本实用新型专利技术公开了一种U型铜管加工用锯切装置，包括可移动锯切件、挡料组件、支撑底座和夹紧组件，所述支撑底座包括倾斜设置的支撑台，支撑台的下表面四角均设有支撑腿，且支撑台的中间设有锯切通槽，所述支撑台的下表面设有可移动锯切件，可移动锯切件与锯切通槽对应，所述支撑台的上表面前后两侧均固定有一个夹紧组件，两个夹紧组件前后对应，所述支撑台的上表面固定有挡料组件，挡料组件位于锯切通槽的下端一侧，该U型铜管加工用锯切装置，结构简单，操作简便，不但可以对工件进行自动定位，而且可以自动对工件切断，并且适用不同型号的工件，对不同型号加工时可以任意切换。对不同型号加工时可以任意切换。对不同型号加工时可以任意切换。
【技术实现步骤摘要】
一种U型铜管加工用锯切装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种U型铜管加工用锯切装置。
技术介绍
[0002]U型管包括两个平行设置的管体以及连接两个管体的弧形连接部，管体的外径半径为R，两个管体中心线的距离为2L，L/R的值越小，运用到具体的管路上时，管路能够越紧凑。现有U型管的加工多是通过弯折机将铜管加工为S型结构，然后将折弯好的S型铜管从中间切开，以此将S型铜管切割为多个U型管接头，但是现有的锯切装置结构复杂，加工时需要手动对工件固定，确保S型铜管中间位置与切片对应，当对不同型号工件加工时需要手动调节工件定位件，调节不放便，对不同型号工件加工时不能任意切换。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种U型铜管加工用锯切装置，结构简单，操作简便，不但可以对工件进行自动定位，而且可以自动对工件切断，并且适用不同型号的工件，对不同型号加工时可以任意切换，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种U型铜管加工用锯切装置，包括可移动锯切件、挡料组件、支撑底座和夹紧组件，所述支撑底座包括倾斜设置的支撑台，支撑台的下表面四角均设有支撑腿，且支撑台的中间设有锯切通槽，所述支撑台的下表面设有可移动锯切件，可移动锯切件与锯切通槽对应，所述支撑台的上表面前后两侧均固定有一个夹紧组件，两个夹紧组件前后对应，所述支撑台的上表面固定有挡料组件，挡料组件位于锯切通槽的下端一侧。
[0005]进一步的，所述挡料组件包括与支撑台上表面固定的U型支架，U型支架的水平板中心固定有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的伸缩端固定有连接挡板，通过电动伸缩杆一伸缩可以带动连接挡板上下移动，通过连接挡板可以对工件阻挡，以此防止工件从支撑台上表面滑落。
[0006]进一步的，所述夹紧组件包括两个与支撑台上表面固定连接的侧板，侧板上固定有两个电动伸缩杆二，两个电动伸缩杆二的伸缩端之间固定有夹紧板，两个夹紧板相对的一侧下端设有定位槽，通过电动伸缩杆二伸缩可以带动夹紧板移动，通过夹紧板可以将工件夹紧固定，通过定位槽使得工件定位更准确。
[0007]进一步的，所述支撑台的下端均匀固定有筛分帮条，筛分帮条为倾斜设置，通过筛分帮条可以将工件导出，以此将锯切的碎屑漏出。
[0008]进一步的，所述可移动锯切件包括设置在支撑台下表面的无杆气缸，无杆气缸的滑动座一侧固定有电机座，电机座上固定有锯切电机，锯切电机的输出轴端部固定有锯切片，锯切片的上端贯穿并延伸至锯切通槽的上方，通过无杆气缸的滑动座移动可以带动锯切电机，通过锯切电机移动可以带动锯切片沿锯切通槽移动，移动时通过锯切电机可以带动锯切片转动，通过锯切片可以对工件进行切断。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过电动伸缩杆一伸缩可以带动连接挡板上下移动，通过连接挡板可以对工件阻挡，以此防止工件从支撑台上表面滑落，通过电动伸缩杆二伸缩可以带动夹紧板移动，通过夹紧板可以将工件夹紧固定，通过定位槽使得工件定位更准确，通过无杆气缸的滑动座移动可以带动锯切电机，通过锯切电机移动可以带动锯切片沿锯切通槽移动，移动时通过锯切电机可以带动锯切片转动，通过锯切片可以对工件进行切断，通过筛分帮条可以将工件导出，以此将锯切的碎屑漏出，该U型铜管加工用锯切装置，结构简单，操作简便，不但可以对工件进行自动定位，而且可以自动对工件切断，并且适用不同型号的工件，对不同型号加工时可以任意切换。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术侧面结构示意图；
[0012]图3为本技术工件结构示意图。
[0013]图中：1可移动锯切件、11锯切片、12锯切电机、13电机座、14无杆气缸、2挡料组件、21电动伸缩杆一、22 U型支架、23连接挡板、3筛分帮条、4支撑底座、41支撑台、42锯切通槽、43支撑腿、5夹紧组件、51夹紧板、52侧板、53电动伸缩杆二。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种U型铜管加工用锯切装置，包括可移动锯切件1、挡料组件2、支撑底座4和夹紧组件5，支撑底座4包括倾斜设置的支撑台41，支撑台41的下表面四角均设有支撑腿43，且支撑台41的中间设有锯切通槽42，支撑台41的下表面设有可移动锯切件1，可移动锯切件1与锯切通槽42对应，支撑台41的上表面前后两侧均固定有一个夹紧组件5，两个夹紧组件5前后对应，支撑台41的上表面固定有挡料组件2，挡料组件2位于锯切通槽42的下端一侧，挡料组件2包括与支撑台41上表面固定的U型支架22，U型支架22的水平板中心固定有电动伸缩杆一21，电动伸缩杆一21的伸缩端固定有连接挡板23，通过电动伸缩杆一21伸缩可以带动连接挡板23上下移动，通过连接挡板23可以对工件阻挡，以此防止工件从支撑台41上表面滑落，夹紧组件5包括两个与支撑台41上表面固定连接的侧板52，侧板52上固定有两个电动伸缩杆二53，两个电动伸缩杆二53的伸缩端之间固定有夹紧板51，两个夹紧板51相对的一侧下端设有定位槽，通过电动伸缩杆二53伸缩可以带动夹紧板51移动，通过夹紧板51可以将工件夹紧固定，通过定位槽使得工件定位更准确，支撑台41的下端均匀固定有筛分帮条3，筛分帮条3为倾斜设置，通过筛分帮条3可以将工件导出，以此将锯切的碎屑漏出，可移动锯切件1包括设置在支撑台41下表面的无杆气缸14，无杆气缸14的滑动座一侧固定有电机座13，电机座13上固定有锯切电机12，锯切电机12的输出轴端部固定有锯切片11，锯切片11的上端贯穿并延伸至锯切通槽42的上方，通过无杆气缸14的滑动座移动可以带动锯切电机12，通过锯切电机12移动可以带动锯切片11
沿锯切通槽42移动，移动时通过锯切电机12可以带动锯切片11转动，通过锯切片11可以对工件进行切断，该U型铜管加工用锯切装置，结构简单，操作简便，不但可以对工件进行自动定位，而且可以自动对工件切断，并且适用不同型号的工件，对不同型号加工时可以任意切换。
[0016]在使用时：通过电动伸缩杆一21伸缩可以带动连接挡板23上下移动，通过连接挡板23可以对工件阻挡，以此防止工件从支撑台41上表面滑落，通过电动伸缩杆二53伸缩可以带动夹紧板51移动，通过夹紧板51可以将工件夹紧固定，通过定位槽使得工件定位更准确，通过无杆气缸14的滑动座移动可以带动锯切电机12，通过锯切电机12移动可以带动锯切片11沿锯切通槽42移动，移动时通过锯切电机12可以带动锯切片11转动，通过锯切片11可以对工件进行切断，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种U型铜管加工用锯切装置，包括可移动锯切件（1）、挡料组件（2）、支撑底座（4）和夹紧组件（5），其特征在于：所述支撑底座（4）包括倾斜设置的支撑台（41），支撑台（41）的下表面四角均设有支撑腿（43），且支撑台（41）的中间设有锯切通槽（42），所述支撑台（41）的下表面设有可移动锯切件（1），可移动锯切件（1）与锯切通槽（42）对应，所述支撑台（41）的上表面前后两侧均固定有一个夹紧组件（5），两个夹紧组件（5）前后对应，所述支撑台（41）的上表面固定有挡料组件（2），挡料组件（2）位于锯切通槽（42）的下端一侧。2.根据权利要求1所述的一种U型铜管加工用锯切装置，其特征在于：所述挡料组件（2）包括与支撑台（41）上表面固定的U型支架（22），U型支架（22）的水平板中心固定有电动伸缩杆一（21），电动伸缩杆一（21）的伸缩端固定有连接挡板（23）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永董，侯东东，张则乾，焦敬严，焦敬超，
申请(专利权)人：新乡市远恒制冷配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。