【技术实现步骤摘要】
振动焊接设备以及振动焊接方法
[0001]本专利技术涉及一种用于将第一部件焊接至第二部件或焊接的部件堆的振动焊接设备、使用所述振动焊接设备的振动焊接方法、用于振动焊接设备的改装套件以及相应的改装方法。
技术介绍
[0002]用于将两个部件(通常为塑料部件)彼此焊接的振动焊接设备是众所周知的。通常，这些设备包括其中布置有下工具和上工具的框架或外壳。下工具被固定于升降台上，而上工具被刚性地安装在上工具盘上。借助升降台，下工具可沿上工具的方向移动，以通过摩擦或振动焊接的方式将下工具中的第一塑料部件焊接至上工具中的第二塑料部件上。
[0003]这种振动焊接设备被用于例如汽车工业或医疗技术中。在汽车工业中，振动焊接设备用于生产灯，但也可用于生产其他由塑料组成或含有塑料的部件或部件组。以类似的方式，振动焊接设备可用于生产医疗技术中的设备和/或部件组或生产消费品。
[0004]振动焊接设备的基本操作如下。首先，用户将第一塑料部件放置在下工具上。随后，其将第二塑料部件放置在下工具的第一部件上。然后，带有下工具和布置于其上的部...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种振动焊接设备(1、100)，用于将第一部件(3、103)焊接至第二部件或焊接的部件堆(5、105)，包括a.第一工具，其为被布置在第一支撑件(107)上的具有振动焊接头的上工具(10、110)，其中所述振动焊接头在使用期间在第一平面内振动，优选地仅沿第一轴X振动，及所述第一工具用于接收所述第一部件(3、103)，b.第二工具，其为布置在第二支撑件(109)上的下工具(12、112)，其中所述第二工具用于接收所述第二部件或所述焊接的部件堆(5、105)，其中c.所述第一支撑件(107)和所述第二支撑件(109)至少可沿垂直于所述第一平面的第二轴Z从初始位置相对彼此移动至振动焊接位置，及d.夹持装置，其包括至少两个相对布置的夹持设备(14、114)，每个夹持设备(14、114)具有可沿所述第一轴X在夹持位置和开放位置之间移动的夹持面(16、116)，其中在所述夹持位置，所述第二部件或所述焊接的部件堆(5、105)至少沿所述第一轴X的移动在振动焊接期间被阻碍。2.根据权利要求1所述的振动焊接设备(1、100)，其中所述第一支撑件(107)为上安装板，且所述第二支撑件(109)为升降台，优选地为由电动机或液压驱动的升降台。3.根据权利要求1或2所述的振动焊接设备(1、100)，其中所述夹持装置被固定在所述振动焊接设备(1、100)的所述第二支撑件(109)或框架上。4.根据权利要求1或2所述的振动焊接设备(1、100)，其中至少两个所述夹持设备(14、114)中的一个或两个的所述夹持面(16、116)可沿所述第二轴Z移动。5.根据权利要求1或2所述的振动焊接设备(1、100)，包括多个夹持设备(14、114)，每个所述夹持设备(14、114)都具有夹持面(16、116)，且至少一个、两个或优选地每个夹持设备(14、114)的所述夹持面(16、116)可沿所述第二轴Z移动。6.根据权利要求1或2所述的振动焊接设备(1、100)，进一步包括预热装置(18)。7.一种振动焊接方法，使用根据权利要求1所述的振动焊接设备(1、100)，其中所述方法包括以下步骤：a.(步骤A)将所述第一部件(3、103)布置在所述第一工具中，b.(步骤B)将带有所述第二部件或所述焊接的部件堆(5、105)的所述第二支撑件(109)沿所述第二轴Z相对于所述第一支撑件(107)移动至所述振动焊接位置，c.(步骤C)将至少两个相对布置的夹持设备(14、114)的所述夹持面(16、116)沿所述第一轴移动至夹持位置，从而阻碍所述第二部件或所述焊接的部件堆(5、105)至少沿所述第一轴X的移动，然后d.(步骤D)将所述第一部件(3、103)振动焊接至所述第二部件或所述焊接的部件堆(5、105)，从而产生增加的焊接的部件堆(20)，此后e.(步骤E)将所述夹持面(16、116)沿所述第一轴移动至开放位置，随后f.(步骤F)将所述第二支撑件(109)移回至所述初始位置。8.根据权利要求7所述的振动焊接方法，其中将所述第一部件(3、103)布置在所述第一工具中的步骤A包括以下步骤：g.(步骤A1)将所述第一部件(3、103)布置在所述第二工具中，优选地...
【专利技术属性】
技术研发人员：西尔维奥，
申请(专利权)人：艾默生科技有限公司布兰森超声分公司，
类型：发明
国别省市：
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