一种具有自锁功能的贴片机料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自锁功能的贴片机料架，包括料架机构及配合所述料架机构的自锁机构，所述料架机构包括料架安装机架，所述料架安装机架上铰接有料架自锁摆臂，所述料架自锁摆臂上设置有料架导向轮及料架自锁轮，所述自锁机构包括锁紧气缸及锁扣转轴，所述锁扣转轴上固定设置有锁扣件及锁扣摆动杆，所述锁紧气缸的输出端铰接到所述锁扣摆动杆并可通过锁扣摆动杆带动锁扣转轴及锁扣件转动，所述锁扣件上具有凹形锁扣口，锁扣件在转动后可通过其凹形锁扣口将料架自锁轮锁紧并使得料架机构与自锁机构相互锁紧。该种具有自锁功能的贴片机料架可大幅度提升贴片机换料速度，节省时间，提升工作效率，应用灵活性强。应用灵活性强。应用灵活性强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自锁功能的贴片机料架


[0001]本技术涉及贴片机领域，特别是一种具有自锁功能的贴片机料架。

技术介绍

[0002]在电子产品加工领域，贴片机是一种常见的自动化生产设备。在现有的贴片机产品中，用于承载料卷的料架普遍是固定在贴片机上的。需要换料时，需要耗费大量的时间进行拆卸更换，更换后还需要话费大量精力进行组装，影响生产效率。
[0003]为此，本方案通过提供一种新的技术方案，使得整个料架能够快速更换，减少换料时耗费的时间，提升生产效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种具有自锁功能的贴片机料架，解决了现有技术存在的换料时间长、时间成本高、生产效率低下等技术缺陷。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种具有自锁功能的贴片机料架，包括料架机构及配合所述料架机构的自锁机构，所述料架机构包括料架安装机架，所述料架安装机架上铰接有料架自锁摆臂，所述料架自锁摆臂上设置有料架导向轮及料架自锁轮，所述自锁机构包括锁紧气缸及锁扣转轴，所述锁扣转轴上固定设置有锁扣件及锁扣摆动杆，所述锁紧气缸的输出端铰接到所述锁扣摆动杆并可通过锁扣摆动杆带动锁扣转轴及锁扣件转动，所述锁扣件上具有凹形锁扣口，锁扣件在转动后可通过其凹形锁扣口将料架自锁轮锁紧并使得料架机构与自锁机构相互锁紧。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述料架机构还包括安装在料架安装机架上的飞达架模块及料卷放置模块，所述飞达架模块上具有多个用于放置飞达的插置位，料卷放置模块用于盛放料卷。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述料架自锁摆臂上安装有摆臂复位弹簧。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述自锁机构还包括安装架及设置在安装架上的锁紧气缸安装座、锁扣安装座，所述锁紧气缸安装座上铰接安装有所述锁紧气缸，所述锁扣安装座上设置有所述锁扣转轴。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述锁扣摆动杆或锁扣件上连接有锁扣复位弹簧，所述锁扣复位弹簧的另一端连接在安装架上对应的弹簧挂钩上，所述锁扣复位弹簧用于驱动锁扣件复位解锁状态。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述锁扣件露出在安装架外部，所述锁扣摆动杆上连接有弧形防护挡板，安装架上设置有配合所述弧形防护挡板的弧形盖板及用于感应弧形防护挡板位置的位置感应器。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述安装架上具有用于导向贴片机料架的导向块及导向轮。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述安装架上开设有用于避空锁紧气缸的气缸避空槽，安装架外侧部在对应气缸避空槽的位置设置有气缸防护挡板。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述锁紧气缸的底部通过一转动轴铰接在锁紧气缸安装座上。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述锁紧气缸的输出端端部通过转动接头与锁扣摆动杆自由端端部铰接连接。
[0016]本技术的有益效果是：本技术提供了一种具有自锁功能的贴片机料架，该种具有自锁功能的贴片机料架包括料架机构及自锁机构，通过料架机构上的料架自锁摆臂、料架自锁轮及自锁机构上锁紧气缸、锁扣件，锁紧气缸可驱动锁扣件转动并与料架自锁轮相互锁紧，进而实现料架机构与自锁机构的相互锁紧功能，动作快速，操作方便，可实现快速换料，节省大量的时间成本，提升生产效率。
[0017]综上，该种具有自锁功能的贴片机料架解决了现有技术存在的换料时间长、时间成本高、生产效率低下等技术缺陷。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术中料架机构的装配示意图；
[0020]图2是图1中A的局部放大图；
[0021]图3是本技术中自锁机构的装配示意图；
[0022]图4是本技术中自锁机构的另一装配示意图；
[0023]图5是本技术的内部结构示意图；
[0024]图6是本技术的另一内部结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1
‑
6。
[0026]一种具有自锁功能的贴片机料架，包括料架机构2及配合所述料架机构2的自锁机构1，所述料架机构2包括料架安装机架21，所述料架机构2还包括安装在料架安装机架21上的飞达架模块3及料卷放置模块4，所述飞达架模块3上具有多个用于放置飞达的插置位，料卷放置模块4用于盛放料卷。所述料架安装机架21上铰接有料架自锁摆臂22，具体实施时，所述料架自锁摆臂22上安装有摆臂复位弹簧。所述料架自锁摆臂22上设置有料架导向轮23及料架自锁轮 24，所述自锁机构1包括锁紧气缸12及锁扣转轴132，所述锁扣转轴132上固定设置有锁扣件13及锁扣摆动杆133，所述锁紧气缸12 的输出端铰接到所述锁扣摆动杆133并可通过锁扣摆动杆133带动锁扣转轴132及锁扣件13转动，所述锁扣件13上具有凹形
锁扣口130，锁扣件13在转动后可通过其凹形锁扣口130将料架自锁轮24锁紧并使得料架机构2与自锁机构1相互锁紧。
[0027]具体实施本技术时，自锁机构1一般固定在贴片机的机架上。在应用时，预装好料卷的料架机构2被卡入贴片机上的预设卡位，料架到达预设位置后，贴片机料架锁紧机构中的锁紧气缸12驱动锁扣件13转动，是的锁扣件13上的凹形锁扣口130扣紧在料架机构2 的料架自锁轮24上，这时候，利用锁扣件13与料架自锁轮24的相互锁紧功能，即可实现料架机构2的快速安装。
[0028]当料架机构2上的料卷用完后，锁紧气缸12驱动锁扣件13逆向转动并实现解锁，同时锁扣复位弹簧14也驱动锁扣件13解锁并复位。解锁后，可将整个料架机构2从贴片机上快速拆卸下来，这时候，可将另一个已经安装好料卷的料架机构重新装载，贴片机在装载新的料架后即可立刻运行，避免现有贴片机停机换料卷，节省了大量的时间。
[0029]本技术方案中，将料架机构2推入到位后，料架机构2在自锁机构1的自动化控制下，实现自锁或解锁功能，操作便捷、快速，极大提升生产效率，减少时间浪费。
[0030]具体地，自锁机构1包括安装架11及设置在安装架11上的锁紧气缸安装座121、锁扣安装座131，所述锁紧气缸安装座121上铰接安装有锁紧气缸12，本技术方案中，所述锁紧气缸12的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自锁功能的贴片机料架，其特征在于：包括料架机构(2)及配合所述料架机构(2)的自锁机构(1)，所述料架机构(2)包括料架安装机架(21)，所述料架安装机架(21)上铰接有料架自锁摆臂(22)，所述料架自锁摆臂(22)上设置有料架导向轮(23)及料架自锁轮(24)，所述自锁机构(1)包括锁紧气缸(12)及锁扣转轴(132)，所述锁扣转轴(132)上固定设置有锁扣件(13)及锁扣摆动杆(133)，所述锁紧气缸(12)的输出端铰接到所述锁扣摆动杆(133)并可通过锁扣摆动杆(133)带动锁扣转轴(132)及锁扣件(13)转动，所述锁扣件(13)上具有凹形锁扣口(130)，锁扣件(13)在转动后可通过其凹形锁扣口(130)将料架自锁轮(24)锁紧并使得料架机构(2)与自锁机构(1)相互锁紧。2.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的贴片机料架，其特征在于：所述料架机构(2)还包括安装在料架安装机架(21)上的飞达架模块(3)及料卷放置模块(4)，所述飞达架模块(3)上具有多个用于放置飞达的插置位，料卷放置模块(4)用于盛放料卷。3.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的贴片机料架，其特征在于：所述料架自锁摆臂(22)上安装有摆臂复位弹簧。4.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的贴片机料架，其特征在于：所述自锁机构(1)还包括安装架(11)及设置在安装架(11)上的锁紧气缸安装座(121)、锁扣安装座(131)，所述锁紧气缸安装座(121)上铰接安装有所述锁紧气缸(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：余耀国，杨建军，
申请(专利权)人：深圳市易通自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：