一种无需人工握管的切管机制造技术

本实用新型专利技术涉及切管机技术领域，尤其涉及了一种无需人工握管的切管机，其结构包括：底座、夹具、挡板、支撑架、锯片防护壳、滑轨台、切管机基座，夹具与滑轨台均安装在底座上，切管机基座可升降安装在滑轨台上，夹具两侧均设置有支撑架，本实用新型专利技术通过在夹具两侧增设支撑架，使得将长管一侧放置到夹具上装夹后，另一侧则能够放置到支撑架上，对其增加稳定支撑性，具有切管过程无需人工握管使其稳定的作用，并且在挡板的阻挡下管道将贴着挡板移动，使得管道在切下移出时更稳平衡，与出料端平行，致使切面更为平整，有效避免长管在切割时由于管道较长而两侧无处可放，容易摇摆不定，降低劳动强度，提高切管质量与切管效率。提高切管质量与切管效率。提高切管质量与切管效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无需人工握管的切管机


[0001]本技术涉及切管机
，尤其涉及了一种无需人工握管的切管机。

技术介绍

[0002]切管机是切割管材的设备。目前，在采用切管机进行切长管操作时，由于管道过长通常需要通过人工对其两侧进行握持或者握住，否则管道两侧将会剧烈晃动，这种方式不仅存在一定误差，并且危险性极高，会导致所切管件的精准度较低，而且没有尺寸提示，需要人工手持外界工具进行横梁，造成增加劳动强度、降低生产效率，甚至还会使切割得到的管件尺寸不一致，无法满足管件的批量加工需求。

技术实现思路

[0003]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0004]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种无需人工握管的切管机。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种无需人工握管的切管机，其结构包括：底座、夹具、挡板、支撑架、锯片防护壳、滑轨台、切管机基座，夹具与滑轨台均安装在底座上，切管机基座可升降安装在滑轨台上，夹具两侧均设置有支撑架，支撑架上连接有与夹具的夹口平行的挡板，锯片防护壳安装在切管机基座上，挡板上设置有刻度尺。
[0006]作为优选，支撑架设立在底座上。
[0007]作为优选，锯片防护壳位于夹具上方。
[0008]作为优选，滑轨台上端设置有气缸。
[0009]作为优选，气缸的杆体与切管机基座相连接。
[0010]作为优选，还包括转杆、碎屑挡罩、滑轮排、螺栓、插孔，碎屑挡罩通过转杆套接在锯片防护壳上，滑轮排上的保持架与碎屑挡罩相连接，滑轮排上的滑轮与锯片防护壳相贴合，螺栓穿入碎屑挡罩并且与锯片防护壳上的插孔螺纹连接，锯片防护壳上设置有若干个插孔。
[0011]作为优选，插孔的直径比滑轮排的滑轮直径小。
[0012]作为优选，螺栓安装在滑轮排的左侧。
[0013]作为优选，转杆穿入碎屑挡罩插接在锯片防护壳上。
[0014]通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术通过在夹具两侧增设支撑架，使得将长管一侧放置到夹具上装夹后，另一侧则能够放置到支撑架上，对其增加稳定支撑性，具有切管过程无需人工握管使其稳定的作用，并且在挡板的阻挡下管道将贴着挡板移动，使得管道在切下移出时更稳平衡，与出料端平行，致使切面更为平整，有效避免长管在切割时由于管道较长而两侧无处可放，容易摇摆不定，降低劳动强度，提高切管质量与切管效率。
[0015]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
[0016]无疑的，本技术的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
[0017]为让本技术的上述有益效果和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例共同用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0019]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术一种无需人工握管的切管机的结构示意图；
[0022]图2为本技术碎屑挡罩的结构示意图。
[0023]主要附图标记说明：底座
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1、夹具
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2、挡板
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3、支撑架
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4、锯片防护壳
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5、转杆
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6、碎屑挡罩
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7、滑轨台
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8、切管机基座
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9、滑轮排
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10、螺栓
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11、插孔
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12。
具体实施方式
[0024]以下将结合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本技术中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本技术的保护范围之内。
[0025]同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本技术实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本技术可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
[0026]请参阅图1，本技术提供一种无需人工握管的切管机，其结构包括：底座1、夹具2、挡板3、支撑架4、锯片防护壳5、滑轨台8、切管机基座9，夹具2与滑轨台8均安装在底座1上，切管机基座9可升降安装在滑轨台8上。夹具2两侧均设置有支撑架4，长管两侧能够放置到支撑架4上，有效避免长管在切割时由于管道较长而两侧无处可放，容易摇摆不定，增设支撑架起到无需人工将其握住的作用。支撑架4上连接有与夹具2的夹口平行的挡板3，在切割长管时，由于锯片顺时针转动，极易将切下的管道往支撑架4后侧甩，增设挡板3的阻挡具有始终保持长管与夹具2的夹口平行，出料不易歪斜，甚至掉落，并且切割面也会更为平整的作用。锯片防护壳5安装在切管机基座9上。挡板3上设置有刻度尺，刻度尺具有便于人员得知所需切割长度和长管剩余长度的作用。支撑架4设立在底座1上，锯片防护壳5位于夹具2上方，滑轨台8上端设置有气缸，气缸的杆体与切管机基座9相连接。
[0027]请参阅图2，该切管机还包括转杆6、碎屑挡罩7、滑轮排10、螺栓11、插孔12，碎屑挡罩7通过转杆6套接在锯片防护壳5上，滑轮排10上的保持架与碎屑挡罩7相连接，滑轮排10上的滑轮与锯片防护壳5相贴合，螺栓11穿入碎屑挡罩7并且与锯片防护壳5上的插孔12螺纹连接，锯片防护壳5上设置有若干个插孔12，插孔12的直径比滑轮排10的滑轮直径小，螺栓11安装在滑轮排10的左侧，转杆6穿入碎屑挡罩7插接在锯片防护壳5上。碎屑挡罩7通过转杆6可在锯片防护壳5上转动，接着旋出螺栓11，将其当做把手，转动调节碎屑挡罩7，在滑轮排10的作用下碎屑挡罩7顺畅下移，当移动到所需的阻挡长度时，通过螺栓11旋入对应的插孔12即可将碎屑挡罩7重新固定在锯片防护壳5上，从而根据不同大小的长管能够调节碎屑挡罩7所需阻挡的长度大小。其中滑轮排10贴着锯片防护壳5移动过程中会部分落入经过的插孔12，使得滑轮排10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无需人工握管的切管机，其特征在于，其结构包括：底座(1)、夹具(2)、挡板(3)、支撑架(4)、锯片防护壳(5)、滑轨台(8)、切管机基座(9)，夹具(2)与滑轨台(8)均安装在底座(1)上，切管机基座(9)可升降安装在滑轨台(8)上，夹具(2)两侧均设置有支撑架(4)，支撑架(4)上连接有与夹具(2)的夹口平行的挡板(3)，锯片防护壳(5)安装在切管机基座(9)上，挡板(3)上设置有刻度尺。2.根据权利要求1所述的一种无需人工握管的切管机，其特征在于：支撑架(4)设立在底座(1)上。3.根据权利要求1所述的一种无需人工握管的切管机，其特征在于：锯片防护壳(5)位于夹具(2)上方。4.根据权利要求1所述的一种无需人工握管的切管机，其特征在于：滑轨台(8)上端设置有气缸。5.根据权利要求1所述的一种无需人工握管的切管机，其特征在于：气缸的杆体与切管机基...

【专利技术属性】
技术研发人员：张捍阳，
申请(专利权)人：泉州市道信精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：