一种处理城市污泥的污泥焚烧锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及锅炉设备技术领域，具体为一种处理城市污泥的污泥焚烧锅炉，其能够大大缩短焚烧炉的启动时间，不受低热值污泥影响，始终保证燃烧室温度，提升焚烧质量，其包括燃烧室，所述燃烧室连接污泥给料机，所述燃烧室内下方安装有流化装置，位于所述流化装置下方，所述燃烧室连接床下点火燃烧器和一次风管，其特征在于，所述燃烧室中部侧壁安装有热烟气发生器，所述热烟气发生器包括发生器壳体，所述发生器壳体一端伸入所述燃烧室内并开设有热烟气出口，所述发生器壳体另一端设置有燃料接口和燃烧风接口，所述燃料接口处设置有点火装置。点火装置。点火装置。

【技术实现步骤摘要】
一种处理城市污泥的污泥焚烧锅炉


[0001]本技术涉及锅炉设备
，具体为一种处理城市污泥的污泥焚烧锅炉。

技术介绍

[0002]常规污泥焚烧技术，污泥经脱水及烘干处理后从位于炉膛的加料口送入炉内，污泥入炉后经历加热、干燥、热解、破碎和燃烧等过程。污泥燃烧产生的高温烟气进入尾部余热利用设备，其热量可以加以利用，产生热水或蒸汽用于供热或发电。现有的焚烧炉启动时间长，无法快速达到需要的温度，当污泥热值低于设计值时无法保证燃烧室温度，整体的焚烧质量较差。

技术实现思路

[0003]为了解决现有焚烧炉启动时间长，受低热值污泥影响大，焚烧质量差的问题，本技术提供了一种处理城市污泥的污泥焚烧锅炉，其能够大大缩短焚烧炉的启动时间，不受低热值污泥影响，始终保证燃烧室温度，提升焚烧质量。
[0004]其技术方案是这样的：一种处理城市污泥的污泥焚烧锅炉，其包括燃烧室，所述燃烧室连接污泥给料机，所述燃烧室内下方安装有流化装置，位于所述流化装置下方，所述燃烧室连接床下点火燃烧器和一次风管，其特征在于，所述燃烧室中部侧壁安装有热烟气发生器，所述热烟气发生器包括发生器壳体，所述发生器壳体一端伸入所述燃烧室内并开设有热烟气出口，所述发生器壳体另一端设置有燃料接口和燃烧风接口，所述燃料接口处设置有点火装置。
[0005]其进一步特征在于，所述发生器壳体内壁安装有隔热层；
[0006]所述热烟气出口处安装有热电偶温度计，所述热电偶温度计倾斜布置且上端固定于所述燃烧室的内壁。
[0007]采用本技术后，燃料通过燃料接口喷入热烟气发生器后，由点火装置点燃，配合燃烧风生成热烟气，高温的热烟气再进入燃烧室以保证燃烧室温度高于法规要求，不受低热值污泥影响，并且能够让燃烧室温度快速提升，缩短了焚烧炉的启动时间，提升焚烧质量。
附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图
[0009]图2为热烟气发生器结构示意图。
具体实施方式
[0010]见图1，图2所示，一种处理城市污泥的污泥焚烧锅炉，其包括燃烧室1，燃烧室1连接污泥给料机2，燃烧室1内下方安装有流化装置3，位于流化装置3下方，燃烧室1连接床下点火燃烧器4和一次风管5，燃烧室1中部侧壁安装有热烟气发生器6，热烟气发生器6包括发
生器壳体7，发生器壳体7一端伸入燃烧室1内并开设有热烟气出口8，发生器壳体7另一端设置有燃料接口9和燃烧风接口10，燃料接口9处设置有点火装置11。发生器壳体7内壁安装有隔热层12，起到保温作用；热烟气出口8处安装有热电偶温度计13，热电偶温度计13倾斜布置且上端固定于燃烧室1的内壁，可以对喷出的热烟气进行测温，确保送入燃烧室的烟气温度达到需求。图中14为二次风管，15为排渣管。
[0011]热烟气发生器6所采用的燃料可以是柴油、天然气、沼气等易燃气体。热烟气发生器6避免了燃料直接喷入燃烧室1，燃料裹挟污泥易产生的高温结焦事故。
[0012]在燃烧室1中部增加了热烟气发生器6，生成热烟气，利用热烟气均匀、充分混合来加热污泥，用于锅炉起炉阶段大幅缩短启动时间（保证在6小时内启动成功，法规要求12小时）、在入炉污泥热值低于设计值时保证燃烧室温度高于法规要求（850℃以上）。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理城市污泥的污泥焚烧锅炉，其包括燃烧室，所述燃烧室连接污泥给料机，所述燃烧室内下方安装有流化装置，位于所述流化装置下方，所述燃烧室连接床下点火燃烧器和一次风管，其特征在于，所述燃烧室中部侧壁安装有热烟气发生器，所述热烟气发生器包括发生器壳体，所述发生器壳体一端伸入所述燃烧室内并开设有热烟气出口，所述发生器壳体另一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾虎雄，
申请(专利权)人：无锡华光环保能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：