一种泡棉加工用自动送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡棉加工用自动送料机构，包括泡棉加工工作台，泡棉加工工作台的顶部设置有裁切装置，泡棉加工工作台的顶部开设有滑槽，泡棉加工工作台上位于滑槽通过轴承转动连接有传动螺杆，传动螺杆上设置有活动块，活动块的顶部设置有送料座，送料座的顶部开设有放置槽，送料座的两侧均设置有便于控制的定位组件；本实用新型专利技术通过两侧的定位板对泡棉块进行夹持定位，同时固定座在对移动条块限位推动下触发抵接块转动抵接在泡棉块上，实现泡棉块自动送料的限位固定，保证泡棉块自动送料的稳定性，避免在对泡棉块送料的过程中产生倾斜，进而在裁切时产生偏移而出现废品，减少泡棉加工材料的浪费。泡棉加工材料的浪费。泡棉加工材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉加工用自动送料机构


[0001]本技术涉及泡棉加工机构的
，具体为一种泡棉加工用自动送料机构。

技术介绍

[0002]泡棉作为一种具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点的材料，被广泛利用。在对泡棉块裁切成指定的形状加工的过程中，需要将泡棉块送至指定的位置。
[0003]在泡棉块裁切加工的过程中，一般采用送料机构中的电动推杆去推动泡棉块送至指定的位置而进行后续的裁切工作，但是在对泡棉块送料的过程中，在碰到障碍物时容易产生倾斜的情况，进而在裁切时产生偏移而出现废品，从而导致泡棉加工材料的浪费，不利于泡棉加工自动送料的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种泡棉加工用自动送料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡棉加工用自动送料机构，包括泡棉加工工作台，所述泡棉加工工作台的顶部设置有裁切装置，泡棉加工工作台的顶部开设有滑槽，泡棉加工工作台上位于滑槽通过轴承转动连接有传动螺杆，传动螺杆上设置有活动块，活动块的顶部设置有送料座，送料座的顶部开设有放置槽，送料座的两侧均设置有便于控制的定位组件。
[0006]优选的，所述活动块与传动螺杆之间内外螺纹连接，活动块的两侧均与滑槽之间贴合。
[0007]优选的，所述定位组件包括电动推杆，电动推杆安装在送料座的侧面上，电动推杆的伸缩端贯穿送料座设置有固定座。
[0008]优选的，所述固定座的两侧均与放置槽之间贴合，固定座的一侧开设有容纳槽，容纳槽的开口处设置有安装块，安装块上滑动插接有牵拉块。
[0009]优选的，所述牵拉块呈“T”型结构，牵拉块与容纳槽之间设置有复位弹簧，牵拉块的一端设置有定位板，定位板的两侧均设置有便于调节的抵接组件。
[0010]优选的，所述抵接组件包括转轴，定位板的两侧均开设有转槽，转轴位于转槽内转动连接在定位板上，转轴上设置有抵接块，转轴上位于抵接块的一侧设置有齿轮。
[0011]优选的，所述定位板上滑动插接有移动条块，移动条块呈“匚”型结构，且与固定座之间贴合，移动条块的底部设置有齿条，齿条与齿轮之间相互啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过两侧的定位板对泡棉块进行夹持定位，同时固定座在对移动条块限位推动下触发抵接块转动抵接在泡棉块上，实现泡棉块自动送料的限位固定，保证泡
棉块自动送料的稳定性，避免在对泡棉块送料的过程中产生倾斜，进而在裁切时产生偏移而出现废品，减少泡棉加工材料的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术传动螺杆与活动块之间的结构示意图；
[0016]图3为本技术固定座的剖视图；
[0017]图4为本技术抵接组件的结构示意图；
[0018]图5为本技术图4中A处放大的结构示意图。
[0019]图中：1、泡棉加工工作台；2、裁切装置；3、滑槽；4、传动螺杆；5、活动块；6、送料座；61、放置槽；7、电动推杆；72、固定座；73、安装块；74、牵拉块；75、复位弹簧；76、定位板；8、转轴；81、抵接块；82、齿轮；83、移动条块；84、齿条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种泡棉加工用自动送料机构，包括泡棉加工工作台1，泡棉加工工作台1的顶部安装有裁切装置2，裁切装置2的具体结构(可参照专利公开号为CN211806511U的中国专利公开了一种泡棉加工用裁切装置)，泡棉加工工作台1的顶部开设有滑槽3，泡棉加工工作台1上位于滑槽3通过轴承转动连接有传动螺杆4，传动螺杆4通过电机驱动，传动螺杆4上设置有活动块5，活动块5与传动螺杆4之间内外螺纹连接，活动块5的两侧均与滑槽3之间贴合，通过传动螺杆4的转动，带动活动块5沿着滑槽3移动；
[0022]活动块5的顶部焊接有送料座6，送料座6的顶部开设有放置槽61，送料座6的两侧均设置有便于控制的定位组件，定位组件包括电动推杆7，电动推杆7安装在送料座6的侧面上，电动推杆7的规格可根据实际工况进行选择，电动推杆7的伸缩端贯穿送料座6焊接有固定座72，固定座72的两侧均与放置槽61之间贴合；
[0023]固定座72的一侧开设有容纳槽，容纳槽的开口处固定有安装块73，安装块73通过螺钉固定在固定座72上，安装块73上滑动插接有牵拉块74，牵拉块74呈“T”型结构，牵拉块74与容纳槽之间固定连接有复位弹簧75，牵拉块74的一端设置有定位板76，复位弹簧75与牵拉块74之间形成弹性挤压结构，便于定位板76对泡棉块的夹持；
[0024]定位板76的两侧均设置有便于调节的抵接组件，抵接组件包括转轴8，定位板76的两侧均开设有转槽，转轴8位于转槽内转动连接在定位板76上，转轴8上固定套接有抵接块81，转轴8上位于抵接块81的一侧固定套接有齿轮82；
[0025]定位板76上滑动插接有移动条块83，移动条块83呈“匚”型结构，且与固定座72之间贴合，移动条块83的底部焊接有齿条84，齿条84与齿轮82之间相互啮合，固定座72在对移动条块83限位推动下，齿条84带动齿轮82的转动，触发抵接块81转动而抵接在泡棉块上；
[0026]实际使用时，将泡棉块放置在送料座6上的放置槽61上，电动推杆7的启动，使得电动推杆7的伸缩端伸长使得固定座72向泡棉块的侧面移动，此时定位板76抵接在泡棉块的侧面，当固定座72继续移动时，泡棉块的限位作用下反作用推动定位板76向容纳槽方向移动，在此过程中，移动条块83受到固定座72的挤压后，使得齿条84相对向前移动而带动齿轮82的转动，转轴8和抵接块81均转动，而使得抵接块81的端部抵接在泡棉块上，实现对泡棉块上下左右两侧的定位，再通过传动螺杆4的转动，带动活动块5沿着滑槽3移动，将送料座6上的泡棉块送至裁切装置的下方，保证泡棉块自动送料的稳定性，避免在对泡棉块送料的过程中产生倾斜，进而在裁切时产生偏移而出现废品，减少泡棉加工材料的浪费。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡棉加工用自动送料机构，包括泡棉加工工作台(1)，其特征在于：所述泡棉加工工作台(1)的顶部设置有裁切装置(2)，泡棉加工工作台(1)的顶部开设有滑槽(3)，泡棉加工工作台(1)上位于滑槽(3)通过轴承转动连接有传动螺杆(4)，传动螺杆(4)上设置有活动块(5)，所述活动块(5)与传动螺杆(4)之间内外螺纹连接，活动块(5)的两侧均与滑槽(3)之间贴合，活动块(5)的顶部设置有送料座(6)，送料座(6)的顶部开设有放置槽(61)，送料座(6)的两侧均设置有便于控制的定位组件。2.根据权利要求1所述的一种泡棉加工用自动送料机构，其特征在于：所述定位组件包括电动推杆(7)，电动推杆(7)安装在送料座(6)的侧面上，电动推杆(7)的伸缩端贯穿送料座(6)设置有固定座(72)。3.根据权利要求2所述的一种泡棉加工用自动送料机构，其特征在于：所述固定座(72)的两侧均与放置槽(61)之间贴合，固定座(72)的一侧开设有容纳槽，容纳槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳军，
申请(专利权)人：重庆鼎庆智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：