一种具备自动输送钢材的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备自动输送钢材的加工设备，包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带设置于第二传送带的左侧，所述第一传送带的前侧和后侧均固定连接有固定块，所述第二传送带的前侧和后侧均固定连接有定位块，所述固定块的右侧开设有与定位块配合使用的第一凹槽。通过设置固定块、定位块、第一凹槽、壳体、固定组件和控制组件的配合使用，使用者转动扭动块，扭动块通过转动杆带动转动柱沿定位杆转动，转动柱通过第一滑槽带动辅助杆移动，辅助杆带动卡扣杆离开第二凹槽的内腔，解决了现有传送带之间在经常连接固定传送带后，螺母会产生滑丝，不便于使用者的使用的问题。不便于使用者的使用的问题。不便于使用者的使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自动输送钢材的加工设备


[0001]本技术属于传送带
，尤其涉及一种具备自动输送钢材的加工设备。

技术介绍

[0002]传送带指装配在传送机上用作传送物件的设备，钢材在从一个地方运送到另一个地方时需要用到传送带，但现有的传送带之间一般是通过螺丝进行连接固定，现有技术存在的问题是：传送带之间在经常连接固定传送带后，螺母会产生滑丝，不便于使用者的使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种具备自动输送钢材的加工设备，具备快速固定连接传送带且牢固的优点，解决了现有传送带之间在经常连接固定传送带后，螺母会产生滑丝，不便于使用者的使用。
[0004]本技术是这样实现的，一种具备自动输送钢材的加工设备，包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带设置于第二传送带的左侧，所述第一传送带的前侧和后侧均固定连接有固定块，所述第二传送带的前侧和后侧均固定连接有定位块，所述固定块的右侧开设有与定位块配合使用的第一凹槽，所述固定块远离第一传送带的一侧固定连接有壳体，所述壳体内腔靠近第一传送带的一侧设置有固定组件，所述壳体内腔远离第一传送带的一侧设置有与固定组件配合使用的控制组件。
[0005]作为本技术优选的，所述固定组件包括卡扣杆和拉簧，所述卡扣杆设置于拉簧的右侧，所述卡扣杆的右侧固定连接有与拉簧配合使用的滑动板，所述卡扣杆的左侧固定连接有辅助杆。
[0006]作为本技术优选的，所述控制组件包括定位杆和扭动块，所述扭动块设置与定位杆远离第一传送带的一侧，所述定位杆远离第一传送带的一侧套设有转动柱，所述转动柱的表面开设有与辅助杆配合使用的第一滑槽，所述转动柱远离第一传送带的一侧固定连接有与扭动块配合使用的转动杆。
[0007]作为本技术优选的，所述固定块靠近壳体的一侧开设有与卡扣杆配合使用的第一通孔，所述定位块靠近壳体的一侧开设有与卡扣杆配合使用的第二凹槽。
[0008]作为本技术优选的，所述壳体靠近第一传送带的一侧开设有与卡扣杆配合使用的第二通孔，所述壳体远离第一传送带的一侧开设有与转动杆配合使用的第三通孔，所述壳体的右侧开设有与滑动板配合使用的第二滑槽。
[0009]作为本技术优选的，所述拉簧靠近第一传送带的一侧与壳体的内壁固定连接，所述拉簧远离第一传送带的一侧与滑动板靠近第一传送带的一侧固定连接，所述卡扣杆靠近第一传送带的一侧穿过第一通孔和第二通孔并延伸至第二凹槽的内腔。
[0010]作为本技术优选的，所述定位杆靠近第一传送带的一侧与壳体的内壁固定连接，所述转动杆远离第一传送带的一侧与扭动块靠近第一传送带的一侧固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置固定块、定位块、第一凹槽、壳体、固定组件和控制组件的配合使用，使用者转动扭动块，扭动块通过转动杆带动转动柱沿定位杆转动，转动柱通过第一滑槽带动辅助杆移动，辅助杆带动卡扣杆离开第二凹槽的内腔，解决了传送带之间在经常连接固定传送带后，螺母会产生滑丝，不便于使用者的使用的问题。
[0013]2、本技术通过设置固定组件，能够对第二传送带起到固定连接的作用，方便使用者通过固定组件固定第二传送带。
[0014]3、本技术通过设置控制组件，能够对固定组件起到控制作用，方便使用者对固定组件进行使用。
[0015]4、本技术通过设置第一通孔，能够对卡扣杆起到限位作用，通过设置第二凹槽，能够对第二传送带起到固定连接的作用。
[0016]5、本技术通过设置第二通孔，能够对卡扣杆起到限位作用，通过设置第三通孔，能够对转动杆起到限位作用，通过设置第二滑槽，能够对滑动板起到限位作用。
[0017]6、本技术通过设置拉簧，能够对滑动板起到复位作用，通过设置滑动板，能够对卡扣杆起到限位作用，通过设置卡扣杆，能够对第二传送带起到固定连接的作用。
[0018]7、本技术通过设置定位杆，能够对转动柱起到定位作用，通过设置转动杆，能够对扭动块和转动柱起到连接作用，通过设置壳体，能够对固定组件和控制组件起到保护作用。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供俯视的剖视图；
[0021]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图。
[0022]图中：1、第一传送带；2、第二传送带；3、固定块；4、定位块；5、第一凹槽；6、壳体；7、固定组件；701、卡扣杆；702、拉簧；703、滑动板；704、辅助杆；8、控制组件；801、定位杆；802、扭动块；803、转动柱；804、第一滑槽；805、转动杆；9、第一通孔；10、第二凹槽；11、第二通孔；12、第三通孔；13、第二滑槽。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种具备自动输送钢材的加工设备，包括第一传送带1和第二传送带2，第一传送带1设置于第二传送带2的左侧，其特征在于：第一传送带1的前侧和后侧均固定连接有固定块3，第二传送带2的前侧和后侧均固定连接有定位块4，固定块3的右侧开设有与定位块4配合使用的第一凹槽5，固定块3远离第一传送带1的一侧固定连接有壳体6，壳体6内腔靠近第一传送带1的一侧设置有固定组件7，壳体6内腔远离第一传送带1的一侧设置有与固定组件7配合使用的控制组件8。
[0026]参考图3，固定组件7包括卡扣杆701和拉簧702，卡扣杆701设置于拉簧702的右侧，
卡扣杆701的右侧固定连接有与拉簧702配合使用的滑动板703，卡扣杆701的左侧固定连接有辅助杆704。
[0027]采用上述方案：通过设置固定组件7，能够对第二传送带2起到固定连接的作用，方便使用者通过固定组件7固定第二传送带2。
[0028]参考图3，控制组件8包括定位杆801和扭动块802，扭动块802设置于定位杆801远离第一传送带1的一侧，定位杆801远离第一传送带1的一侧套设有转动柱803，转动柱803的表面开设有与辅助杆704配合使用的第一滑槽804，转动柱803远离第一传送带1的一侧固定连接有与扭动块802配合使用的转动杆805。
[0029]采用上述方案：通过设置控制组件8，能够对固定组件7起到控制作用，方便使用者对固定组件进行使用。
[0030]参考图3，固定块3靠近壳体6的一侧开设有与卡扣杆701配合使用的第一通孔9，定位块4靠近壳体6的一侧开设有与卡扣杆701配合使用的第二凹槽10。
[0031]采用上述方案：通过设置第一通孔9，能够对卡扣杆701起到限位作用，通过设置第二凹槽10，能够对第二传送带2起到固定连接的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备自动输送钢材的加工设备，包括第一传送带(1)和第二传送带(2)，所述第一传送带(1)设置于第二传送带(2)的左侧，其特征在于：所述第一传送带(1)的前侧和后侧均固定连接有固定块(3)，所述第二传送带(2)的前侧和后侧均固定连接有定位块(4)，所述固定块(3)的右侧开设有与定位块(4)配合使用的第一凹槽(5)，所述固定块(3)远离第一传送带(1)的一侧固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)内腔靠近第一传送带(1)的一侧设置有固定组件(7)，所述壳体(6)内腔远离第一传送带(1)的一侧设置有与固定组件(7)配合使用的控制组件(8)。2.如权利要求1所述的一种具备自动输送钢材的加工设备，其特征在于：所述固定组件(7)包括卡扣杆(701)和拉簧(702)，所述卡扣杆(701)设置于拉簧(702)的右侧，所述卡扣杆(701)的右侧固定连接有与拉簧(702)配合使用的滑动板(703)，所述卡扣杆(701)的左侧固定连接有辅助杆(704)。3.如权利要求2所述的一种具备自动输送钢材的加工设备，其特征在于：所述控制组件(8)包括定位杆(801)和扭动块(802)，所述扭动块(802)设置于定位杆(801)远离第一传送带(1)的一侧，所述定位杆(801)远离第一传送带(1)的一侧套设有转动柱(803)，所述转动柱(803)的表面开设有与辅助杆(704)配合使用的第一滑槽(804)，所述转动柱(803)远离第一传送带(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天英，
申请(专利权)人：李天英，
类型：新型
国别省市：