一种环烧改性气化炉制造技术

一种环烧改性气化炉，为提高燃烧效率和解决利用污染物或垃圾作为燃料的技术问题，技术方案是：炉体外套、烟道隔离套、燃烧腔外套、燃烧腔内套和炉体内套同轴线套装构成圆形炉体部分。炉体部分构成环形燃烧腔排烟腔，二次进风供氧腔，燃烧腔和反燃烧腔，水加热部分包括：反燃烧加热水箱和烟道加热水箱，反燃烧加热水箱与烟道加热水箱管路连通，反燃烧加热水箱设置在反燃烧腔内，烟道加热水箱套装在燃烧腔的排烟腔上。有益效果是：结构简单、燃烧效率高、燃烧腔容积大、可同时对燃料进行碳化、助燃、烘烤等处理，特别适用于家庭、垃圾焚烧处理及垃圾作燃料的加热炉使用。圾作燃料的加热炉使用。圾作燃料的加热炉使用。

【技术实现步骤摘要】
一种环烧改性气化炉


[0001]本技术属于一种燃烧炉结构，特别是一种环烧改性气化炉。

技术介绍

[0002]燃烧效率高、适应不同可燃物、容积大一直是业界不断追求的技术进步目标，随着社会发展和人口的不断增加，自然能源的逐渐减少，而大量的污染物、垃圾等的产生，现有技术中污染物、垃圾大量采用焚烧的方法处理，如何利用污染物、垃圾作为燃料，即解决污染物、垃圾的处理问题，同时作为人们获取热源的燃料，是当今社会亟待的技术问题。
[0003]传统的炉具（或气化炉）存在三个层面的缺陷：第一个层面是炉具（气化炉）结构设计缺陷，即大口径气化炉的气化孔与对面气化孔相对距离太远，压不住炉内中心的烟雾，燃烧不彻底。（解决方案：采用环形炉口结构设计，使气化孔与对面气化孔相对距离变近，压的住烟雾，使气化燃烧效果更好，这一改进主要是解决可燃物处理量即大、气化效果又好的问题。）
[0004]第二个层面是炉具（或气化炉）功能不完备的问题：如初次点火炉口冒烟问题；抖动灰杆炉口有灰飘出问题（室内有污染）；冬天需要加强烤火功能而夏天又要削弱这一功能的问题；特别是兼顾脚部取暖问题；家人围坐有死角问题（炉口一侧烟筒碍事、烫）；烧水、做饭、取暖同时进行又要确保热效率最佳分配的问题等等。（解决方案：采用双层炉外壳及内胆中心原位正、反燃结构很好的解决了上述问题的功能缺陷。）
[0005]第三个层面是炉具（或气化炉）可燃物选择缺陷问题，一些不成形的、湿度高的或水性可燃物难以选择燃烧，是现有炉具的通病，解决好这一问题对于广泛获取可燃物具有重要意义。（解决方案：通过炉具不同部位同时分别增设炭化仓、助燃仓、烘烤仓（以抽屉状结构配合）很好地解决了不同性质的可燃物先通过改性再选择燃烧的问题。）通过以上炉具（或气化炉）改进，为日常生活垃圾处理方便化、源头化、广泛化、能源化迈进提供了有益的技术效果。

技术实现思路

[0006]为提高燃烧效率和解决利用污染物或垃圾作为燃料的技术问题，本技术公开一种环烧改性气化炉结构。
[0007]本技术实现专利技术目的采用的技术方案是：一种环烧改性气化炉，包括：炉体部分和水加热部分。
[0008]所述的炉体部分包括：炉体外套、烟道隔离套、燃烧腔外套、燃烧腔内套、炉体内套和排烟管。
[0009]所述的炉体外套、烟道隔离套、燃烧腔外套、燃烧腔内套和炉体内套同轴线套装构成圆形炉体部分。
[0010]所述的炉体外套与烟道隔离套构成环形燃烧腔排烟腔，燃烧腔排烟腔的进烟口径向设置在炉体进口处，进烟口处设置档环，环形燃烧腔排烟腔出烟端与排烟管连通。
[0011]所述的烟道隔离套与燃烧腔外套之间构成二次进风供氧腔，二次进风供氧腔的上端设置有一组燃烧室外二次进风孔。
[0012]所述的燃烧腔外套与之间燃烧腔内套之间构成燃烧腔，燃烧腔的底部设置有出渣炉条，所述的燃烧腔内套中设置一组燃烧室内进风管，燃烧室内进风管一端与燃烧腔内套上端的燃烧室内二次进风孔连通，另一端与二次进风供氧腔连通。
[0013]所述的炉体内套的中空为反燃烧腔，反燃烧腔的上端设置有与燃烧腔上端连通的反燃烧进烟口，反燃烧腔的下端与排烟管连通，所述的反燃烧腔内设置有三次送风管，所述的三次送风管一端经一组三次送风孔与反燃烧腔连通，另一端与大气连通，所述的反燃烧进烟口上还设置有进烟口大小调节帽。
[0014]所述的水加热部分包括：反燃烧加热水箱和烟道加热水箱，反燃烧加热水箱与烟道加热水箱管路连通，反燃烧加热水箱设置在反燃烧腔内，所述的烟道加热水箱套装在燃烧腔的排烟腔上。
[0015]本技术的有益效果是：结构简单、燃烧效率高、燃烧腔容积大、可同时对燃料进行碳化、助燃、烘烤等处理，特别适用于家庭、垃圾焚烧处理及垃圾作燃料的加热炉使用。
[0016]下面结合附图对本技术进行详细说明。
附图说明
[0017]附图为本技术结构剖面示意图。
[0018]附图中，1
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1.炉体外套、1
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2.烟道隔离套、1
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3.燃烧腔外套、1
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4.燃烧腔内套、1
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41.燃烧室内二次进风孔、1
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5.炉体内套、1
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6.燃烧腔排烟腔、1
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61.进烟口、1
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7.档环、1
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8.炉体进口、1
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9.三次送风管、1
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91.三次送风孔、1
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10.排烟管、2
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1.二次进风供氧腔、2
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11燃烧室外二次进风孔、2
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2.燃烧腔、2
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21.出渣炉条、2
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3.燃烧室内进风管、2
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4.反燃烧腔、2
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41.反燃烧进烟口、2
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42进烟口大小调节帽、3
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1.燃料碳化仓、3
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2.燃料助燃仓、3
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21.筋条、3
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3.燃料烘烤仓、3
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31.二次进风孔、4
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1.反燃烧加热水箱、4
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2.烟道加热水箱。
具体实施方式
[0019]参看附图，一种环烧改性气化炉，包括：炉体部分和水加热部分。
[0020]所述的炉体部分包括：炉体外套1
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1、烟道隔离套1
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2、燃烧腔外套1
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3、燃烧腔内套1
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4和炉体内套1
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5。
[0021]所述的炉体外套1
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1、烟道隔离套1
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2、燃烧腔外套1
‑
3、燃烧腔内套1
‑
4和炉体内套1
‑
5同轴线套装构成圆形炉体部分。
[0022]所述的炉体外套1
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1与烟道隔离套1
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2构成环形燃烧腔排烟腔1
‑
6，燃烧腔排烟腔1
‑
6的进烟口1
‑
61径向设置在炉体进口1
‑
8处，进烟口1
‑
61处设置档环1
‑
7，环形燃烧腔排烟腔1
‑
6出烟端与排烟管1
‑
10连通。
[0023]所述的烟道隔离套1
‑
2与燃烧腔外套1
‑
3之间构成二次进风供氧腔2
‑
1，二次进风供氧腔2
‑
1的上端设置有一组燃烧室外二次进风孔2
‑
11。
[0024]所述的燃烧腔外套1
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3与之间燃烧腔内套1
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4之间构成燃烧腔2
‑
2，燃烧腔2
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环烧改性气化炉，包括：炉体部分和水加热部分，其特征在于：所述的炉体部分包括：炉体外套（1
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1）、烟道隔离套（1
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2）、燃烧腔外套（1
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3）、燃烧腔内套（1
‑
4）和炉体内套（1
‑
5）；所述的炉体外套（1
‑
1）、烟道隔离套（1
‑
2）、燃烧腔外套（1
‑
3）、燃烧腔内套（1
‑
4）和炉体内套（1
‑
5）同轴线套装构成圆形炉体部分；所述的炉体外套（1
‑
1）与烟道隔离套（1
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2）构成环形燃烧腔排烟腔（1
‑
6），燃烧腔排烟腔（1
‑
6）的进烟口（1
‑
61）径向设置在炉体进口（1
‑
8）处，进烟口（1
‑
61）处设置挡环（1
‑
7），环形燃烧腔排烟腔（1
‑
6）出烟端与排烟管（1
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10）连通；所述的烟道隔离套（1
‑
2）与燃烧腔外套（1
‑
3）之间构成二次进风供氧腔（2
‑
1），二次进风供氧腔（2
‑
1）的上端设置有一组燃烧室外二次进风孔（2
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11）；所述的燃烧腔外套（1
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3）与之间燃烧腔内套（1
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4）之间构成燃烧腔（2
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2），燃烧腔（2
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2）的底部设置有出渣炉条（2
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21），所述的燃烧腔内套（1
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4）中设置一组燃烧室内进风管（2
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3），燃烧室内进风管（2
‑
3）一端与燃烧腔内套（1
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4）上端的燃烧室内二次进风孔（1
‑
41）连通，另一端与二次进风供氧腔（2
‑
1）连通；所述的炉体内套（1
‑
5）的中空为反燃烧腔（2
‑
4），反燃烧腔（2
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4）的上端设置有与燃烧腔（2
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2）上端连通的反燃烧进烟口（2
‑
41），反燃烧腔（2
‑
4）的下端与排烟管（1
‑
10）连通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟，孙洪波，金宣胜，金宣华，黄鸿飞，卢仿，
申请(专利权)人：深圳朴方环保发展有限公司，
类型：新型
国别省市：