电子雾化装置及雾化器制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电子雾化装置及雾化器，包括储液腔、发热结构以及下液通道；所述发热结构包括发热面，所述发热面包括长边；所述下液通道设置于所述长边或所述长边的延长线的一侧；所述下液通道与所述储液腔连通，以供储液腔中的液态雾化介质输出至所述发热结构。该雾化器通过在发热结构的发热面长边或长边的延长线相背于该发热结构的一侧设置与储液腔连通的下液通道，从而可缩短液态雾化介质导至发热结构的路径，提高导液效果，降低干烧的可能。降低干烧的可能。降低干烧的可能。

【技术实现步骤摘要】
电子雾化装置及雾化器


[0001]本技术涉及雾化领域，更具体地说，涉及一种电子雾化装置及雾化器。

技术介绍

[0002]在现有的电子雾化装置中，当雾化器下液导液慢使得雾化器中的发热结构缺少液态雾化介质时，若发热结构加热的话，会导致发热结构温度急剧升高，继而发生干烧产生有害气体及焦味，降低用户的体验。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，提供一种改进的电子雾化装置及雾化器。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种雾化器，包括储液腔、发热结构以及下液通道；所述发热结构包括发热面，所述发热面包括长边；所述下液通道设置于所述长边或所述长边的延长线的一侧；所述下液通道与所述储液腔连通，以供储液腔中的液态雾化介质输出至所述发热结构。
[0005]在一些实施例中，所述发热面为多边形，包括至少一条所述长边。
[0006]在一些实施例中，所述下液通道为至少一组，每组所述下液通道包括两个所述下液通道，每组所述下液通道中的两个所述下液通道横跨所述发热结构流体连通。
[0007]在一些实施例中，所述下液通道为两组，两组所述下液通道在所述发热结构外周间隔设置。
[0008]在一些实施例中，还包括密封结构；所述密封结构设置于所述储液腔的一端，并罩设于所述发热结构上；
[0009]所述下液通道设置于所述密封结构上。
[0010]在一些实施例中，还包括导液通道，所述导液通道与所述下液通道连通，用于将所述液态雾化介质导至所述发热结构上；
>[0011]所述发热结构包括吸液面；所述吸液面设置于所述导液通道上。
[0012]在一些实施例中，所述导液通道包括主通道以及至少一个弯折通道；
[0013]所述弯折通道设置于所述主通道的一侧或两侧且与所述弯折通道连通。
[0014]在一些实施例中，所述导液通道纵长设置，且两端分别连接两个所述下液通道。
[0015]在一些实施例中，所述雾化器还包括支撑所述发热结构的雾化底座；
[0016]所述导液通道设置于所述雾化底座上。
[0017]在一些实施例中，所述雾化底座包括容置所述发热结构的容置槽；
[0018]所述导液通道设置于所述容置槽中。
[0019]在一些实施例中，所述雾化底座与所述发热结构相对设置的一侧设置有导液槽，所述导液槽与所述下液通道连通，所述导液槽的槽壁上可设置多个间隔排布的导液片，用于供液态雾化介质通过沿所述导液片爬升至所述发热结构；
[0020]所述导液槽形成所述导液通道。
[0021]在一些实施例中，所述发热面包括短边；
[0022]所述雾化器还包括导电结构，所述导电结构设置于所述短边的一侧。
[0023]在一些实施例中，每组所述下液通道中的两个所述下液通道之间的连接线与所述长边呈斜角设置。
[0024]在一些实施例中，还包括进气通道，所述进气通道设置于相邻设置的两个所述下液通道之间。
[0025]本技术还包括一种电子雾化装置，包括本技术所述的雾化器、以及与所述雾化器电连接的供电组件。
[0026]实施本技术的电子雾化装置及雾化器，具有以下有益效果：该雾化器通过在发热结构的发热面长边或长边的延长线的一侧设置与储液腔连通的下液通道，从而可缩短液态雾化介质导至发热结构的路径，提高导液效果，降低干烧的可能。
附图说明
[0027]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0028]图1是本技术第一实施例电子雾化装置的结构示意图；
[0029]图2是图1所示电子雾化装置的结构分解示意图；
[0030]图3是图2所示电子雾化装置的雾化器的剖视图；
[0031]图4是图2所示电子雾化装置的雾化器的另一角度的剖视图；
[0032]图5是图4所示电子雾化装置的雾化器的局部结构放大示意图；
[0033]图6是图2所示电子雾化装置的雾化器的气流模拟图；
[0034]图7是图2所示雾化器的结构分解示意图；
[0035]图8是图7所示雾化器的储液结构的结构示意图；
[0036]图9是图8所示雾化器的储液结构的另一角度的结构示意图；
[0037]图10是图7所示雾化器的雾化底座的结构示意图；
[0038]图11是图7所示雾化器的发热结构的结构示意图；
[0039]图12是图7所示雾化器的密封结构的结构示意图；
[0040]图13是图2所示雾化器的局部结构示意图；
[0041]图14是本技术第二实施例电子雾化装置的雾化器的剖视图；
[0042]图15是图14所示雾化器的储液结构的结构示意图；
[0043]图16是图14所示雾化器的密封结构的结构示意图；
[0044]图17是图14所示雾化器的气流模拟图；
[0045]图18是本技术第三实施例电子雾化装置的结构示意图；
[0046]图19是图18所示电子雾化装置的局部结构剖视图；
[0047]图20是图19所示雾化器的局部结构剖视图；
[0048]图21是图19所示雾化器的雾化底座的结构示意图；
[0049]图22是图19所示雾化器的密封结构的结构示意图。
具体实施方式
[0050]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细
说明本技术的具体实施方式。
[0051]图1示出了本技术电子雾化装置的第一实施例。该电子雾化装置可用于加热液态雾化介质，使其产生气溶胶供用户抽吸。该电子雾化装置具有气雾量大、用户体验感高的优点。
[0052]如图1至图2所示，进一步地，在本实施例中，该电子雾化装置包括雾化器100以及供电组件200，该雾化器100用于雾化液态雾化介质，该供电组件200可与该雾化器100机械地以及电性地连接，用于给雾化器100供电。
[0053]如图3至图7所示，在本实施例中，该雾化器100包括雾化嘴10、储液结构20、雾化底座30以及发热结构40。在一些实施例中，该雾化嘴10套设于该储液结构20上，并与该储液结构20中的出气管23连接，用于供用户抽吸从该出气管23输出的气溶胶。该储液结构20套设于该雾化底座30上，用于储存液态雾化介质。该雾化底座30与该储液结构20可拆卸装配，用于支撑发热结构40。该发热结构40可设置于该储液结构20与该雾化底座30之间，用于加热雾化储液结构20传输来的液态雾化介质。在本实施例中，该雾化器还包括导气结构300，该导气结构300设置于该储液结构20与该雾化底座30之间，用于将气体导至发热结构40上，并将该发热结构40加热液态雾化介质形成的气溶胶带出。
[0054]在本实施例中，该雾化嘴10为筒状，且为中空结构。该雾化嘴10的一端设置有吸嘴11，另一端设置有装配口12，该吸嘴11可用于供用户抽吸气溶胶。该装配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器，其特征在于，包括储液腔(21a)、发热结构(40)以及下液通道(551)；所述发热结构(40)包括发热面(411)，所述发热面(411)包括长边(4111)；所述下液通道(551)设置于所述长边(4111)或所述长边(4111)的延长线的一侧；所述下液通道(551)与所述储液腔(21a)连通，以供储液腔(21a)中的液态雾化介质输出至所述发热结构(40)。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述发热面(411)为多边形，包括至少一条所述长边(4111)。3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述下液通道(551)为至少一组，每组所述下液通道(551)包括两个所述下液通道(551)，每组所述下液通道(551)中的两个所述下液通道(551)横跨所述发热结构(40)流体连通。4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述下液通道(551)为两组，两组所述下液通道(551)在所述发热结构(40)外周间隔设置。5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，还包括密封结构(50)；所述密封结构(50)设置于所述储液腔(21a)的一端，并罩设于所述发热结构(40)上；所述下液通道(551)设置于所述密封结构(50)上。6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，还包括导液通道(380)，所述导液通道(380)与所述下液通道(551)连通，用于将所述液态雾化介质导至所述发热结构(40)上；所述发热结构(40)包括吸液面(412)；所述吸液面(412)设置于所述导液通道(380)上。7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述导液通道(380)包括主通道(381)以及至少一个弯折通道(382)；所述弯折通道(382)设置于所述主通道(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文孝，汪新宇，陶榕，
申请(专利权)人：海南摩尔兄弟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：