一种建材生产用转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种建材生产用转运装置，包括底座，所述底座的上方设置有旋板，所述底座内设置有用以控制旋板转动的旋转机构，所述旋板的上部设置有转运槽，所述转运槽的两侧对称设置有侧护板，所述侧护板内设置有升降机构，所述升降机构上且在转运槽内连接有用以放置建材的承运板，所述承运板两侧且在侧护板内连接有导向机构，可以通过升降机构调节转运槽的深度以此满足各种规格建材的使用，同时能够通过旋转机构对转运槽进行旋转，使其始终处于便于操作的方向节省人力。便于操作的方向节省人力。便于操作的方向节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种建材生产用转运装置


[0001]本技术涉及建材生产以及运输
，具体涉及一种建材生产用转运装置。

技术介绍

[0002]建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：（1）无机材料，它包括金属材料（包括黑色金属材料和有色金属材料）和非金属材料（如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等）。（2）有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料（包括塑料、涂料、粘胶剂）和沥青材料。（3）复合材料，它包括沥青混凝土、聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成，而现今需进行大规模生产的建材大多质量较大如钢材、石材以及混凝土预制板等，而建材生产完成后需进行转运使其进入下工序如检测、裁切等，但因上述建材质量较大且一定程度上其体积也大于一般材料，因此其转运问题难以解决，有鉴于此我们提出一种建材生产用转运装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种建材生产用转运装置，可以通过升降机构调节转运槽的深度以此满足各种规格建材的使用，同时能够通过旋转机构对转运槽进行旋转，使其始终处于便于操作的方向节省人力。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种建材生产用转运装置，包括底座，所述底座的上方设置有旋板，所述底座内设置有用以控制旋板转动的旋转机构，所述旋板的上部设置有转运槽，所述转运槽的两侧对称设置有侧护板，所述侧护板内设置有升降机构，所述升降机构上且在转运槽内连接有用以放置建材的承运板，所述承运板两侧且在侧护板内连接有导向机构。
[0005]进一步的，所述底座的内部设置有与旋转机构相适应的空腔，所述旋板与底座相适应。
[0006]进一步的，所述旋转机构包括设置在底座内部的驱动电机、贯穿底座上侧壁的轴承套、穿过轴承套且与驱动电机输出端以及旋板下部基面相连的转轴、设置在底座上基面的导向环槽以及设置在旋板下基面且与导向环槽相适应的滑动环板。
[0007]进一步的，所述转运槽为固定连接在旋板上部基面上的工字槽，所述侧护板与转运槽的内侧壁固定连接且与其合围形成侧壁空腔。
[0008]进一步的，所述升降机构包括对称设置在转运槽内且位于侧护板间的滑轨、滑动连接在滑轨两侧的滑动套、连接在滑动套间的固定杆、连接在固定杆上且位于侧壁空腔内的液压伸缩杆、设置在滑动套上的铰接套以及活动连接在铰接台上的升降杆。
[0009]进一步的，所述滑轨于转运槽内对称设置有两个，所述滑轨的两侧皆与侧护板的侧壁固定连接，所述滑动套与滑轨相适应，所述固定杆的两侧与同侧滑动套的侧壁固定连接，所述液压伸缩杆的输出端穿过侧护板的侧壁与固定杆的中点相连，所述升降杆于滑轨
的上方且在承运板的下方两两相连，其连接处相铰接，所述升降杆的上部设置有移动套，对应所述移动套于承运板的下部对称设置有多个固定架，所述固定架内设置有用以对移动套进行限位的滑动杆，所述滑动杆上设置有弹性结构。
[0010]进一步的，所述导向机构包括对称设置在承运板两侧的导向套以及设置在侧护板内且与导向套相适应的导向杆，所述导向套于承运板的两侧对称设置有多个，对应所述导向套于侧护板内设置有多个导向杆。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]1、旋转机构连接旋板，且在旋板下部与底座上部设置相适应的滑动环板与导向环槽，因此旋转机构可带动旋板进行旋转且在旋转时具有足够的导向力避免偏转。
[0013]2、滑动套与滑轨进行连接，且滑动套可在滑轨上进行滑动，因此滑动套在移动时受到滑轨的限位以及导向使其只能沿滑轨进行水平移动，进而使得升降杆的移动具有足够的稳定性。
[0014]3、在转运槽内同侧的滑动套间通过固定杆进行连接，且在固定杆的中心部位连接液压伸缩杆，因此当液压伸缩杆伸缩时将带动固定杆以及与固定杆相连的同侧滑动套进行移动，且在移动过程中带动升降杆进行同步升降，进而带动承运板在转运槽内升降。
[0015]4、承运板的两侧设置有多个导向套，且导向套与导向杆相连，因此承运板在进行移动时间接受到导向杆的导向，从而使其只能沿导向杆进行上下移动。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的部分机构示意图；
[0018]图3为本技术的底座部分俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的转运槽部分结构俯视示意图。
[0020]图中：1、底座；2、旋板；3、转运槽；4、侧护板；5、承运板；6、驱动电机；7、轴承套；8、转轴；9、导向环槽；10、滑动环板；11、滑轨；12、滑动套；13、固定杆；14、液压伸缩杆；15、铰接套；16、升降杆；17、移动套；18、固定架；19、滑动杆；20、弹性结构；21、导向套；22、导向杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示：一种建材生产用转运装置，包括底座1，所述底座1的上方设置有旋板2，所述底座1内设置有用以控制旋板2转动的旋转机构，所述旋板2的上部设置有转运槽3，所述转运槽3的两侧对称设置有侧护板4，所述侧护板4内设置有升降机构，所述升降机构上且在转运槽3内连接有用以放置建材的承运板5，所述承运板5两侧且在侧护板4内连接有导向机构，具体而言底座内设置的旋转机构用以控制旋板进行旋转，而旋板上设置的转运槽用以放置需进行转运的建材，通过旋转机构可对转运槽内的建材进行旋转，升降机构用以对承运板进行升降，在承运板进行升降时可使得置于承运板上的建材同步升降。
[0023]根据本技术的一个实施例，如图1、2所示，所述底座1的内部设置有与旋转机构相适应的空腔，所述旋板2与底座1相适应，底座内所设的空腔用以设置旋转机构，且空腔的上部即底座的上壁设置有与旋转机构相适应的开孔；
[0024]所述旋转机构包括设置在底座1内部的驱动电机6、贯穿底座1上侧壁的轴承套7、穿过轴承套7且与驱动电机6输出端以及旋板2下部基面相连的转轴8、设置在底座1上基面的导向环槽9以及设置在旋板2下基面且与导向环槽9相适应的滑动环板10，轴承套贯穿底座的上部侧壁，驱动电机的输出轴穿过轴承套与旋板的下部基面进行连接，旋板下部设置的滑动环板与设置在底座上部的导向环槽相契合，因此在驱动电机带动旋板进行旋转时导向环槽与滑动环板相配合可避免旋板在旋转时出现偏转现象；
[0025]根据本技术的一个实施例，如图1、3、4所示，所述转运槽3为固定连接在旋板2上部基面上的工字槽，所述侧护板4与转运槽3的内侧壁固定连接且与其合围形成侧壁空腔，所述升降机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建材生产用转运装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上方设置有旋板(2)，所述底座(1)内设置有用以控制旋板(2)转动的旋转机构，所述旋板(2)的上部设置有转运槽(3)，所述转运槽(3)的两侧对称设置有侧护板(4)，所述侧护板(4)内设置有升降机构，所述升降机构上且在转运槽(3)内连接有用以放置建材的承运板(5)，所述承运板(5)两侧且在侧护板(4)内连接有导向机构。2.如权利要求1所述的建材生产用转运装置，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有与旋转机构相适应的空腔，所述旋板(2)与底座(1)相适应。3.如权利要求1和2中任意一项所述的建材生产用转运装置，其特征在于：所述旋转机构包括设置在底座(1)内部的驱动电机(6)、贯穿底座(1)上侧壁的轴承套(7)、穿过轴承套(7)且与驱动电机(6)输出端以及旋板(2)下部基面相连的转轴(8)、设置在底座(1)上基面的导向环槽(9)以及设置在旋板(2)下基面且与导向环槽(9)相适应的滑动环板(10)。4.如权利要求1所述的建材生产用转运装置，其特征在于：所述转运槽(3)为固定连接在旋板(2)上部基面上的工字槽，所述侧护板(4)与转运槽(3)的内侧壁固定连接且与其合围形成侧壁空腔。5.如权利要求4所述的建材生产用转运装置，其特征在于：所述升降机构包括对称设置在转运槽(3)内且位于侧护板(4)间的滑轨(11)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆，
申请(专利权)人：湖北鸿鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：