免晃动。
[0023]缓冲条3与套接防护层2为一体化结构设置，且缓冲条3在套接防护层2上等角度分布，便于后续通过缓冲条3增加支撑，同时可提高填充物6的填充空间。
[0024]连接槽4在缓冲条3上等间距分布，且连接槽4与加固环5的连接方式为卡合连接，通过加固环5与连接槽4的卡合，可对加固环5的位置进行固定，加强整体的稳定性。
[0025]隔热层7与组装层8为一体化结构设置，且组装层8在隔热层7上等角度分布，有利于组装层8整体的分布均匀，从而利于后续的阻水耐火。
[0026]组装层8的内部等角度分布有收纳杆9，且收纳杆9内部设置有石英粉，通过收纳杆9内部的设置的石英粉，增加整体的性能。
[0027]收纳杆9与柔性杆10的连接方式为热熔连接，且柔性杆10的直径小于收纳杆9的直径，通过柔性杆10便于收纳杆9的连接组装，同时方便后续的缠绕工作。
[0028]工作原理：根据图1
‑
4，首先工作人员可将导体芯线1插入套接防护层2的内部进行组装的工作，接着可将加固环5卡合组装连接槽4的内部进行固定，然后将缓冲条3、套接防护层2和导体芯线1滑进隔热层7的内部进行组装，同时可将填充物6填入套接防护层2和隔
热层7之间的间隙中，可将收纳杆9和柔性杆10滑入组装层8的内部进行组装，方便后续的使用，接着将加固网格11缠绕安装到组装层8的外侧，将外层12包覆加固网格11，从而完成整体的组装定位，便于整体的使用，收纳杆9内部的石英粉和填充物6分布均匀，提高性能，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻水耐火型矿物电缆，包括导体芯线（1）和套接防护层（2），其特征在于：所述导体芯线（1）的外侧套接安装有套接防护层（2），且套接防护层（2）的外表面设置有缓冲条（3），所述缓冲条（3）上开设有连接槽（4），且缓冲条（3）上贯穿安装有加固环（5），所述缓冲条（3）和套接防护层（2）位于隔热层（7）的内部，且套接防护层（2）和隔热层（7）之间填充安装有填充物（6），所述隔热层（7）的外表面设置有组装层（8），且组装层（8）的内部安装有收纳杆（9），并且收纳杆（9）之间设置有柔性杆（10），所述隔热层（7）和组装层（8）位于加固网格（11）的内部，且加固网格（11）的外侧套接安装有外层（12）。2.根据权利要求1所述的一种阻水耐火型矿物电缆，其特征在于：所述导体芯线（1）在套接防护层（2）内等角度分布，且套接防护层（2）与导体芯线（1）的连接方式为贴合连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈成桂，
申请(专利权)人：联源科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：