一种视觉点胶机升降机构组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种视觉点胶机升降机构组件，涉及点胶机技术领域，包括工作台，所述工作台的下方安装有底座，且工作台的上方安装有机架，所述机架的上方设置有支撑板，所述机架的内部另一侧安装有第二视觉限位机构，所述横梁臂的中部安装有设备箱，所述设备箱的另一侧安装有第二夹板，所述第一夹板的上下两端均安装有第一激光测距传感器，所述设备箱的内部安装有升降机构，所述升降机构的下方安装有第三激光测距传感器。提供一种视觉点胶机升降机构组件，解决在实际应用中点胶机升降手段单一的问题，在点胶机进行比较精准的点胶作业时，可以根据不同的需要进行准确的定位，而且双重手段的升降手段可以相互辅助，使点胶机的高度更加的准确。更加的准确。更加的准确。

【技术实现步骤摘要】
一种视觉点胶机升降机构组件


[0001]本技术涉及点胶机
，具体为一种视觉点胶机升降机构组件。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。
[0003]如公开号：CN214515662U，本技术公开了一种用于自动电感点胶机的升降导轨，包括点胶机体，所述点胶机体的上表面固定安装有固定面板，所述固定面板的顶部螺纹连接有点胶板，所述点胶机体的两侧螺纹连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有固定横板，所述固定横板的中部螺纹连接有升降装置，所述升降装置的顶部螺纹连接有电动缸。通过电动缸带动传动杆的上下移动进行传动，由活动杆带动点胶针头的工作，活动杆连接在升降滑块的底部，通过传动杆带动升降滑块在升降导轨上下移动，工作时升降装置的摩擦损耗基本在升降滑块与升降导轨之间，利用升降滑块内设置的多个滚珠与升降导轨接触，大大降低了升降导轨与升降滑块之间的摩擦损耗。
[0004]类似于上述申请的镜柱激光头装置目前还存在以下不足：在点胶机在工作的工程中升降的手段单一，在点胶机进行细致的操作的时候不能进行微调，导致点胶效果不够精准。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种视觉点胶机升降机构组件，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种视觉点胶机升降机构组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台的下方安装有底座，且工作台的上方安装有机架，所述机架的上方设置有支撑板，且机架的内部一侧安装有第一视觉限位机构，所述机架的内部另一侧安装有第二视觉限位机构，且第一视觉限位机构和第二视觉限位机构之间安装有横梁臂，所述横梁臂的中部安装有设备箱，且设备箱的一侧安装有第一夹板，所述设备箱的另一侧安装有第二夹板，所述第一夹板的上下两端均安装有第一激光测距传感器，所述第二夹板的上下两端均安装有第二激光测距传感器，所述设备箱的内部安装有升降机构，且升降机构的一侧安装有电动机，所述电动机的输出端安装有链条，所述升降机构的下方安装有第三激光测距传感器，且第三激光测距传感器的一侧安装有点胶机头。
[0008]进一步的，所述第一视觉限位机构包括限位板、纵向气动轨道、定位板和激光反射板，所述限位板的中部开设有纵向气动轨道，且纵向气动轨道的内部安装有定位板，所述定位板的表面安装有激光反射板。
[0009]进一步的，所述第一视觉限位机构和第二视觉限位机构结构相同，且第一视觉限
位机构上的激光反射板和第二视觉限位机构上的激光反射板水平高度相同。
[0010]进一步的，所述第一视觉限位机构的一侧和第二视觉限位机构的一侧均安装有气动滑块，且气动滑块从机架的一侧壁内部贯穿，所述横梁臂通过气动滑块与纵向气动轨道构成可升降结构。
[0011]进一步的，所述升降机构包括上转盘、辅助盘、连接杆、下转盘和升降轴，所述上转盘的设置有辅助盘，且辅助盘的下方设置有下转盘，所述上转盘和下转盘之间连接有连接杆，所述升降轴分别从上转盘、辅助盘和下转盘的内部贯穿。
[0012]进一步的，所述上转盘和下转盘的表面均为齿轮状结构，且电动机的输出端通过链条与上转盘转动连接，所述升降轴的表面为螺纹状结构，且升降轴分别与上转盘、辅助盘和下转盘螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：提供一种视觉点胶机升降机构组件，与现有装置相比，解决在实际应用中点胶机升降手段单一的问题，在点胶机进行比较精准的点胶作业时，可以根据不同的需要进行准确的定位，而且双重手段的升降手段可以相互辅助，使点胶机的高度更加的准确。
[0014]1.本技术通过气动滑块在纵向气动轨道的内部进行上下位移，从而带动横梁臂进行升降，横梁臂的升降从而带动设备箱下方的点胶机头的升降以便使点胶机头对工件进行准确施工作业，在实际使用中，第一激光测距传感器、第二激光测距传感器分别向第一视觉限位机构和第二视觉限位机构上的定位板发射激光以便确定横梁臂 的高度，使点胶机头的高度更加准确；
[0015]2.本技术可以通过第三激光测距传感器发出激光确定点胶机头的高度，在需要改变点胶机头高度的时候，电动机通过链条带动升降轴的转动，由于上转盘和下转盘的表面均为齿轮状结构，且电动机的输出端通过链条与上转盘转动连接，升降轴的表面为螺纹状结构，且升降轴分别与上转盘、辅助盘和下转盘螺纹连接，升降轴的转动可以使上转盘、辅助盘和下转盘进行上下移动，从而改变点胶机头的高度。
附图说明
[0016]图1为本技术正视内部结构示意图；
[0017]图2为本技术第一视觉限位机构的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术升降机构的立体结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、底座；3、机架；4、支撑板；5、第一视觉限位机构；501、限位板；502、纵向气动轨道；503、定位板；504、激光反射板；6、第二视觉限位机构；7、横梁臂；8、气动滑块；9、设备箱；10、第一夹板；11、第二夹板；12、第一激光测距传感器；13、第二激光测距传感器；14、升降机构；1401、上转盘；1402、辅助盘；1403、连接杆；1404、下转盘；1405、升降轴；15、电动机；16、链条；17、第三激光测距传感器；18、点胶机头。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]如图1所示，具体为，包括工作台1，工作台1的下方安装有底座2，且工作台1的上方
安装有机架3，机架3的上方设置有支撑板4，且机架3的内部一侧安装有第一视觉限位机构5，机架3的内部另一侧安装有第二视觉限位机构6，且第一视觉限位机构5和第二视觉限位机构6之间安装有横梁臂7，横梁臂7的中部安装有设备箱9，且设备箱9的一侧安装有第一夹板10，设备箱9的另一侧安装有第二夹板11，第一夹板10的上下两端均安装有第一激光测距传感器12，第二夹板11的上下两端均安装有第二激光测距传感器13，设备箱9的内部安装有升降机构14，且升降机构14的一侧安装有电动机15，电动机15的输出端安装有链条16，升降机构14的下方安装有第三激光测距传感器17，且第三激光测距传感器17的一侧安装有点胶机头18，第一激光测距传感器12、第二激光测距传感器13以及第三激光测距传感器17在工作之前首先连接外部的PC端，在PC端的同一协调下进行工作，该装置的点胶机头18具有不同的升降方式，在进行点胶作业的时候，需要点胶的工件放置在工作台1的上方。
[0022]如图1和图2所示，具体为，第一视觉限位机构5包括限位板501、纵向气动轨道502、定位板503和激光反射板504，限位板501的中部开设有纵向气动轨道502，且纵向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种视觉点胶机升降机构组件，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的下方安装有底座（2），且工作台（1）的上方安装有机架（3），所述机架（3）的上方设置有支撑板（4），且机架（3）的内部一侧安装有第一视觉限位机构（5），所述机架（3）的内部另一侧安装有第二视觉限位机构（6），且第一视觉限位机构（5）和第二视觉限位机构（6）之间安装有横梁臂（7），所述横梁臂（7）的中部安装有设备箱（9），且设备箱（9）的一侧安装有第一夹板（10），所述设备箱（9）的另一侧安装有第二夹板（11），所述第一夹板（10）的上下两端均安装有第一激光测距传感器（12），所述第二夹板（11）的上下两端均安装有第二激光测距传感器（13），所述设备箱（9）的内部安装有升降机构（14），且升降机构（14）的一侧安装有电动机（15），所述电动机（15）的输出端安装有链条（16），所述升降机构（14）的下方安装有第三激光测距传感器（17），且第三激光测距传感器（17）的一侧安装有点胶机头（18）。2.根据权利要求1所述的一种视觉点胶机升降机构组件，其特征在于，所述第一视觉限位机构（5）包括限位板（501）、纵向气动轨道（502）、定位板（503）和激光反射板（504），所述限位板（501）的中部开设有纵向气动轨道（502），且纵向气动轨道（502）的内部安装有定位板（503），所述定位板（503）的表面安装有激光反射板（504）。3.根据权利要求2所述的一种视觉点胶机升降机...

【专利技术属性】
技术研发人员：席童铃，袁秀兴，
申请(专利权)人：深圳市晶伯川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：