本实用新型专利技术公开了一种高效的数控开料装置，机座内部设置有输料机构，和输料机构用于输送加工板材，输料机构为一种皮带传动的转动结构，机座上端一侧设置有升降槽，升降槽内部底端一侧固定连接有液压杆，液压杆均匀分布在升降槽内部底端，液压杆上端固定连接有底板，本实用新型专利技术具有以下优点：通过第一滚轮和第二滚轮的配合下进行带动需要加工的板材向底板一侧运动，通过两块限位板对板材两侧进行限位，以此可快速将板材对准移动至底板的上端，通过液压杆带着底板拖起板材，空压机通过吸孔将板材固定在底板上，以此便于通过切割器进行加工，通过负压机使滑槽内部为负压状态，以此便于将升降槽内部的碎屑吸附掉落在储尘框中。便于将升降槽内部的碎屑吸附掉落在储尘框中。便于将升降槽内部的碎屑吸附掉落在储尘框中。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的数控开料装置
[0001]本技术涉及数控开料
，具体涉及一种高效的数控开料装置。
技术介绍
[0002]数控开料机主要应用于板材切割，只需将设定好的程序，输入设备系统，整个切割、钻孔、开槽等流程，由设备自动完成，以此省去了人工对板材加工的繁琐过程。
[0003]目前使用的数控开料装置，在使用时，通常需要先将板材放置加工位上，随后再进行挪动较正板材的位置，以此需要反复操作浪费时间，且加工过程中板材底部难免会掉落碎屑在设备上，从而不能及时做出清理。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是，目前使用的数控开料装置，在使用时，通常需要先将板材放置加工位上，随后再进行挪动较正板材的位置，以此需要反复操作浪费时间，且加工过程中板材底部难免会掉落碎屑在设备上，从而不能及时做出清理，故提供一种高效的数控开料装置，使其解决以上问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种高效的数控开料装置，其包括：机座，所述机座内部设置有输料机构，所述和输料机构用于输送加工板材，所述输料机构为一种皮带传动的转动结构，所述机座上端一侧设置有升降槽，所述升降槽内部底端一侧固定连接有液压杆，所述液压杆均匀分布在升降槽内部底端，所述液压杆上端固定连接有底板，所述底板上端一侧设置有吸孔，所述机座上端靠近升降槽一侧设置有限位板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机固定安装于机座一侧外壁，所述电机输出端皮带连接有第一转盘，所述第一转盘输出端延伸至机座内部转动连接有第一滚轮，所述第一转盘皮带连接有第二转盘，所述第二转盘输出端延伸至机座内部转动连接有第二滚轮，以此便于带动板材在限位板之间运动。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机数量设置为两个，两个所述电机输出端转动速度相同并且转动方向相反。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降槽内部底端形状为网状，所述限位板数量为两个，两个所述限位板相对一端均设置有倒角形状，所述吸孔管道外接空压机，以此便于将板材吸附固定在底板上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机座一侧开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有储尘框，所述机座对应滑槽一侧外壁设置有负压机，所述负压机输出端贯穿机座延伸至滑槽内部，所述升降槽底端与滑槽为互通结构，通过负压机便于将碎屑吸附掉落在储尘框中。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述机座靠近出储尘框上端一侧设置有第一导轨，所述第一导轨内壁滑动连接有U型框，所述U型框上端一侧设置有第二导轨，所述第二导轨内壁滑动连接有切割器，以此便于切割器进行切割工作。
[0011]本技术具有以下优点：通过电机便于使第一滚轮和第二滚轮转动，通过第一滚轮和第二滚轮的配合下进行带动需要加工的板材向底板一侧运动，在板材运动过程中，通过两块限位板对板材两侧进行限位，以此可快速将板材对准移动至底板的上端，通过液压杆带着底板拖起板材，空压机通过吸孔将板材固定在底板上，以此便于通过切割器进行加工，加工时掉落在升降槽中的碎屑，通过负压机使滑槽内部为负压状态，以此便于将升降槽内部的碎屑吸附掉落在储尘框中。
附图说明
[0012]图1是本技术优选实施例的结构示意图；
[0013]图2是本技术优选实施例的局部爆炸结构示意图；
[0014]图3是本技术优选实施例的输料机构局部结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、机座；2、输料机构；201、电机；202、第一转盘；203、第一滚轮；204、第二转盘；205、第二滚轮；3、升降槽；4、液压杆；5、底板；6、吸孔；7、限位板；8、滑槽；9、储尘框；10、负压机；11、第一导轨；12、U型框；13、第二导轨；14、切割器。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
‑
图3，本技术一种高效的数控开料装置，包括：机座1，机座1内部设置有输料机构2，和输料机构2用于输送加工板材，输料机构2为一种皮带传动的转动结构，机座1上端一侧设置有升降槽3，升降槽3内部底端一侧固定连接有液压杆4，液压杆4均匀分布在升降槽3内部底端，液压杆4上端固定连接有底板5，底板5上端一侧设置有吸孔6，机座1上端靠近升降槽3一侧设置有限位板7。
[0020]如图3所示，其中，电机201固定安装于机座1一侧外壁，第一转盘202与电机201输出端皮带连接，通过电机201带动第一转盘202转动，使得第一转盘202带动第一滚轮203转动，第一滚轮203与第一转盘202输出端转动连接，第二转盘204与第一转盘202皮带连接，通过第一转盘202皮带带动第二转盘204转动，使得第二转盘204带动第二滚轮205转动，第二滚轮205与第二转盘204输出端转动连接，电机201数量设置为两个，两个电机201输出端转动速度相同并且转动方向相反。
[0021]如图2所示，升降槽3内部底端形状为网状，限位板7数量为两个，两个限位板7相对一端均设置有倒角形状，以此便于将板进行移动，吸孔6管道外接空压机，滑槽8开设于机座1一侧，储尘框9与滑槽8内壁滑动连接，负压机10设置于机座1对应滑槽8一侧外壁，负压机10输出端贯穿机座1延伸至滑槽8内部，升降槽3底端与滑槽8为互通结构，以此可通过负压机10运作将碎屑吸附掉落在储尘框9中，第一导轨11设置于机座1靠近出储尘框9上端一侧，如图1所示，U型框12与第一导轨11内壁滑动连接，第二导轨13设置于U型框12上端一侧，第二导轨13内壁滑动连接有切割器14。
[0022]具体的，本技术使用时，首先通过液压杆4带动底板5下降至升降槽3内部，随后启动电机201，通过电机201输出端皮带传动第一转盘202，使得第一转盘202输出端带动第一滚轮203转动，同时第一转盘202皮带传动第二转盘204，使得第二转盘204带动第二滚轮205转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的数控开料装置，包括：机座(1)，其特征在于，所述机座(1)内部设置有输料机构(2)，所述输料机构(2)用于输送加工板材，所述输料机构(2)为一种皮带传动的转动结构，所述机座(1)上端一侧设置有升降槽(3)，所述升降槽(3)内部底端一侧固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)均匀分布在升降槽(3)内部底端，所述液压杆(4)上端固定连接有底板(5)，所述底板(5)上端一侧设置有吸孔(6)，所述机座(1)上端靠近升降槽(3)一侧设置有限位板(7)。2.如权利要求1所述的一种高效的数控开料装置，其特征在于，所述输料机构(2)包括电机(201)、第一转盘(202)、第一滚轮(203)、第二转盘(204)、第二滚轮(205)，所述电机(201)固定安装于机座(1)一侧外壁，所述电机(201)输出端皮带连接有第一转盘(202)，所述第一转盘(202)输出端延伸至机座(1)内部转动连接有第一滚轮(203)，所述第一转盘(202)皮带连接有第二转盘(204)，所述第二转盘(204)输出端延伸至机座(1)内部转动连接有第二滚轮(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李超，陈秋艳，申乾波，李平，
申请(专利权)人：惠州市美辰家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。