气溶胶产生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气溶胶产生装置，其用于加热气溶胶生成基质；气溶胶产生装置包括微波加热器；微波加热器包括用于界定加热腔的外导体单元以及设置于该外导体单元中的内导体单元，外导体单元具有一个开口端和一个封闭端，内导体单元一端连接于封闭端、一端朝开口端延伸；内导体单元包括一个连接于封闭端的固定端和一个朝开口端延伸的自由端；内导体单元包括一个用于与第一端面相抵的表面，表面被配置成：在表面与第一端面相抵时，表面与第一端面之间形成有进气间隙；使得馈入至加热腔内的微波能量能够高效地被气溶胶生成基质吸收，气溶胶生成基质的碳化效果得到明显的提升。成基质的碳化效果得到明显的提升。成基质的碳化效果得到明显的提升。

【技术实现步骤摘要】
气溶胶产生装置


[0001]本技术涉及电子雾化领域，尤其涉及一种气溶胶产生装置。

技术介绍

[0002]相关技术中，气溶胶产生装置设有伸入加热腔内的收容座，该收容座设于微波场中，用于收容气溶胶生成基质中伸入加热腔的部分结构。
[0003]然而，在微波加热气溶胶生成基质，收容座会吸收部分微波，减少加热介质的能量，以及影响微波加热效果。同时，收容座的介电常数一般比气溶胶生成基质的大，因此会压缩微波的加热区域，导致气溶胶生成基质的碳化区域会相对集中于探针附近，导致介质碳化率较低。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述至少一个技术缺陷，提供一种改进后的气溶胶产生装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种气溶胶产生装置，用于加热气溶胶生成基质，所述气溶胶生成基质包括伸入所述气溶胶产生装置的第一端面；
[0006]所述气溶胶产生装置包括微波加热器；所述微波加热器包括外导体单元以及设置于该外导体单元中的内导体单元；
[0007]所述外导体单元用于界定出一个加热腔，且所述外导体单元具有一个开口端和一个封闭端；
[0008]所述内导体单元一端连接于所述封闭端、一端朝所述开口端延伸；所述内导体单元包括一个连接于所述封闭端的固定端和一个朝所述开口端延伸的自由端；
[0009]其特征在于，所述内导体单元包括一个用于与所述第一端面相抵的表面，所述表面被配置成：在所述表面与所述第一端面相抵时，所述表面与所述第一端面之间形成有进气间隙。
[0010]优选地，所述表面包括向所述开口端方向凸起的至少一个凸起部，所述表面借由所述至少一个凸起部与所述第一端面形成所述进气间隙。
[0011]优选地，所述表面包括向所述封闭端方向凹陷的至少一个凹槽，所述表面借由所述至少一个凹槽与所述第一端面形成所述进气间隙。
[0012]优选地，所述至少一个凸起部与所述第一端面分别在所述表面上的投影部分重合；或者；所述至少一个凸起部含于所述第一端面在所述表面上的投影中。
[0013]优选地，所述至少一个凹槽与所述第一端面分别在所述表面上的投影部分重合。
[0014]优选地，所述凸起部采用导电材料制成。
[0015]优选地，所述至少一个凸起部与所述表面一体成型。
[0016]优选地，所述至少一凸起部包括至少两个凸起部，所述至少两个凸起部绕所述表面的中心点环形间隔排布。
[0017]优选地，所述至少一凹槽包括至少两个凹槽，所述至少两个凹槽绕所述表面的中
心点环形间隔排布。
[0018]优选地，所述内导体单元包括导体柱，所述导体柱包括朝向所述开口端的第一端以及作为所述固定端的第二端；所述第一端的端面作为所述表面。
[0019]优选地，所述内导体单元包括导体柱和导体盘；
[0020]所述导体柱包括向所述开口端延伸的第一端以及作为所述固定端的第二端；
[0021]所述导体盘设于所述第一端上，且所述导体盘包括朝向所述开口端的盘面；所述盘面作为所述表面。
[0022]优选地，所述微波加热器被配置成：在微波馈入所述加热腔时，在所述加热腔中形成微波场；
[0023]所述气溶胶产生装置还包括供所述气溶胶生成基质穿设、且在穿设时抵接所述气溶胶生成基质周面的固定座；
[0024]所述固定座装于所述开口端，且远离所述微波场设置。
[0025]优选地，所述固定座包括呈筒状的固定主体、以及设于所述固定主体的中空通道；
[0026]所述固定主体包括设于所述外导体单元外的外体部、以及与所述外体部一体连接、且设于所述外导体单元内的内体部；所述内体部远离所述微波场设置。
[0027]优选地，所述表面的面积小于所述第一端面的面积；
[0028]和/或，所述表面抵接部分所述第一端面。
[0029]优选地，所述内导体单元还包括可导电的探针装置；所述探针装置靠近所述表面的一端插入所述表面以与所述导体柱欧姆接触；所述探针装置远离所述表面的一端向所述开口端延伸，以供所述气溶胶生成基质插入。
[0030]优选地，所述内导体单元还包括可导电的探针装置；
[0031]所述探针装置靠近所述表面的一端插入所述导体柱和导体盘内，且与所述导体柱和/或导体盘欧姆接触；所述探针装置远离所述表面的一端向所述开口端延伸，以插入所述气溶胶生成基质。
[0032]优选地，所述探针装置远离所述表面的一端的形状包括呈平面形、球形、椭球形、圆锥形或者圆台形。
[0033]优选地，还包括连接于所述微波加热器上的微波馈入装置，所述微波馈入装置包括内导体、外导体以及介于所述内导体和所述外导体之间的介质层，所述内导体呈一字型，并沿着垂直于所述内导体单元的轴线的方式，与所述内导体单元欧姆接触。
[0034]优选地，还包括连接于所述微波加热器上的微波馈入装置，所述微波馈入装置包括内导体、外导体以及介于所述内导体和所述外导体之间的介质层，所述内导体包括一个垂直于所述内导体单元轴线的第一段和一个平行于所述内导体单元轴线的第二段，所述第二段与所述外导体单元的第一端壁欧姆接触。
[0035]优选地，所述微波加热器为四分之一波长型同轴线谐振器。
[0036]实施本技术具有以下有益效果：通过采用内导体单元的一个表面抵接气溶胶生成基质，使得馈入至加热腔内的微波能量能够高效地被气溶胶生成基质吸收，气溶胶生成基质的碳化效果得到明显的提升；
[0037]同时，进气间隙的设计也保证了气流能够从气溶胶生成基质的第一端面进入，确保气溶胶生成基质加热后产生的气溶胶可以被用户所吸食或吸入。
附图说明
[0038]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0039]图1是本技术一些实施例中的气溶胶产生装置的立体结构示意图；
[0040]图2是图1所示气溶胶产生装置的立体分解结构示意图；
[0041]图3是图1所示气溶胶产生装置的纵向剖面结构示意图；
[0042]图4是图2所示气溶胶产生装置中内导体单元略去探针装置后的立体结构示意图；
[0043]图5是本技术另一些实施例中设有环形导体盘的气溶胶产生装置的纵向剖面结构示意图；
[0044]图6是本技术再一些实施例中采用第二微波馈入装置的气溶胶产生装置的纵向剖面结构示意图；
[0045]图7是本技术中气溶胶生成基质抵接实施例1
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1中的内导体单元的立体结构示意图；
[0046]图8是本技术中气溶胶生成基质抵接实施例1
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2中的内导体单元的立体结构示意图；
[0047]图9是本技术中气溶胶生成基质抵接实施例1
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3中的内导体单元的立体结构示意图；
[0048]图10是本技术中气溶胶生成基质抵接实施例1
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4中的内导体单元的立体结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气溶胶产生装置，用于加热气溶胶生成基质(200)，所述气溶胶生成基质(200)包括伸入所述气溶胶产生装置(100)的第一端面(201)；所述气溶胶产生装置(100)包括微波加热器(1)；所述微波加热器(1)包括外导体单元(11)以及设置于该外导体单元(11)中的内导体单元(12)；所述外导体单元(11)用于界定出一个加热腔(13)，且所述外导体单元(11)具有一个开口端和一个封闭端；所述内导体单元(12)一端连接于所述封闭端、一端朝所述开口端延伸；所述内导体单元(12)包括一个连接于所述封闭端的固定端和一个朝所述开口端延伸的自由端；其特征在于，所述内导体单元(12)包括一个用于与所述第一端面(201)相抵的表面，所述表面被配置成：在所述表面与所述第一端面(201)相抵时，所述表面与所述第一端面(201)之间形成有进气间隙(128)。2.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述表面包括向所述开口端方向凸起的至少一个凸起部(1261)，所述表面借由所述至少一个凸起部(1261)与所述第一端面(201)形成所述进气间隙(128)。3.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述表面包括向所述封闭端方向凹陷的至少一个凹槽(1271)，所述表面借由所述至少一个凹槽(1271)与所述第一端面(201)形成所述进气间隙(128)。4.根据权利要求2所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述至少一个凸起部(1261)与所述第一端面(201)分别在所述表面上的投影部分重合；或者；所述至少一个凸起部(1261)含于所述第一端面(201)在所述表面上的投影中。5.根据权利要求3所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述至少一个凹槽(1271)与所述第一端面(201)分别在所述表面上的投影部分重合。6.根据权利要求2所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述凸起部(1261)采用导电材料制成。7.根据权利要求2所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述至少一个凸起部(1261)与所述表面一体成型。8.根据权利要求2所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述至少一凸起部(1261)包括至少两个凸起部(1261)，所述至少两个凸起部(1261)绕所述表面的中心点环形间隔排布。9.根据权利要求3所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述至少一凹槽(1271)包括至少两个凹槽(1271)，所述至少两个凹槽(1271)绕所述表面的中心点环形间隔排布。10.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述内导体单元(12)包括导体柱(121)，所述导体柱(121)包括朝向所述开口端的第一端以及作为所述固定端的第二端；所述第一端的端面作为所述表面。11.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述内导体单元(12)包括导体柱(121)和导体盘(123)；所述导体柱(121)包括向所述开口端延伸的第一端以及作为所述固定端的第二端；所述导体盘(123)设于所述第一端上，且所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜靖，梁峰，邓洋，李东建，蓝永海，
申请(专利权)人：深圳麦时科技有限公司，
类型：新型
国别省市：