一种全氟己酮灭火系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种全氟己酮灭火系统，涉及灭火器技术领域，包括气瓶，气瓶内填充有高压气体，气瓶的出气端设有控制阀，且气瓶的出气端通过管道连接转向阀的进气端，转向阀的两个出气端分别通过进气管连接两个灭火剂储瓶，灭火剂储瓶内插设有出液管，出液管的底端朝向灭火剂储瓶的底部延伸，灭火剂储瓶的底部内设有液位传感器，液位传感器与转向阀信号连接，两个出液管的出液端均通过单向阀连接至总管道，总管道上并联设置有若干个分管道，分管道的进液端设有分控阀，分管道的出液端设有喷头，使得气瓶内的高压气体在控制阀开启的状态下通过转向阀并联两个灭火剂储瓶，从而实现灭火剂储瓶的不间断供液。火剂储瓶的不间断供液。火剂储瓶的不间断供液。

【技术实现步骤摘要】
一种全氟己酮灭火系统


[0001]本技术涉及灭火器
，特别涉及一种全氟己酮灭火系统。

技术介绍

[0002]全氟己酮在常温下是一种无色、透明、绝缘的液体，该灭火剂拥有绝佳的环保性能和低毒性特征，能扑救A、B、C类火灾且不导电，全氟己酮在喷射后迅速气化，且无残留，具有灭火高效、环保洁净、使用安全、对电子精密设备无损伤等综合性能，是一种环保清洁的新型灭火药剂。全氟己酮灭火剂可在保证灭火效率的同时，又符合使用安全及环境保护要求，因此已得到世界各国政府及国际消防行业的广泛认可及实际使用。
[0003]但是现有的全氟己酮灭火系统，现有的全氟己酮灭火系统无法自动根据灭火剂储瓶液体的剩余量更换另一个储液瓶，无法保证灭火剂储瓶的不间断供液。

技术实现思路

[0004]针对以上缺陷，本技术的目的是提供一种全氟己酮灭火系统，旨在解决现有技术中无法保证灭火剂储瓶的不间断供液的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种全氟己酮灭火系统，包括气瓶，气瓶内填充有高压气体，气瓶的出气端设有控制阀，且气瓶的出气端通过管道连接转向阀的进气端，转向阀的两个出气端分别通过进气管连接两个灭火剂储瓶，灭火剂储瓶内插设有出液管，出液管的底端朝向灭火剂储瓶的底部延伸，灭火剂储瓶的底部内设有液位传感器，液位传感器与转向阀信号连接，两个出液管的出液端均通过单向阀连接至总管道，总管道上并联设置有若干个分管道，分管道的进液端设有分控阀，分管道的出液端设有喷头。
[0007]优选的，进气管延伸至灭火剂储瓶内的部分是水平设置的。
[0008]优选的，出液管上套设有分流块，分流块呈锥形设置，分流块朝上呈渐扩状设置，进气管的出液端朝向分流块侧部设置。
[0009]优选的，分流块与出液管转动连接。
[0010]优选的，分流块上设有若干个隔板，若干个隔板设置在分流块的侧部且沿分流块的周向均布，相邻两个隔板之间围成沿分流块边缘朝下延伸的通道。
[0011]优选的，喷头包括提速腔和喷雾腔，提速腔呈锥形设置，提速腔朝着远离分管道的方向呈缩口状设置，提速腔的缩口端连接喷雾腔的进液端，喷雾腔的出液端设有喷板，喷板上设有若干个喷口。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0013]由于本技术全氟己酮灭火系统，包括气瓶，气瓶内填充有高压气体，气瓶的出气端设有控制阀，且气瓶的出气端通过管道连接转向阀的进气端，转向阀的两个出气端分别通过进气管连接两个灭火剂储瓶，灭火剂储瓶内插设有出液管，出液管的底端朝向灭火剂储瓶的底部延伸，灭火剂储瓶的底部内设有液位传感器，液位传感器与转向阀信号连接，
两个出液管的出液端均通过单向阀连接至总管道，总管道上并联设置有若干个分管道，分管道的进液端设有分控阀，分管道的出液端设有喷头，使得气瓶内的高压气体在控制阀开启的状态下通过转向阀并在转向阀的作用下进入其中一个灭火剂储瓶中，灭火剂储瓶中的全氟己酮液体在通入的高压气体的作用下经出液管进入总管道中，根据火灾的区域控制分控阀的开闭从而控制分管道的流通使全氟己酮液体从喷头中喷出进行灭火，设置在灭火剂储瓶底部的液位传感器感应到液体用空后，将信号传递给转向阀，转向阀将气瓶中的高压气体通入另一个灭火器储瓶中，继续进行灭火，从而实现灭火剂储瓶的不间断供液。
[0014]由于进气管延伸至灭火剂储瓶内的部分是水平设置的，使得可以防止进气管通入灭火剂储瓶的高压气体直接朝向灭火剂储瓶内的液体喷射，使液体在灭火剂储瓶内四溅，影响全氟己酮液体的利用率。
[0015]由于出液管上套设有分流块，分流块呈锥形设置，分流块朝上呈渐扩状设置，进气管的出液端朝向分流块侧部设置，使得进气管中流出的高压气体在分流块的作用下向四周以及下方流动，防止出液管在高压气体的作用下被损坏。
[0016]由于分流块与出液管转动连接，使得分流块受到进气管喷出的高压气体的冲击，分流块在冲击作用下转动，对高压气体进行分流，防止分流块被损坏。
[0017]由于分流块上设有若干个隔板，若干个隔板设置在分流块的侧部且沿分流块的周向均布，相邻两个隔板之间围成沿分流块边缘朝下延伸的通道，使得流向分流块的高压气体在通道的作用下被分流，减少高压气体带来的冲击，提高灭火剂储瓶的使用寿命。
[0018]由于喷头包括提速腔和喷雾腔，提速腔呈锥形设置，提速腔朝着远离分管道的方向呈缩口状设置，提速腔的缩口端连接喷雾腔的进液端，喷雾腔的出液端设有喷板，喷板上设有若干个喷口，使得流入喷头的全氟己酮液体在锥形提速腔的作用下被提速，高速流动的全氟己酮液体从喷口喷出，形成喷雾，提高灭火范围和灭火效率。
附图说明
[0019]图1是本技术一种全氟己酮灭火系统的结构示意图；
[0020]图2是图1的灭火剂储瓶的结构示意图；
[0021]图3是图1的分流块的结构示意图；
[0022]图4是图1的喷头的结构示意图。
[0023]图中，气瓶1，控制阀10，转向阀2,灭火剂储瓶3，液位传感器30，出液管4，分流块40，隔板400，通道401,减重槽402，总管道5，分管道6，分控阀60，喷头61,提速腔610，喷雾腔611，喷板612，喷口613,进气管7。
具体实施方式
[0024]下面结合附图，进一步阐述本技术。
[0025]本说明书中涉及到的方位均以本技术一种全氟己酮灭火系统正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
[0026]如图1、图2、图3和图4共同所示，一种全氟己酮灭火系统，包括气瓶1，气瓶1内填充有高压气体，气瓶1的出气端设有控制阀10，且气瓶1的出气端通过管道连接转向阀2的进气
端，转向阀2的两个出气端分别通过进气管7连接两个灭火剂储瓶3，灭火剂储瓶3内插设有出液管4，出液管4的底端朝向灭火剂储瓶3的底部延伸，灭火剂储瓶3的底部内设有液位传感器30，液位传感器30与转向阀2信号连接，两个出液管4的出液端均通过单向阀连接至总管道5，总管道5上并联设置有若干个分管道6，分管道6的进液端设有分控阀60，分管道6的出液端设有喷头61，需要灭火时，气瓶1内的高压气体在控制阀10开启的状态下通过转向阀2并在转向阀2的作用下进入其中一个灭火剂储瓶3中，灭火剂储瓶3中的全氟己酮液体在通入的高压气体的作用下经出液管4进入总管道5中，根据火灾的区域控制分控阀60的开闭从而控制分管道6的流通使全氟己酮液体从喷头61中喷出进行灭火，设置在灭火剂储瓶3底部的液位传感器30感应到液体用空后，将信号传递给转向阀2，转向阀2将气瓶1中的高压气体通入另一个灭火器储瓶中，继续进行灭火，从而实现灭火剂储瓶3的不间断供液。
[0027]优选进气管7延伸至灭火剂储瓶3内的部分是水平设置的，使用时，水平设置的进气管7相比竖直设置的进气管7而言，可以防止从进气管7通入灭火剂储瓶3的高压气体直接朝向灭火剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全氟己酮灭火系统，其特征在于，包括气瓶，所述气瓶内填充有高压气体，所述气瓶的出气端设有控制阀，且所述气瓶的出气端通过管道连接转向阀的进气端，所述转向阀的两个出气端分别通过进气管连接两个灭火剂储瓶，所述灭火剂储瓶内插设有出液管，所述出液管的底端朝向所述灭火剂储瓶的底部延伸，所述灭火剂储瓶的底部内设有液位传感器，所述液位传感器与所述转向阀信号连接，两个出液管的出液端均通过单向阀连接至总管道，所述总管道上并联设置有若干个分管道，所述分管道的进液端设有分控阀，所述分管道的出液端设有喷头。2.如权利要求1所述的一种全氟己酮灭火系统，其特征在于，所述进气管延伸至所述灭火剂储瓶内的部分是水平设置的。3.如权利要求2所述的一种全氟己酮灭火系统，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴林军，
申请(专利权)人：潍坊华宝消防器材有限公司，
类型：新型
国别省市：