一种用于金属管道的单向节流阀制造技术

技术编号:36869629 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-15 19:39
本实用新型专利技术提供一种用于金属管道的单向节流阀,涉及单向节流阀技术领域,包括阀体和内杆,阀体的外表面安装有调节杆,调节杆的内部开设有调节槽,调节槽的内部设置有弹簧,调节杆顶端的内部固装有限位环,调节杆顶端的外表面固装有一号驱动盘,一号驱动盘的上表面开设有插接孔,内杆的两端分别固装有限位盘和二号驱动盘。本实用新型专利技术,通过设置阀体、内杆、调节杆、调节槽、弹簧、限位环、一号驱动盘、插接孔、限位盘、二号驱动盘和限位块,能够在需要调节阀体内部流量的时候,通过下压的方式对其进行调节,日常闲置时,能够通过回弹力让限位块脱离插接孔,从而即使外力碰撞调节盘时,能够避免阀体内部流量发生变化。避免阀体内部流量发生变化。避免阀体内部流量发生变化。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属管道的单向节流阀


[0001]本技术涉及单向节流阀
,尤其涉及一种用于金属管道的单向节流阀。

技术介绍

[0002]单向节流阀是众多控制阀中的一种,而用于金属管道的单向节流阀在调节其内部流量的时候,大多需要使用者转动调节盘,为了方便使用者拧动调节盘,使用者往往会将调节盘的型号设计的较大,方便使用者拧动,而当调节盘受到外力碰撞时,就会导致阀体内部的流量发生变化,这就不利于保持阀体流量的稳定性,需要对其进行一定的改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于金属管道的单向节流阀。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于金属管道的单向节流阀,包括阀体和内杆,所述阀体的外表面安装有调节杆,所述调节杆的内部开设有调节槽,所述调节槽的内部设置有弹簧,所述调节杆顶端的内部固装有限位环,所述调节杆顶端的外表面固装有一号驱动盘,所述一号驱动盘的上表面开设有插接孔,所述内杆的两端分别固装有限位盘和二号驱动盘,所述二号驱动盘的下表面固装有限位块。
[0005]为了方便使用者调节阀体内部的流量,本技术改进有,所述二号驱动盘的外表面设置有辅助组件,所述辅助组件包括调节盘和辅助杆,所述调节盘固装在二号驱动盘的外表面,所述调节盘的外表面贯穿设置有转轴,所述辅助杆通过转轴转动连接在调节盘的外表面。
[0006]为了方便对内杆进行限位,本技术改进有,所述限位盘的外表面与调节槽的内壁滑动连接,所述内杆的外表面与限位环的内壁滑动连接。
[0007]为了方便通过插接的方式让二号驱动盘带动一号驱动盘进行同步转动,本技术改进有,所述弹簧的两端分别固装在调节槽的内壁和限位盘的外表面,所述限位块的外表面与插接孔的内壁滑动连接。
[0008]为了更加方便使用者将管道主体组装在阀体的两侧,本技术改进有,所述阀体的外表面设置有组装组件,所述组装组件包括密封槽、螺纹孔、管道主体、拧动块、密封环和螺纹管,所述密封槽和螺纹孔分别开设在阀体两端的外表面,所述拧动块套设在管道主体的外部,所述密封环固装在拧动块的外表面,所述螺纹管连通在管道主体的外表面。
[0009]为了提升管道主体与阀体连接处的密封性,本技术改进有,所述密封环的材质为橡胶,所述密封环的外表面与密封槽的内壁滑动连接,所述螺纹管与螺纹孔相互啮合,所述拧动块的外表面固装有橡胶条。
[0010]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0011]1、本技术中,通过设置阀体、内杆、调节杆、调节槽、弹簧、限位环、一号驱动
盘、插接孔、限位盘、二号驱动盘和限位块,能够在需要调节阀体内部流量的时候,通过下压的方式对其进行调节,日常闲置时,能够通过回弹力让限位块脱离插接孔,从而即使外力碰撞调节盘时,能够避免阀体内部流量发生变化,通过设置辅助组件,能够更加方便使用者调节阀体内部流量的大小。
[0012]2、本技术中,通过设置组装组件,不仅能够更加方便的将管道主体与阀体进行连通,并且能够提升其连接处的密封性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种用于金属管道的单向节流阀的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术提出一种用于金属管道的单向节流阀的部分剖视图;
[0015]图3为本技术提出一种用于金属管道的单向节流阀的立体爆炸示意图;
[0016]图4为本技术提出一种用于金属管道的单向节流阀的部分剖视爆炸图;
[0017]图5为本技术提出一种用于金属管道的单向节流阀中螺纹管的示意图。
[0018]图例说明:
[0019]1、阀体;2、内杆;3、调节杆;4、调节槽;5、弹簧;6、限位环;7、一号驱动盘;8、插接孔;9、限位盘;10、二号驱动盘;11、限位块;12、调节盘;13、辅助杆;14、密封槽;15、螺纹孔;16、管道主体;17、拧动块;18、密封环;19、螺纹管。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种用于金属管道的单向节流阀,包括阀体1和内杆2,内杆2的外表面与限位环6的内壁滑动连接,限位环6和限位盘9的设置,是为了对内杆2进行限位,阀体1的外表面安装有调节杆3,调节杆3的内部开设有调节槽4,调节槽4的内部设置有弹簧5,弹簧5的两端分别固装在调节槽4的内壁和限位盘9的外表面,弹簧5的设置,是为了通过回弹力带动限位块11脱离插接孔8,调节杆3顶端的内部固装有限位环6,调节杆3顶端的外表面固装有一号驱动盘7,一号驱动盘7的上表面开设有插接孔8,内杆2的两端分别固装有限位盘9和二号驱动盘10,限位盘9的外表面与调节槽4的内壁滑动连接,二号驱动盘10的下表面固装有限位块11,限位块11的外表面与插接孔8的内壁滑动连接,二号驱动盘10的设置,是为了通过插接的方式带动一号驱动盘7进行转动。
[0024]请参阅图1

4,二号驱动盘10的外表面设置有辅助组件,辅助组件的设置,是为了方便使用者转动二号驱动盘10,辅助组件包括调节盘12和辅助杆13,调节盘12固装在二号驱动盘10的外表面,调节盘12的外表面贯穿设置有转轴,辅助杆13通过转轴转动连接在调节盘12的外表面,辅助杆13的设置,是为了方便使用者转动调节盘12。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1、图3、图4和图5,阀体1的外表面设置有组装组件,组装组件的设置,是为了方便将管道主体16连接在阀体1的两端,组装组件包括密封槽14、螺纹孔15、管道主体16、拧动块17、密封环18和螺纹管19,密封槽14和螺纹孔15分别开设在阀体1两端的外表面,拧动块17套设在管道主体16的外部,拧动块17的外表面固装有橡胶条,密封环18固装在拧动块17的外表面,密封环18的材质为橡胶,密封环18的外表面与密封槽14的内壁滑动连接,密封环18和密封槽14的设置,是为了提升管道主体16与阀体1连接处的密封性,螺纹管19连通在管道主体16的外表面,螺纹管19与螺纹孔15相互啮合。
[0027]工作原理:当需要组合阀体1和管道主体16时,通过拧动块17将螺纹管19拧入螺纹孔15的内部,直至密封环18完全卡入密封槽14的内部,从而完成阀体1与管道主体16之间的组装,需要调节阀体1内部流量的时候,将二号驱动盘10向下压动,二号驱动盘10通过内杆2带动限位盘9挤压弹簧5,弹簧5受力回缩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属管道的单向节流阀,包括阀体(1)和内杆(2),其特征在于:所述阀体(1)的外表面安装有调节杆(3),所述调节杆(3)的内部开设有调节槽(4),所述调节槽(4)的内部设置有弹簧(5),所述调节杆(3)顶端的内部固装有限位环(6),所述调节杆(3)顶端的外表面固装有一号驱动盘(7),所述一号驱动盘(7)的上表面开设有插接孔(8),所述内杆(2)的两端分别固装有限位盘(9)和二号驱动盘(10),所述二号驱动盘(10)的下表面固装有限位块(11)。2.根据权利要求1所述的用于金属管道的单向节流阀,其特征在于:所述二号驱动盘(10)的外表面设置有辅助组件,所述辅助组件包括调节盘(12)和辅助杆(13),所述调节盘(12)固装在二号驱动盘(10)的外表面,所述调节盘(12)的外表面贯穿设置有转轴,所述辅助杆(13)通过转轴转动连接在调节盘(12)的外表面。3.根据权利要求1所述的用于金属管道的单向节流阀,其特征在于:所述限位盘(9)的外表面与调节槽(4)的内壁滑动连接,所述内杆(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁彦池
申请(专利权)人:天津市恒卓科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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