一种硅胶垫片的成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及硅胶生产模具技术领域，具体为一种硅胶垫片的成型模具，包括密封箱，密封箱的下端中间设有底座，底座上端两侧都固定连接有导向柱，密封箱的中间滑动连接有硅胶垫片成型模板，硅胶垫片成型模板的顶端两侧都设有定位槽，定位槽的槽底处固定连接有定位块，定位块的顶端两侧都转动连接有定位板，两个定位板的侧端都设有连接凸起，两个定位板的顶端下侧固定连接有弹簧铁片，导向柱的侧端滑动连接有调节板，调节板的侧端固定连接有两个挤压板，调节板的上端和密封箱固定连接，硅胶垫片成型模板的上端中间设有多个成型腔，本实用新型专利技术相较于传统的上下移动的模具，改为横拉式，使得上方没有遮挡物，避免在取出硅胶垫片的时候烫伤工人。候烫伤工人。候烫伤工人。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶垫片的成型模具


[0001]本技术涉及硅胶生产模具
，具体为一种硅胶垫片的成型模具。

技术介绍

[0002]硅胶垫片具有减震缓冲的作用，同时还能使两个物体弹性连接，被广泛的应用于电器和工业中。硅胶垫片在生产的时候通常是将硅胶原料注入到模具中，等待冷却后成型，现有的模具都是采用动模具和定模具，模具成型后，动模具向上移动，然后工人伸手将硅胶垫片取出，在取出硅胶垫片的过程中，视线受到遮挡，工人非常容易触碰到动模具，而硅胶垫片在生产的时候温度非常的高，经常将工人烫伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种硅胶垫片的成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅胶垫片的成型模具，包括密封箱，所述密封箱的下端中间设有底座，所述底座上端两侧都固定连接有导向柱，所述密封箱的中间滑动连接有硅胶垫片成型模板，所述硅胶垫片成型模板的顶端两侧都设有定位槽，所述定位槽的槽底处固定连接有定位块，所述定位块的顶端两侧都转动连接有定位板，两个所述定位板的侧端都设有连接凸起，两个所述定位板的顶端下侧固定连接有弹簧铁片，所述导向柱的侧端滑动连接有调节板，所述调节板的侧端固定连接有两个挤压板，所述调节板的上端和密封箱固定连接，所述硅胶垫片成型模板的上端中间设有多个成型腔，所述密封箱的上端中间设有多个进料口，所述成型腔和进料口一一对应，所述导向柱的中间设有固定槽。
[0005]优选的，所述密封箱的侧视图和仰视图都为U字形结构，所述硅胶垫片成型模板顶端凸出密封箱，所述硅胶垫片成型模板的侧端固定连接有把手。
[0006]优选的，所述定位槽为V字形结构，所述导向柱卡接于定位槽内。
[0007]优选的，所述导向柱的侧端设有限位槽，所述限位槽和定位块都为扇形结构，所述定位块卡接于限位槽内。
[0008]优选的，所述固定槽贯穿导向柱，所述固定槽和限位槽连通，所述定位板插接于固定槽内。
[0009]优选的，所述固定槽两侧内壁上都设有卡接槽，所述连接凸起和卡接槽都为弧形结构，所述连接凸起卡接于卡接槽内。
[0010]优选的，所述弹簧铁片倾斜设置，两个所述弹簧铁片的下端抵靠在一起，两个所述弹簧铁片位于两个挤压板的中间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将模具原先的上下移动结构改为抽拉结构，当硅胶垫片成型后，将硅胶垫片成型模板抽出，硅胶垫片成型模板上端没有其余遮挡物，非常容易将成型的硅胶垫片取出，在将硅胶垫片成型模板送入密封箱内的时候，通过
导向柱、定位块和定位板进行定位固定，将成型腔和进料口进行定位连接，确保原料正常注入硅胶垫片成型模板中，本方案结构简单，在取出硅胶垫片的时候，没有遮挡视线，非常容易将成型的硅胶垫片取出，避免了在取出硅胶垫片的时候造成烫伤。
附图说明
[0012]图1为模具连接结构示意图；
[0013]图2为导向柱和底座连接结构示意图；
[0014]图3为A点放大示意图。
[0015]图中：1密封箱、2硅胶垫片成型模板、3底座、4导向柱、5定位槽、6进料口、7成型腔、8限位槽、9定位块、10定位板、11弹簧铁片、12固定槽、13卡接槽、14连接凸起、15调节板、16挤压板。
具体实施方式
[0016]下面为了加深对本技术的理解和认识，将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述和介绍，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，并非对本实施例进行任何形式上的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种硅胶垫片的成型模具，包括密封箱1，密封箱1的下端中间设有底座3，底座3上端两侧都固定连接有导向柱4，密封箱1的中间滑动连接有硅胶垫片成型模板2，硅胶垫片成型模板2的顶端两侧都设有定位槽5，定位槽5的槽底处固定连接有定位块9，定位块9的顶端两侧都转动连接有定位板10，两个定位板10的侧端都设有连接凸起14，两个定位板10的顶端下侧固定连接有弹簧铁片11，导向柱4的侧端滑动连接有调节板15，调节板15的侧端固定连接有两个挤压板16，调节板15的上端和密封箱1固定连接，硅胶垫片成型模板2的上端中间设有多个成型腔7，密封箱1的上端中间设有多个进料口6，成型腔7和进料口6一一对应，原料通过进料口6注入成型腔7内，在成型腔7内冷却成型成硅胶垫片，导向柱4的中间设有固定槽12。
[0018]密封箱1的侧视图和仰视图都为U字形结构，硅胶垫片成型模板2顶端凸出密封箱1，硅胶垫片成型模板2的侧端固定连接有把手，通过把手能将硅胶垫片成型模板2抽出，使得硅胶垫片成型模板2上面没有遮挡物，相对于传统的生产模具更加的方便。
[0019]定位槽5为V字形结构，导向柱4卡接于定位槽5内，对硅胶垫片成型模板2的位置进行定位，方便后续的定位块9卡接限位槽8内，导向柱4的侧端设有限位槽8，限位槽8和定位块9都为扇形结构，定位块9卡接于限位槽8内，对硅胶垫片成型模板2进行定位。
[0020]固定槽12贯穿导向柱4，固定槽12和限位槽8连通，定位板10插接于固定槽12内，固定槽12两侧内壁上都设有卡接槽13，连接凸起14和卡接槽13都为弧形结构，连接凸起14卡接于卡接槽13内，对定位板10进行定位固定，将进料口6正对成型腔7，确保原料能顺利的进入到成型腔7内。
[0021]弹簧铁片11倾斜设置，两个弹簧铁片11的下端抵靠在一起，两个弹簧铁片11确保连接凸起14能卡接于卡接槽13内，两个弹簧铁片11位于两个挤压板16的中间，密封箱1带动
调节板15和挤压板16向上移动，挤压板顺着弹簧铁片移动到定位板10中间，对两个定位板10进行挤压，使得连接凸起14能脱离卡接槽13，方便将硅胶垫片成型模板2拉出。
[0022]将硅胶垫片成型模板2插入密封箱1中间，导向柱4卡接到定位槽5中间，定位块9卡接于限位槽8内，在限位槽8的导向下，定位板10插接于固定槽12中间，并对弹簧铁片11进行挤压变形，当连接凸起14移动到卡接槽13处，在弹簧铁片11的作用下，连接凸起14能卡接于卡接槽13内，此时当硅胶垫片成型后，密封箱1向上移动，密封箱1通过调节板15带动挤压板16一起移动，挤压板16顺着弹簧铁片11移动到定位板10处，挤压板15对定位板10进行挤压，使得连接凸起14能脱离卡接槽13，方便将硅胶垫片成型模板2拉出。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但需要强调的是：以上描述仅是本技术实施例的使用方式的介绍和描述，并非对本技术作任何形式上的限制。对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶垫片的成型模具，包括密封箱(1)，其特征在于：所述密封箱(1)的下端中间设有底座(3)，所述底座(3)上端两侧都固定连接有导向柱(4)，所述密封箱(1)的中间滑动连接有硅胶垫片成型模板(2)，所述硅胶垫片成型模板(2)的顶端两侧都设有定位槽(5)，所述定位槽(5)的槽底处固定连接有定位块(9)，所述定位块(9)的顶端两侧都转动连接有定位板(10)，两个所述定位板(10)的侧端都设有连接凸起(14)，两个所述定位板(10)的顶端下侧固定连接有弹簧铁片(11)，所述导向柱(4)的侧端滑动连接有调节板(15)，所述调节板(15)的侧端固定连接有两个挤压板(16)，所述调节板(15)的上端和密封箱(1)固定连接，所述硅胶垫片成型模板(2)的上端中间设有多个成型腔(7)，所述密封箱(1)的上端中间设有多个进料口(6)，所述成型腔(7)和进料口(6)一一对应，所述导向柱(4)的中间设有固定槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种硅胶垫片的成型模具，其特征在于：所述密封箱(1)的侧视图和仰视图都为U字形结构，所述硅胶垫片成型模板(2)顶端凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳军，
申请(专利权)人：重庆鼎庆智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：