一种箔片动压空气轴承及轴系制造技术

本发明专利技术提供一种箔片动压空气轴承及轴系，涉及传动结构领域。轴承包括第一箔片和第二箔片；第一箔片具有多个朝向第二箔片设置的凸出部，相邻两个凸出部之间形成挤压腔，挤压腔内设有阻尼脂填充层；第一箔片上设有第一挤压件，第二箔片上设有第二挤压件，第一挤压件和第二挤压件均位于挤压腔内，及嵌入阻尼脂填充层，交错排列。当轴承受到外部交变载荷作用时，第一挤压件和第二挤压件相对移动，对阻尼脂填充层进行往复挤压，消耗机械能，具有显著的阻尼性能。由于阻尼脂填充层、第一挤压件和第二挤压件设置在挤压腔内，故不会导致箔片动压空气轴承的体积过大，也不会引入零件公差，使箔片动压空气轴承的内孔尺寸易于控制，提升合格率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种箔片动压空气轴承及轴系


[0001]本专利技术涉及传动结构领域，尤其涉及一种箔片动压空气轴承及轴系。

技术介绍

[0002]箔片动压空气轴承是旋转机械轴系的关键支撑部件，尤其适用于高转速、轻负载、高温、低温以及无油工况，广泛应用于新能源汽车行业的燃料电池系统的空压机、高速工业压缩机和泵类产品。
[0003]为了增加箔片动压空气轴承的阻尼效应，现有的方式是在轴承结构中增加高阻尼的粘弹性材料，如橡胶。粘弹性材料设置为圆筒状，并置于波箔与顶箔之间或者波箔与轴承套筒之间。通过挤压粘弹性材料，利用粘弹性材料的迟滞回弹特性产生阻尼，消耗机械能量，抑制转子
‑
轴承系统振动。
[0004]然而，为了确保合理的压缩率，一般要求粘弹性材料构成的圆筒具有一定的厚度，使得箔片动压空气轴承在径向上的尺寸增加，导致箔片动压空气轴承的体积过大。
[0005]此外，粘弹性圆筒的厚度存在公差。该公差与波箔的尺寸公差沿箔片动压空气轴承的径向叠加，容易造成箔片动压空气轴承的内孔尺寸超差，合格率降低。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术中引入粘弹性圆筒导致的箔片动压空气轴承体积过大，且内孔尺寸超差的问题，本专利技术的目的之一是提供一种箔片动压空气轴承。
[0007]本专利技术提供如下技术方案：一种箔片动压空气轴承，包括第一箔片和第二箔片，所述第一箔片和所述第二箔片均呈环形设置，且所述第一箔片套设于所述第二箔片；所述第一箔片具有多个朝向所述第二箔片设置的凸出部，所述凸出部与所述第二箔片抵接，多个所述凸出部沿所述第一箔片的周向排列，相邻两个所述凸出部之间形成挤压腔，所述挤压腔内设有阻尼脂填充层；所述第一箔片上设有若干第一挤压件，所述第二箔片上设有若干第二挤压件，所述第一挤压件和所述第二挤压件均位于所述挤压腔内，及嵌入所述阻尼脂填充层，所述第一挤压件与所述第二挤压件交错排列。
[0008]作为对所述箔片动压空气轴承的进一步可选的方案，所述第二箔片上设有连接件，所述连接件沿所述第二箔片的径向设置，所述连接件位于所述挤压腔内；至少部分所述第二挤压件与所述连接件连接，且成对设置在所述连接件沿所述第二箔片周向的两侧。
[0009]作为对所述箔片动压空气轴承的进一步可选的方案，所述第二挤压件与所述连接件之间的夹角为锐角，所述第二挤压件远离所述连接件的一端指向所述第一箔片。
[0010]作为对所述箔片动压空气轴承的进一步可选的方案，所述第一箔片上设有第一断口，所述第二箔片上设有第二断口。
[0011]作为对所述箔片动压空气轴承的进一步可选的方案，所述第一箔片设有多个，多个所述第一箔片沿轴向层叠设置。
[0012]作为对所述箔片动压空气轴承的进一步可选的方案，所述第二箔片设有多个，多个所述第二箔片沿轴向层叠设置。
[0013]作为对所述箔片动压空气轴承的进一步可选的方案，所述箔片动压空气轴承还包括封堵层，所述封堵层覆盖多个所述第二箔片的内侧壁。
[0014]作为对所述箔片动压空气轴承的进一步可选的方案，所述箔片动压空气轴承还包括减摩耐磨涂层，所述减摩耐磨涂层设于所述封堵层的内侧壁。
[0015]本专利技术的另一目的是提供一种轴系。
[0016]本专利技术提供如下技术方案：一种轴系，包括上述箔片动压空气轴承。
[0017]作为对所述轴系的进一步可选的方案，所述轴系还包括轴承座，所述第一箔片与所述轴承座的内侧壁贴合。
[0018]本专利技术的实施例具有如下有益效果：在第一箔片上相邻两个凸出部之间形成的挤压腔内填充阻尼脂，形成阻尼脂填充层。与此同时，第一箔片上的第一挤压件和第二箔片上的第二挤压件均嵌入阻尼脂填充层内，且交错排列。当箔片动压轴承受到外部交变载荷作用时，第一箔片和第二箔片将发生变形并产生相对位移，进而带动挤压腔内的第一挤压件和第二挤压件相对移动，对阻尼脂填充层进行往复挤压，消耗机械能，具有显著的阻尼性能，能够抑制转子
‑
轴承系统的振动。
[0019]由于阻尼脂填充层、第一挤压件和第二挤压件设置在挤压腔内，充分利用了箔片动压空气轴承原有的空间，故不会导致箔片动压空气轴承的体积过大，也不会引入零件公差，使箔片动压空气轴承的内孔尺寸易于控制，提升合格率。
[0020]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1示出了本专利技术实施例提供的一种箔片动压空气轴承的整体结构示意图；图2示出了本专利技术实施例提供的一种箔片动压空气轴承中第一箔片与第二箔片的配合关系示意图；图3示出了图2中A处放大示意图；图4示出了本专利技术实施例提供的一种箔片动压空气轴承中第一箔片和第二箔片的层叠状态示意图；图5示出了本专利技术实施例提供的一种箔片动压空气轴承在设置封堵层后的动压润滑气膜压力分布示意图；图6示出了本专利技术实施例提供的一种箔片动压空气轴承在设置封堵层前的动压润
滑气膜压力分布示意图。
[0023]主要元件符号说明：100
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第一箔片；100a
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凸出部；100b
‑
连接部；100c
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挤压腔；100d
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第一断口；110
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第一挤压件；200
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第二箔片；200a
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第二断口；210
‑
第二挤压件；220
‑
连接件；300
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阻尼脂填充层；400
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封堵层；500
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减摩耐磨涂层；600
‑
转轴。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箔片动压空气轴承，其特征在于，包括第一箔片和第二箔片，所述第一箔片和所述第二箔片均呈环形设置，且所述第一箔片套设于所述第二箔片；所述第一箔片具有多个朝向所述第二箔片设置的凸出部，所述凸出部与所述第二箔片抵接，多个所述凸出部沿所述第一箔片的周向排列，相邻两个所述凸出部之间形成挤压腔，所述挤压腔内设有阻尼脂填充层；所述第一箔片上设有若干第一挤压件，所述第二箔片上设有若干第二挤压件，所述第一挤压件和所述第二挤压件均位于所述挤压腔内，及嵌入所述阻尼脂填充层，所述第一挤压件与所述第二挤压件交错排列。2.根据权利要求1所述的箔片动压空气轴承，其特征在于，所述第二箔片上设有连接件，所述连接件沿所述第二箔片的径向设置，所述连接件位于所述挤压腔内；至少部分所述第二挤压件与所述连接件连接，且成对设置在所述连接件沿所述第二箔片周向的两侧。3.根据权利要求2所述的箔片动压空气轴承，其特征在于，所述第二挤压件与所述连接件之间的夹角为锐角，所述第二挤压件远离所述连接件的一端指...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂慧凡，毕刘新，沙宏磊，俞天野，薛帅，
申请(专利权)人：天津飞旋科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：