一种高比重钨合金的制备方法技术

本发明专利技术涉及钨合金技术领域，具体公开了一种高比重钨合金的制备方法，包括以下步骤：取W 90

【技术实现步骤摘要】
一种高比重钨合金的制备方法


[0001]本专利技术涉及钨合金
，具体涉及一种高比重钨合金的制备方法。

技术介绍

[0002]钨合金是以钨为基加入其他元素组成的合金。在金属中，钨的熔点最高，高温强度和抗蠕变性能以及导热、导电和电子发射性能都好，比重大，除大量用于制造硬质合金和作合金添加剂外，钨及其合金广泛用于电子、电光源工业，也在航天、铸造、武器等部门中用于制作火箭喷管、压铸模具、穿甲弹芯、触点、发热体和隔热屏等。
[0003]现有的钨合金强度性能、延伸率较差，同时不能协调一体式改进，改进效率低，基于此，本专利技术提供一种高比重钨合金的制备方法。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种高比重钨合金的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：本专利技术提供了一种高比重钨合金的制备方法，包括以下步骤：步骤一：取W90
‑
97重量份、Ni 5
‑
9份、Fe 2
‑
5份、稀土变质改性剂3
‑
6份、处理改性液100
‑
150份；步骤二：将步骤一中的W、Ni、Fe、稀土变质改性剂先混合充分，然后置于处理改性液中超声分散处理；步骤三：再水洗、干燥，再冷等静压成型，得到坯料；步骤四：随后将坯料送入到烧结炉中烧结，烧结结束，冷却备用；步骤五：然后将温度升至550
‑
650℃，进行旋锻加工，随后再以1
>‑
3℃/s的速率将至300℃，保温10
‑
20min；步骤六，最后水冷至室温，再干燥，得到高比重钨合金。
[0006]优选地，所述稀土变质改性剂的制备方法为：S01：将10
‑
20份羟基磷灰石加入到20
‑
30份盐酸溶液中，然后加入2
‑
5份稀土硝酸镧、1
‑
3份稀土硝酸钇，搅拌混合充分，得到稀土复合羟基磷灰石液；S02：将2
‑
6份十二烷基苯磺酸钠加入到5
‑
10份海藻酸钠溶液中，随后再加入1
‑
3份石墨烯，搅拌均匀，得到石墨烯剂；S03：将石墨烯剂按照重量比1:7加入到稀土复合羟基磷灰石液中，搅拌处理，搅拌结束，水洗、干燥，得到稀土变质改性剂。
[0007]本专利技术的专利技术人发现未添加稀土变质改性剂，产品的抗拉强度、延伸率均显著变差，同时硬度显著降低，稀土变质改性剂采用羟基磷灰石代替，产品的性能效果变化不明显，因而稀土变质改性剂并不能采用羟基磷灰石直接代替，产品性能改进效果不明显；稀土变质改性剂制备中未采用石墨烯剂处理、石墨烯剂的制备中未加入十二烷基
苯磺酸钠、稀土复合羟基磷灰石液的制备中未加入稀土硝酸镧、稀土硝酸钇，产品的性能效果均有变差趋势，只有采用本专利技术的方法制备的稀土变质改性剂对产品的性能改进效果显著。
[0008]优选地，所述盐酸溶液、海藻酸钠溶液的质量分数为5
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10%、10
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20%。
[0009]优选地，所述S03搅拌处理的转速为1000
‑
1500r/min，搅拌时间为20
‑
30min。
[0010]优选地，所述超声分散处理的功率为350
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400W，超声时间为10
‑
20min。
[0011]优选地，所述处理改性液的制备方法为：S11：将壳聚糖按照重量比1:5加入到柠檬酸钠水溶液中，搅拌混合均匀；S12：随后再加入壳聚糖总量5
‑
10%的硅烷偶联剂KH560、1
‑
5%的磷酸，继续混合充分，得到处理改性液。
[0012]本专利技术的专利技术人发现产品未采用处理改性液处理，产品的性能变差显著，同时处理改性液未加入硅烷偶联剂KH560、未加入壳聚糖，产品的性能效果均有变差趋势，采用本专利技术的处理改性液处理配合稀土变质改性剂制备的添加，产品的性能效果可达到显著式改进效果；此外采用步骤五、六的工艺处理，产品性能可实现联合改进效果，采用本专利技术的工艺方法可实现显著的性能改进。
[0013]优选地，所述柠檬酸钠水溶液的质量分数为10
‑
15%。
[0014]优选地，所述冷等静压成型的压力为100
‑
120MPa，处理时间为2
‑
5min。
[0015]优选地，所述烧结的温度为1300
‑
1500℃，烧结时间为1
‑
2h。
[0016]优选地，所述水冷至室温，采用3
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6℃的水进行水冷处理。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术钨合金采用W 、Ni 、Fe原料配合稀土变质改性剂进行改进优化，通过处理改性液进行处理，处理后的钨合金经过冷等静压成型、再烧结，旋锻加工，再通过水冷，制备的钨合金具有优异的抗拉强度、延伸率具有优异的协调改进效果。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]本实施例的一种高比重钨合金的制备方法，包括以下步骤：步骤一：取W 90
‑
97重量份、Ni 5
‑
9份、Fe 2
‑
5份、稀土变质改性剂3
‑
6份、处理改性液100
‑
150份；步骤二：将步骤一中的W、Ni、Fe、稀土变质改性剂先混合充分，然后置于处理改性液中超声分散处理；步骤三：再水洗、干燥，再冷等静压成型，得到坯料；步骤四：随后将坯料送入到烧结炉中烧结，烧结结束，冷却备用；步骤五：然后将温度升至550
‑
650℃，进行旋锻加工，随后再以1
‑
3℃/s的速率将至300℃，保温10
‑
20min；步骤六，最后水冷至室温，再干燥，得到高比重钨合金。
[0020]本实施例的稀土变质改性剂的制备方法为：S01：将10
‑
20份羟基磷灰石加入到20
‑
30份盐酸溶液中，然后加入2
‑
5份稀土硝酸镧、1
‑
3份稀土硝酸钇，搅拌混合充分，得到稀土复合羟基磷灰石液；S02：将2
‑
6份十二烷基苯磺酸钠加入到5
‑
10份海藻酸钠溶液中，随后再加入1
‑
3份石墨烯，搅拌均匀，得到石墨烯剂；S03：将石墨烯剂按照重量比1:7加入到稀土复合羟基磷灰石液中，搅拌处理，搅拌结束，水洗、干燥，得到稀土变质改性剂。
[0021]本实施例的盐酸溶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高比重钨合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：取W 90
‑
97重量份、Ni 5
‑
9份、Fe 2
‑
5份、稀土变质改性剂3
‑
6份、处理改性液100
‑
150份；步骤二：将步骤一中的W、Ni、Fe、稀土变质改性剂先混合充分，然后置于处理改性液中超声分散处理；步骤三：再水洗、干燥，再冷等静压成型，得到坯料；步骤四：随后将坯料送入到烧结炉中烧结，烧结结束，冷却备用；步骤五：然后将温度升至550
‑
650℃，进行旋锻加工，随后再以1
‑
3℃/s的速率将至300℃，保温10
‑
20min；步骤六，最后水冷至室温，再干燥，得到高比重钨合金。2.根据权利要求1所述的一种高比重钨合金的制备方法，其特征在于，所述稀土变质改性剂的制备方法为：S01：将10
‑
20份羟基磷灰石加入到20
‑
30份盐酸溶液中，然后加入2
‑
5份稀土硝酸镧、1
‑
3份稀土硝酸钇，搅拌混合充分，得到稀土复合羟基磷灰石液；S02：将2
‑
6份十二烷基苯磺酸钠加入到5
‑
10份海藻酸钠溶液中，随后再加入1
‑
3份石墨烯，搅拌均匀，得到石墨烯剂；S03：将石墨烯剂按照重量比1:7加入到稀土复合羟基磷灰石液中，搅拌处理，搅拌结束，水洗、干燥，得到稀土变质改性剂。3.根据权利要求2所述的一种高比重钨合金的制备方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：温浩月，
申请(专利权)人：广州市华司特合金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：